1、目 录1H410000 机电工程技术.11H411000 机电工程常用材料及工程设备11H411010 机电工程常用材料11H411020 机电工程常用工程设备31H412000 机电工程专业技术51H412010 测量技术51H412020 起重技术61H412030 焊接技术91H413000 工业机电工程安装技术121H413010 机械设备安装技术121H413020 电气工程安装技术151H413030 管道工程施工技术181H413040 静置设备及金属结构安装技术. 211H413050 动力设备安装技术231H413060 自动化仪表工程安装技术241H413070 防腐蚀工程
2、施工技术261H413080 绝热工程施工技术271H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术281H414000 建筑机电工程安装技术301H414010 建筑管道工程安装技术301H414020 建筑电气工程安装技术311H414030 通风与空调工程安装技术331H414040 建筑智能化工程安装技术351H414050 电梯工程安装技术361H414060 消防工程安装技术381H420000 机电工程项目施工管理411H420010 机电工程项目及其建设程序411H420020 机电工程项目管理的任务411H420030 机电工程施工招标投标管理421H420040 机电工程施工合同管
3、理421H420050 机电工程设备采购管理421H420060 机电工程施工组织设计441H420070 机电工程施工资源管理451H420080 机电工程施工协调管理461H420090 机电工程施工进度管理461H420100 机电工程施工成本管理471H420110 机电工程施工预结算471H420120 机电工程施工现场职业健康安全与环境管理. 481H420130 机电工程施工质量管理491H420140 机电工程试运行管理511H420150 机电工程竣工验收管理531H420160 机电工程保修与回访管理531H430000 机电工程项目施工相关法规与标准551H431010
4、计量法相关规定551H431020 电力法相关规定561H431030 特种设备安全法相关规定571H432000 机电工程施工相关标准581H432020 建筑安装工程施工质量验收统一要求. 581H433000 一级建造师（机电工程）注册执业管理规定及相关要求.581H410000 机电工程技术1H411000 机电工程常用材料及工程设备1H411010 机电工程常用材料1H411011常用金属材料的类型及应用一、黑色金属材料的类型及应用（一）碳素结构钢1.A级钢中硫、磷含量最高，D级钢中硫、磷含量最低。2.碳素结构钢的特性及用途(1)Q235和Q275强度较高，通常轧制成型钢、钢板作构件
5、用。(2)碳素结构钢常以热轧态供货，一般不再进行热处理。例如，机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预应力锚具等。（二）低合金结构钢2.低合金结构钢的特性及用途（2）低合金结构钢主要适用于桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重轨和轻轨等制造，用它来代替碳素结构钢，可大大减轻结构质量，节省钢材。（四）特殊性能低合金高强度钢2.特殊性能低合金高强度钢的特性及用途例如，在加热炉、锅炉、燃气轮机等高温装置中的零件就是使用耐热钢，要求在高温下具有良好的抗蠕变、抗断裂和抗氧化的能力，以及必要的韧性。（五）钢材的类型及应用3.管材。
6、在机电工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等，广泛应用在各类管道工程中。例如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。4.钢制品。在机电工程中，常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。二、有色金属的类型及应用有色金属的种类很多，密度大于4.5g/cm3的金属称为重金属，如铜、锌、镍等；密度小于等于4.5g/cm3的金属称为轻金属，如铝、镁、钛等。1.重金属（2）锌及锌合金的特性及应用锌合金的特点是密度大、铸造性能好，可压铸形状复杂、薄壁的精密件。2.轻金属(2)镁及镁合金的特性及应用纯镁强度不高，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可
7、用作还原剂。（3）钛及钛合金的特性及应用纯钛的强度低，高熔点，但比强度（抗拉强度/密度）高，塑性及低温韧性好，耐腐蚀性好，容易加工成型。1H411012常用非金属材料的类型及应用一、硅酸盐材料的类型及应用（一）水泥（二）绝热棉常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。（四）陶瓷3.陶瓷的主要用途（1）陶瓷制品。主要用于防腐蚀工程中。（2）结构陶瓷。功能陶瓷如绝缘陶瓷、敏感陶瓷、介电陶瓷、超导陶瓷、红外辐射陶瓷、发光陶瓷、透明陶瓷、生物与抗菌陶瓷、隔热陶瓷等。二、高分子材料的类型及应用(二）高分子材料的类型及用途1.高分子材料的类型按来源分为天然、半合成（改性天然高分子材料）和合
8、成高分子材料。按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料。高分子材料按用途，又分为普通高分子材料和功能高分子材料。2塑料（2）热固性塑料优点是耐热性高，受压不宜变形等，缺点是机械性能不好，但可加入填料来提高强度。（3）塑料制品1）聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。常使用的低密度聚乙烯水管（简称塑料自来水管），这种管材的外径与焊接钢管基本一致。5)铝塑复合管(PAP管)：内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管，无毒、无味、无污染，符合国家饮用水标准；内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐高压，适用于采暖及高压用管。5.油漆及涂料（1）涂料的主要功能是：保护被涂覆物体
9、免受各种作用而发生表面的破坏；具有装饰效果；并能防火、防静电、防辐射。（2）油漆广泛用于设备管道工程中的防锈保护。1H411013常用电气材料的类型及应用一、电线的类型及应用1.BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻，通常用于架空线路尤其是长途输电线路。3.RV型、RX型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。4.BVV型：机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘铜芯软线，这是因为电焊位置不固定，多移动。二、电缆的类型及应用6.KVV型控制电缆：例如，家用电器使用的220V电线，一般工业企业用380V线缆，以及输配电线路使用的500kV、220kV、llOkV超高压和离
10、压线缆等。三、绝缘材料的类型及应用4.气体介质绝缘材料：在电气设备中，气体除可作为绝缘材料外，还具有灭弧、冷却和保护等作用，常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫等。5.液体绝缘材料：常用的有在变压器、断路器油、电容器油、电缆油等。6.层压制品：层压制品是由纸或布作底材，浸以不同的胶粘剂，经热压（或卷制）而制成的层状结构的绝缘材料。层压制品可加工制成具有良好的电气、力学性能和耐热、耐油、耐霉、耐电弧、防电晕等特性的制品。1H411020 机电工程常用工程设备1H411021通用机械设备的分类和性能一、泵的分类和性能（2）根据泵的工作原理和结构形式可分为：容积式泵、叶轮式泵。1）容积
11、式泵。根据运动部件运动方式的不同分为往复泵和回转泵两类，往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等；回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。2）叶轮式泵。2.泵的性能(1)泵的性能参数主要有流量和扬程，扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量。二、风机的分类和性能1.风机的分类（2）按照气体在旋转叶轮内部流动方向划分，可分为：离心式风机、轴流式风机、混流式风机。三、压缩机的分类和性能2.压缩机的性能压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。四、输送设备的分类和性能1.输送设备的分类输送设备通常按有元牵引件（链、绳、带）分为：(1)具有挠性牵引
12、件的输送设备 (2)无挠性牵引件的输送设备五、切削机床的分类和性能2.金属切削机床的性能金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价。这些指标取决于机床的静态几何精度和刚度等静态特性且包括机床的运动精度、动刚度、热变形和噪声等的动态特性。1H411022专用设备的分类和性能二、锅炉设备的分类和性能1.锅炉设备的分类按特种设备目录分类（1）水压蒸汽锅炉（2）水压热水锅炉（3）有机热载体锅炉（4）锅炉部件和材料2.锅炉的性能（2）锅炉的基本特性。1）蒸发量2）压力和温度3）受热面蒸发率和受热面发热率四、核电设备核电设备分为压水堆设备、重水堆设备、高温气冷堆设备、石墨型设备、动力型设备、试验反
13、应堆设备。五、石油化工设备的分类和性能1.石油化工设备分类按照设备的功能和作用，石油化工设备可分为传热设备、传质设备、粉碎设备、混合设备、分离设备、制冷设备、干燥设备、包装设备、输送设备、储运设备、成型设备、反应器等类。1H411023静置设备的分类和性能一、静置设备的分类1.按设备的设计压力分类常压设备：Ph1+h2+h3+h4 （1H412021-2）式中H起重机吊臂顶端滑轮的起重高度（m）；h1设备高度（m）；h2索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度）（m）；h3设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度（m）；h4基础和地脚螺栓高（m）。二、流动式起重机的选用(四）流动式起重机的基础
14、处理流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须对基础验收。1H412022吊具的选用原则一、钢丝绳4.安全系数钢丝绳做缆风绳的安全系数不小于3.5，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，做吊索的安全系数一般不小于8，如果用于载人，则安全系数不小于1214。二、滑轮组3.根据滑轮组的门数确定其穿
15、绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下，宜采用顺穿；46门宜采用花穿；7门以上，宜采用双跑头顺穿。三、卷扬机5.卷扬机的基本参数(1)额定牵引拉力(3)容绳量：即卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。四、平衡梁1.平衡梁的作用（1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。（2）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。（3）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。（4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。1H412023常用吊装方案的选用原则一、常用吊装方法9.利用构筑物吊装：利用构筑物吊装法作业时应做到：（1）编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下
16、的强度和稳定性进行校核。（2）选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。（3）对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。（4）施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。三、吊装方案的编制依据、主要内容和管理1.国家有关法规、有关施工标准、规范、规程；2.施工总组织设计（或施工组织设计）或吊装规划；3.工程技术资料：主要包括被吊装设备（构件）的设计图、设备制造技术文件、设备及工艺管道平立面布置图、施工现场地质资料及地下工程布置图、设备基础施工图、相关专业（梯子平台、保温等）施工图、设计审查会文件等；4.施工现场条
17、件：包括场地、道路、地下地上障碍物等；5.机具情况及技术装备能力：包括自有的和可租赁机具的情况，以及租赁的价格、机具进场的道路、桥涵情况等；6.设备到货计划等。（三）吊装方案的管理（案例题）1.施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。2.对属于危险性较大的分部分项工程，即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装
18、的工程，起重机械设备自身的安装、拆卸工程，吊装方案应由施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。3.对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程，起吊重量300kN及以上起重设备安装工程，吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。4.专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目
19、负责人签字后，方可组织实施。实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。1H412024吊装的稳定性二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施（案例题）1.起重机械失稳：主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施为：严禁超载、严格机械检査、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。2.吊装系统的失稳主要原因：多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实
20、现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地银严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检査并做好记录。3.吊装设备或构件的失稳：主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。预防措施为：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。三、桅杆的稳定性校核（二）地锚的种类及要求1.常用地锚的种类(3)利用已有建筑物作为地锚。必须获得建筑物设计单位的书面认可。1H412030 焊接技术1H412031焊接材料预设别选用原则一、焊接材料的分类与选用原则（一）焊条2.焊条的选用原
21、则（1）应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。（二）焊丝3.药芯焊丝与手工焊条和钨极惰性气体保护焊丝的比较。（1）优势：1）把断续的焊接过程变为连续的生产方式，从而减少了焊接接头的数目，提高了焊缝质量，也提高了生产效率，节约了能源。2）对各种钢材的焊接适应性强，通过调整焊剂（针对特定的药芯焊丝）的成分和比例，可极为方便和容易地提供所要求的焊缝化学成分。3）工艺性能好，焊缝成形美观。采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。4）熔敷速度快，生产效率高。在相同焊接电流下药芯焊丝
22、的电流密度大，熔化速度快，其溶敷率约为85%90%，生产率比焊条电弧焊高约35倍。5）可用较大焊接电流进行全位置焊接。（三）保护气体3.C02气体：是唯一适合于焊接的单一活性气体，C02气体保护焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接，广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。（四）焊剂3.焊剂使用的注意事项：4）回收的焊剂，应过筛清除渣壳、碎粉及其他杂物，与新焊剂按比例（如1:3）混合均匀后使用。5）埋弧焊的焊剂必须与所焊钢种和焊丝相匹配，保证焊接质量和焊缝性能。电渣焊的焊剂应具有适当的导电率；适当的黏度；较高的蒸发温度；良好的脱淹性、抗裂性和抗气孔的能力。1H412032焊接方法与工艺评定二、焊
23、接工艺评定(一）焊接工艺评定及其作用1.焊接工艺评定：在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。即按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。4.焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则（卡）的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。（四）焊接工艺评定要求2.评定规则（1）按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。（5）焊接工艺（作业指导书应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底
24、。1H412033焊接应力与焊接变形及其控制二、焊接残余应力的危害及降低焊接应力的措施(一）焊接残余应力的危害(二）降低焊接应力的措施1.设计措施2.工艺措施三、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施（三）预防焊接变形的措施1.进行合理的焊接结构设计（1）合理安排焊缝位置。焊缝尽量以构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。（2）合理选择焊缝尺寸和形状。在保证结构有足够承载力的前提下，应尽量选择较小的焊缝尺寸，同时选用对称的坡口。（3）尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。2.采取合理的装配工艺措施（1）预留收缩余量法为了防止焊件焊接以后发生尺寸缩短，可以通过计算，将预计发生缩短的尺寸在焊前预留出来。
25、为了保证预留的准确，应将估算、经验和实测三者相结合起来。（2）反变形法为了抵消焊接变形，在焊前装配时，先将焊件向焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法称为反变形法。只要预计准确，反变形控制得当，就能取得良好的效果。反变形法常用来控制角变形和防止壳体局部下塌。（3）刚性固定法刚性固定法适用于较小的焊件，在焊接施工中应用较多，对防止角变形和波浪变形有显著的效果。为了防止薄板焊接时的变形，常在焊缝两侧加型钢、压铁或楔子压紧固定。此法在焊接大型储罐底板时采用较多。装配压力容器及球罐时，往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。（4）合理选择装配程序对于大型焊接结构，适当地分成几个部件，分别进行装
26、配焊接，然后再拼焊成整体。这样，小部件可以自由地收缩，而不至于引起整体结构的变形。如储罐底板焊接可以先焊短焊缝，再焊长焊缝。1H412034焊接质量检验方法一、焊前检查（五）焊接环境检查例如，出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作。1.采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s;2.气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s;3.相对湿度大于90%；4.采用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于5m/s;5.下雨或下雪；6.管子焊接时未垫牢，管子悬空或处于外力作用下；7.打底焊时，施焊环境处于强振动或敲击工况中。三、焊后检验（一）外观检验1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有
27、咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。(二）致密性试验6.真空箱试验例如，储罐罐底焊缝。(四）无损检测常用焊缝无损检测方法有：1.射线探伤方法（RT） 2.超声波探伤UT）3.渗透探伤（PT） 4.磁性探伤（MT）5.涡流探伤（ET） 6.超声波衍射时差法（TOFD）1H413000 工业机电工程安装技术1H413010 机械设备安装技术1H413011机械设备基础的种类及验收要求一、设备基础的种类及应用(一）材料组成不同的设备基础种类及应用1.素混凝土基础由砂、石、水泥等材料组成的基础，适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础。2.钢筋混凝土基础由
28、砂、石、水泥、钢筋等材料组成的基础，适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础。3.垫层基础在基底上直接填砂，并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护填砂，适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐。(二）埋置深度不同的设备基础种类及应用1.浅基础（1）扩展基础。将上部荷载进行扩散并传递到地基上的基础形式。（2）联合基础。由组合的混凝土结构组成，适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。（3）独立基础。配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式。2.深基础（1）桩基础。由承台、桩组成的基础形式，可分为预制桩和灌注桩两大类，适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或
29、控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。（2）沉井基础。用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础。二、设备基础施工质量验收要求2.设备基础混凝土强度的验收要求（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检査验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求，如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。（2）重要的设备基础应用重睡做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。3.设备基础位置和尺寸的验收要求（选择）（1）机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。（2）设备基础位置和尺寸的主要检査项
30、目：基础的坐标位置；不同平面的标髙；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸；凹穴尺寸；平面的水平度；基础的垂直度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等。三、设备基础常见质量通病（案例题）1.设备基础上平面标高超差。2.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。3.预留地脚螺栓孔深度超差（过浅）。会使地脚螺栓无法正确埋设。1H413012机械设备安装程序一、机械设备安装的一般程序开箱检査基础测量放线基础检查验收垫铁设置吊装就位安装精度调整与检测设备固定与灌浆零部件装配润滑与设备加油试运转工程验
31、收。二、机械设备安装各工序主要工作内容4.垫铁设置（4）每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；相邻两垫铁组间的距离，宜为5001000mm；设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁。（5）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。（6）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出1030mm，斜垫铁宜露出1050mm；垫铁组伸人设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。（7）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。7.设备固定与灌浆（1）除少数可移动机械设备外，绝大部分机
32、械设备需固定在设备基础上，尤其对于重型、高速、振动大的机械设备，如果没有固定牢固，可能导致重大事故的发生。（2）对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行上部设备部件的组装。（3）设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆。10.试运转设备试运转是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，涉及的专业多、人员多，应精心组织、统一指挥。1H413013 机械设备安装的方法一、机械设备安装的分类机械设备安装一般分为整体式安装、解体式安装和模块化安装。1.整体安装的关键在于设备的定位位置精度和各设备间相互位置精
33、度的保证。2.解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必须再现制造、装配的精度，达到制造厂的标准，保证其安装精度要求。二、机械设备典型零部件的安装它包括：轮系装配及变速器的安装，联轴器安装，滑动轴承和滚动轴承安装，轴和套热（冷）装配，液压元件安装，气压元件安装，液压润滑管路安装等。三、机械设备固定方式（一）地脚螺栓地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。1.固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。2.活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备
34、。3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求：（1）胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；（2）安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa；4.粘接地脚螺栓是近些年应用的一种地脚螺栓，其方法和要求与胀锚地脚螺栓基本相同。在粘接时应把孔内杂物吹净，并不得受潮。(二）垫铁大部分机械设备采用垫铁调整和承载的安装方法，垫铁种类有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等，垫铁的施工方法有坐浆法和压浆法两种。3.无垫铁施工方法及要求（看一下）四、设备基础灌浆分类及要求（二）设备灌浆要求2.预留地脚螺栓孔灌浆
35、前应清理干净，灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级。灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。1H413014机械设备安装的精度控制要求二、影响设备安装精度的因素（一）设备基础设备基础对安装精度的影响主要是强度不够、沉降不均匀和抗振性能不足。（二）垫铁和一、二次灌浆因素当垫铁不平稳、接触不好，一次、二次灌浆不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。（三）地脚螺栓因素地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响设备安装精度，(五）测量因素测量误差对设备安装精度的影响主要是测量仪器的检测精度、检测基准的加工精度、安装基准的实际偏差、检测方法的合理性和检测人员的技能水平。1
36、.主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定（1）主要形状误差：是指被测实际要素对其理想要素的变动量。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。（2）位置误差：关联实际要素的位置对基准的变动全量称为位置误差。主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。(六）应力因素所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度。(七）环境因素四、设备安装偏差方向的控制1.补偿温度变化所引起的偏差调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。1H413020 电气工程安装技术1H413021成套配电装置的安装技术一、成套配电装置进入现场的检查（一）开箱检查应注意事项所有的
37、电器设备和元件均应有合格证。（二）成套配电柜设备应具备的基本要求10.配电柜内部设备应符合要求：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠。柜内照明应齐全。二、成套配电装置柜体的安装要求（一）安装的基本要求6.多柜台成列安装时，应逐台按顺序成列找平找正，并将柜间间隙调整为1mm左右。8.安装完毕后，还应全面复测一次，并做好配电柜的安装记录，并将各设备擦拭干净。（五）抽屉式或手车式配电柜的安装1.抽屉式配电柜的安装要求（1）抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。（4）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接
38、地应良好。2.手车式配电柜的安装要求（6）手车与柜体间的接地触头应接触紧密。当手车推人柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。三、成套配电装置试验及调整要求（一）成套配电装置试验及调整要求1.高压试验应-当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及一品技术要求。2.SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检査。（三）保护装置的整定（选择题）1.漏电保护的整定：通过整定开关。2.过载保护的整定：通过过载整定倍数开关进行。3.短路保护的整定：通过短路保护整定倍数开关进行。四、成套配电装置送电运行验收（案例题）（一）送电前的准备工作（二）送电前的
39、检査（三）送电验收3.空载运行24h。1H413022变压器的安装技术二、设备开箱检查5.充氮气或充干燥空气运输的变压器，应有压力监视和补充装置，在运输过程中应保持正压，气体压力应为0.010.03MPa。三、设备二次搬运2.钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检査用，严禁用此吊环吊装整台变压器。3.变压器搬运时，用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。4.运输倾斜角不得超过15，以防止倾斜使内部结构变形。6.大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。五、变压器的干燥1.加热方法：安装现场通常采用电加热。如油箱铁损法、铜损法和
40、热油法。热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。必须严格按照规定控制加热温度。2.排潮方法3.干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定。4.器身检查。六、变压器就位5.室内变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧应向外。装有开关的一侧操作方向上应留有1200mm以上的距离。九、变压器的试验（多选）（三）变压器变比测量（四）绕组连同套管一起的绝缘电阻测量（五）绝缘油的击穿电压试验1H413023旋转电机的安装技术、异步电动机安装前的检查（四）电动机的干燥2.干燥方法（1）外加热源干燥法：有热风干燥法、电阻器加热干燥法、灯泡照射干燥法等。（2）通电干燥法：有磁铁感应干燥法、
41、直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电干燥法等。四、电动机的启动方式1.在启动时，为了减少启动电流和增大启动转矩，可通过转子串接电阻或频敏变阻器启动。1H413024输配电线路的施工技术、架空线路施工架空线路施工的一般程序：施工测量基础施工杆塔组立放线施工导线连接竣工验收检査。（五）导线连接要求1.每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。（六）竣工验收检查1.杆塔
42、是否直立，横担是否与线路中心垂直。2.杆塔全高误差值及杆塔根基误差值是否符合原设计要求。4.拉线坑、杆塔坑是否符合填土要求。6.在晴天实测线路的导线电阻，不得超过规定值。二、电缆及地埋线的敷设（二）电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验2.耐压试验（2）在进行直流耐压试验的同时，用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。1H413025防雷与接地装置的安装要求、防雷措施（一）输电线路的防雷措施5.装设自动重合闸预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。8.不同电压等级输电线路，避雷线的设置：（1）500kV及以上送电线路，应全线装设双避雷线，且输电线路愈高，保护角愈小（有时小于20）。在山区高雷区，甚
43、至可以采用负保护角。（2）220330kV线路，一般同样应全线装设双避雷线，一般杆塔上避雷线对导线的保护角为2030。（3）110kV线路一般沿全线装设避雷线，在雷电特别强烈地区采用双避雷线。在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区，可不沿线架设避雷线，但杆塔仍应逐基础接地。（二）发电厂和变电站的防雷措施2.变电站通常采用阀型避雷器。发电厂发电机采用金属氧化物避雷器。（三）工业建筑物和构筑防直击雷的要求3.装设均压环，环间垂直距离不应大于12m，并与建筑物和构筑物内的金属结构和金属设备相连，可利用电气设备的接零干线或接地干线作均压环。四、接地装置的安装要求（二）接地线的敷设要求4.电气设备与接
44、地支线的连接：电气设备与接地支线的连接一般采用焊接和螺纹连接两种。不需要移动的设备（如金属架构）或电气设备装在金属构架上而又可靠的金属接触时，接地支线可直接焊接在金属构架上。需要移动的电气设备宜采用螺纹连接接地支线。6.接地电阻的测量：接地电阻一般可用电流表、电压表或用接地电阻测量仪测量。1H413030 管道工程施工技术1H413031工业管道施工程序一、工业管道的分类与分级（一）按管道材料性质分类，有金属管道和非金属管道1.金属管道按标准分类，有GC1、GC2、GC3三个等级。按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。（三）按管道输送温度
45、分类，有低温管道、常温管道、中温管道和高温管道。工业管道输送介质的温度差异很大，按介质温度分类见表19413031-2。工业管道按压力分级表1H413031-1级别名称 设计压力P（MPa）真空管道低压管道中压管道高压管道超高压管道 P00P1.61.6P1010P100P100工业管道按介质温度分类 表1H413031-2类别名称 介质工作温度t（）真空管道低压管道 t-40-40t120中压管道高压管道 120P450t450三、工业金属管道安装前的检验（二）阀门检验2.阀门应进行壳体压力试验和密封试验（1）阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不镑钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得
46、超过25ppm。（2）阀门的壳体试验压力为阀门在20时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为540，低于5时，应采取升温措施。五、工业管道安装的施工程序管道安装工程一般施工程序，见图18413031。1H413032工业管道施工的技术要求二、工业管道安装技术要求（二）管道安装技术要点4.伴热管及夹套管安装应符合规定（1）伴热管与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。（2）不得将伴热管直接点焊在主管上；对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应有隔离垫
47、或用伴热环支撑；伴热管经过主管法兰、阀门时，应设置可拆卸的连接件。7.阀门安装应符合规定:安全阀安装应满足垂直安装。（2）以焊接方式连接时，阀门不得关闭，8.支、吊架安装应符合规定（2）有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。（三）热力管道安装要求1.室内管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003，2.补偿器竖直安装要求。如管道输送的介质是热水，应在补偿器的最高点安装放气阀，在最低点安装放水阀。如果输送的介质是蒸汽，应在补偿器的最低点安装疏水器或放水阀。3.两个补偿器之间（一般为2040m）以及每一个补偿器两侧（指远的一端应设置固定支架。（四）高压管道安装要
48、求高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能。1.所用的管道元件具有合格证等证明文件。所有的管子、管件、阀门及紧固件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝透视结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。1H413033工业管道吹洗与试压的要求、管道系统试验（一）管道压力试验的规定2.压力试验应以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，可采用气体为试验介质，但应采取有效安全措施。3.脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。5.试验过程发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。6.试验结束后及时拆除盲板、
49、膨胀节临时约束装置。7.压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。8.压力试验合格后，应填写“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”。（二）管道压力试验前应具备的条件8.待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。（四）管道液压试验的实施要点5.管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。（五）管道气压试验的实施要点1.承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。3.试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。4.试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，以发泡剂检验不泄漏为合格。(六）管道泄漏性试验的实施要点1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。3.泄漏性试验压力为设计压力。1H413034长输管
