1、食品企业的生产计划与物流管理,課程內容,1.生产计划与产销协调作业 2.食品生产的物流管理 3.生产统计与绩效考核办法 4.案例研讨,* 品质:原料与产品、过程品质,* 成本:战略成本、执行成本,* 交期:永远的追求-JIT,生产管理的关键,一生产计划与产销协调,生产计划与物流管理,生产计划与产销协调作业,如何制定实际可行的生产计划?,A、产销协调作业；B、面面俱到的生产计划；C、生产计划制订的困境；,产销协调作业,市场需求,主管企图心,新品上市以及相关促销活动,产销协调,生产人力状况,生产设备状况,原物料准备与产品配送状况,预估生产量与委外量,产销协调作业,产销协调实作产销协调会议,会议目的
2、：保证生产与销售密切配合，提高品质、 缩短交期、降低成本以达到利润最大。会议类别：月、半月、旬、不定期参加单位：生产、销售、采购、品管等相关人员资料准备：订单情况与市场调查状况；设备、人 力状况、原材料与产成品状况、新品 开发状况等,产销协调作业,产销协调会议讨论的内容：,生产进度有无异常与订单有无变更原有生产计划的调整；新接订单与未来市场的状况未来的销售目标未来生产计划制订其它需要讨论事项,面面俱到的生产计划,经营计划,利润计划,销售计划,生产计划（短期）,屗产销协调,设备、人力计划,原材料需求计划,作业计划与调整,面面俱到的生产计划,简要有效的生产计划报表：,生产计划制订的困境,啤酒游戏；
3、,企图心与市场需求的差异；,二.食品生产的物流管理,生产计划与物流管理,食品生产的物流管理,*何为供应链？ 由相互间提供产品与服务的供应商、制造商、 零售商等组成的网络。,食品生产的物流管理,*何为供应链管理（SCM）？,是对供应链中的信息流、物流和资金流进设计、规划和控制，从而增强竞争实力，提高供应链中各成员的效率与效益。,*供应链管理的目标：,A、保证原材料/产成品适时、适量、适地、适质供应；B、成本结构优化（品质、仓储、采购、运输成本）；C、保证适当存货之数量无差异与品质无变异；,食品生产的物流管理,物流管理的内容：,A、物料计划；B、采购管理；C、仓储管理；D、存量管理；,物料计划,产
4、销协调,预估生产量,BOM清单,原物料需求量,采购周期,适当存量,原物料请购量,原物料计划的制订：,采购管理,采购管理流程：,原物料请购量,询、比议价,订购,进度控制,入库,异常处理,仓储管理,仓储管理,呆滞料管理,库存盘点,收发管理,仓位规划,仓储管理内容：,仓储管理,仓位规划需考虑因素：,面积配置：仓储总面积=公共设施的面积+仓储有效面积,存放位置的设定：基准存量；收发的频率；存放位置的编号,堆码的方式：包装的类别；物料的特性；供料方式；堆码的工具,物料的标示：物料的编号；库存卡的设定；对存货分类的颜色管理,存量管理,对库存量控制的基本步骤：,1、对原材料的分类；,2、BOM清单（单位产品
5、用料）的预算；,3、对库存量的管制作业。,对原材料的分类方法,ABC材料分类：一种根据原材料的品项与库存金额分类的方法。如A类是指占总品项的10%且库存金额高达70%的原材料；B类为25%+20%；C类为65%+10%。,常备、预备、非常备材料：一种依据原材料的使用频率与数量以及采购周期进行分类的方法。常备材料：指经常使用且不能断料，一旦断料会影响生产的重要原材料。预备材料：指经常使用且断料不影响生产。非常备材料：不经常使用且不易预估用量的材料。,对库存量的管制作业,存量管制方法介绍：,ABC分析：强调重点式管理的方法。 第一步：将原材料做ABC分类， 第二步：对A类物料采取木纹般细致 管理，
6、对BC类采取自动化 系统管理。,定期订货与定量订货：设定相应的订购周期与订 购存量，一旦到了订购时 间或库存到达订购存量既 执行订购作业。,对库存量的管制作业,如何选择适当的管制方法？,A、定期订货管制法的使用范围； ABC分析中的A类；单位价格高或采购周期 长的品种；需求量变化大的或特殊规格品种,B、定量订货管制法的使用范围； ABC分析中的BC类；需求量多且稳定的品 种 （订购存量的设定原则）,三.生产统计与绩效考核,生产计划与物流管理,生产统计与绩效考核办法,统计与考核目的：表现生产管理运作的良性循环；,统计与考核流程：,数字处理程序,生产统计与绩效考核办法,原始数据的收集原则：,及时、
7、准确、真实,生产统计与绩效考核办法,生产计划与物料管理的几个重要指标：,生产统计与绩效考核办法,如何利用报表做分析？,A、制订目标与指标，以及指标间横 向与纵向的对比表；B、找出差异，分析原因；C、寻找对策，纠正偏差。,四.案例研论,生产计划与物流管理,案例研讨,一个小型订单式生产工厂，主要产品为饮料，日产量为1000箱 ，其订单来源均由业务人员在市场上开发而来。业务人员与生产人员间协调无制度约束且工厂对业务人员有严格的业绩考核制度。一日业务人员A与B分别与两个新开发的客户签订3000箱与5000箱的订单，客户要求的交货期限均为签约之日起六天内交完。六天后，两份订单量均未完成，客户抱怨较大，业务人员A、B为达成自身业绩，互相矛盾加剧且与生产现场人员相处不融洽。,案例研讨,问题：,A、为何产生这种局面？,B、如何解决这种局面？,五.總 結,生产计划与物流管理,产销协调是实现生产快速反映 的利器；,存货管理强调用80%的精力 去管理20%的重点物料；,数据可能是死的，但由数据组 合而成的报表却是有灵魂的！,整合行銷傳播,謝謝大家,洗耳恭聽。,再見 !,
