1、1粉煤岗位作业指导书部门名称 锅炉工段 岗位 粉煤技术标准 管理标准质量管理要求 安全管理要求 环境管理要求 执行标准 检查频次 责任人项目 指标 项目 指标 项目 指标收到基低位发热量/挥发份3500kcal/kg/2330%人员粉尘、中毒、噪声等危害不得发生 水、汽（气） 、声、渣按规定的标准要求的管线、场所、技术规范排放和处置公司体系管理文件、工艺设备管理制度2 次/班 工段负责人浓缩液热值 1700kcal/kg公司级生产安全事故 不得发生 机动车辆等控制不得产生泄漏渗漏情况否则及时处理环境管理制度 2 次/班 工段负责人煤粒直径 810mm 个体安全防护 符合配置要求 设备管理按规定
2、标准维护保养生产备（设施）装置职业健康安全生产管理制度 2 次/班工段负责人燃煤含硫 2%安全计量、保护、防火装置符合标准配置检定合格 工作环境 符合 5规定要求质量管理制度 2 次/班 工段负责人干燥基灰份/收到基水份 45%/6%普通作业、特种作业100%培训合格上岗环境因素识别和控制 100%识别和控制考勤管理制度 2 次/班 工段负责人岗位流程图燃料运达车辆按号卸车按煤种分类卸车堆放整齐按规定比例配制混合煤堆放整齐混合煤入集煤坑粉煤机1#输送带2#输送带3#输送带35t/h 煤斗锅炉工 作 标 准工作流程 作 业 要 求接受生产任工作职责范围1、工段负责人根据公司关于生产计划指示和要求
3、，根据工段实际以书面形式（下同）积极向班长布置开机准备工作，明确工作任务指标，班长接受工段负责人工作任务。2、班长根据具体开机时间将生产任务传达到班组员工，班长组织落实操作人员做好开机准备工作（设备、电器、装置检查；沟清理；安全防护装置检验检测；燃料、辅助材料准备等） 。工作职责范围：集煤场所和燃料运达车辆按号卸车的秩序维持管理、粉煤及输送设备设施装置、铲车及辅助装置、锅2务 炉集煤煤斗及相应办公生产场所、沟槽道路等。注：铲车的工作职责范围根据生产情况变化不做严格规定。安全、环境技术、质量要求交底值班班长在开机前首先以书面形式（下同，略）给岗位人员上班前进行安全生产和环境控制要求和注意事项教育
4、培训，明确主要工序过程的危险目标、环境因素、质量目标及其控制要点；之后，安排好岗位操作人员做好开机前的准备工作。各类分流水沟、挡水坝疏水沟、煤斗等的清理根据情况有必要的在开机前应将集煤场周围的分流水沟、挡水坝疏水沟、1#和 2#输送带位置下方中的污水、沉积物清除.，清理煤斗中的杂物。先向质安环部提出污染物处置办法申请并按规定分流污水和处置固废物，清理的污泥固废物集中用工具车按固废分类处置。生产过程清理工作视情况定期开展，重复上述操作。注：在从事清理和运输中严格防止污染物的滴、漏产生二次污染。注：固废物中有回收价值的如煤应回收入燃煤中。原料、工具、用品准备值班班长加强与司磅、35t/h 锅炉的联
5、系沟通，按规定比例配制混合煤并堆放整齐，有必要的提前对岗位设备设施装置检查正常的启动系统设备粉满锅炉的煤斗，备好用于工作的工具、用品、试剂等。单机检查、试机1、检查动力设备：主要检查每台设备的油位(油位于油位视镜的标准线稍偏上,不宜过多)、紧固件、配套电器、长短滚轮油脂润滑运转、输送带护拦及踏板雨篷、输送带松紧度偏心度等是否符合正常标准否则及时处理正常或向调度申请机修人员处理正常并试机正常交付。用手盘车粉煤电机运转灵活否则拆卸粉煤机壳将内部的积煤清除；筛网孔径符合要求否则修补或更换。2、检查动力设备电器：吸铁器、设备电器的启动控制装置、过载保护、漏电保护、单相保护、保护接地、电线电缆等是否正常
6、否则向调度申请电器维修人员维修正常并试机正常交付。清除吸铁器上的铁件集中按规范处理。3、检查铲车及辅助装置：清理铲车本体外壳的积污（如果用水则按规定处置污水和固废物）保持整洁；档位灵活复位，制动、转向、离合、喇叭、照明、水冷、供油、供电系统灵活有效，调节好视镜，加好机动油，各润滑部位润滑油（脂）正常润滑良好；行车路线畅通如有异常及时处理或申请机修人员处理正常并试机正常交付。4、其它：清除输送带上的积煤防止挤压或负载启动，清除机坑内的积煤和杂物，进行煤种的标识，雨篷防雨等是否正常否则申请有关专业人员检查维护正常试机交付。安全应急设备检查1、检查消防设施：向质安环部申请启封检查消防设施，检查消防加
7、压水泵及电器管线、消防水袋盘折、接头捆扎紧度及接头和配件、干燥防蛀防腐、水喷枪配置，水栓配件，启动加压消防泵打开水栓试压；检查灭火器：有效期（在有效期内） 、压力（处于绿区） 、器外表应干净、置于指定干燥位置和消防箱内。 2、检查防静电、防雷、防火装置；漏电保护；过载保护；检查通风系统等。如有不正常及时处理正常或申请专业人员处理正常并交付。检查、校准计量器具、仪表、安全防护装置检查水、燃料计量器具，需要在使用前调试的计量器具送相应的计量部门进行校准。扶梯、防护罩、粉煤机档板等安全防护装置应牢固无损坏。工作岗位有高粉尘、噪声、有害气体危害以及易发生挤压必须分别设置“安全警示标志”和有危险品安全技
8、术说明书实施危害告知。生产前准备工作清扫和联动 进行 1#3#煤输送带设施如踏板上的积煤粉清扫。需联动则启动顺序：3#输送带2#输送带粉煤机（停机须使粉煤机内的煤粉完后方停粉煤机）电吸铁器器1#输送带加煤入下煤斗，停机相反。 3工作安排计划、异常情况处理原则1、工段负责人或值班长在工作计划、工作安排、任务下达、下级向上级请示，上级给下级请示的批示等应以书面形式告之。2、发现问题及时处理或立即汇报值班班长，值班班长及时做出安排处理并调试正常交付。3、当岗位人员不能处理时：如突然粉煤机被卡死，输送带松紧调整等，由值班班长联系生产调度派机修人员或其他相关专业人员处理正常并交付。4、停机并在相应的设备
9、启动电器挂上如“有人工作，严禁合闸”警示标志方可进行检查，由指定人员或负责人解除警示（下同） 。检查完成报告、记录1、准备工作完成之后，立即汇报值班长，值班长随即转告生产调度，由调度安排生产，如需联动试机值班长向工段负责人报告经批准实施；在联动试运过程值班长要对人员做出全面安排和工作布置，则按过程操作控制的操作启动程序联动试运。不需联动则按过程操作控制的操作启动程序试运。2、联动试运工作完成后，立刻汇报值班长，值班长随即转告生产调度并与相关岗位沟通，以便尽快开展生产，接生产通知配置好安全防护用品准备开机。3、岗位人员认真细致如实填写岗位检查、单机检查试机、联动试运、生产全过程记录并保持整洁完整
10、妥善保管（下同） 。粉煤系统启动操作控制1、值班长接开机通知要求工作人员配置保护用品，准备工具后准备开机。2、启动程序：闸好入 15t/h 锅炉煤斗出口关闭锅炉煤斗出口阀启动 3#输送带启动 2#输送带 启动粉煤机启动电吸铁器器正常后启动 1#输送带送煤到 1#输送带。粉煤系统启动监控当粉煤系统启动正常后工作人员应：1、粉煤机运行电流60A,运行平稳；2、控制 1#输送带运煤量与粉煤机的处理量相适应，煤湿度高要加强巡视或视电流变化；3、及时了解粉煤机出口煤粒大小而调节进煤量如筛网破损向值班长报告更换；4、观察输送带松紧度和长短滚轮运转调整松紧度适度防滑；防止用铁器敲打粉煤机设备。粉煤系统异常现
11、象处理1、电流过大：调整进煤量调整煤的湿度；2、煤粒过大：调整进煤量或更换筛网；3、输送带打滑、走偏：调整松紧度或导向轮或减少负载；4、粉煤机内有异常声响：有硬物入粉煤机内停机处理。铲车启动操作控制1、启动程序：液压操作杆均置于空档合制动离合器启动发动机检查道路周围、上空保持畅通（无杂物、电线、沟槽等危险物或阻碍物）关好门窗调整视镜、坐姿确切道无阻、各部位正常检查喇叭并鸣号行车。2、注：每次起动前检查是否有“禁止操作”的警示标志否则不可操作；行车不许搭人；严禁无证、酒后、非司机开车；行车时铲斗离地400mm；上坡倾角不许在大于 25。 下坡倾角不许小于 35。 。载重不许大于额定值；如果车侧滑
12、下坡应立刻卸负下坡；在沟槽边作业时前轮距沟槽边1000mm；控制行车速5 公里/时铲载物时4 公里/时；注意不许进入松软件水洼地和高热有尖石、铁器的坑地作业；检查或检修前先失火制动停车挂好“警示标志” ；从有扶手梯上下。铲车异常现象处理 1、液压杆漏油：检查或更换油封；2、制动不灵：检查或更换制动器；水温过高：加水或更换水，检查冷却系统是否结垢或堵塞否则更换冷却系统或除垢。过程操作控监测制过程监测 粉煤粒度810mm；粉煤电机电流60A；燃煤含硫2%；收到基低位发热量3500kcal/kg；挥发份 2330%；干4燥基灰份45%；收到基水份6%。短时间停机操作粉煤系统：短时停机4 小时：因水、
13、电、汽或煤斗煤多等因素突然（接通知停机） ，按下例操作停机：关入 1#输送带煤闸1#输送带送完停 1#输送带煤将入煤口的煤清完入粉煤机粉完停粉煤机35 分钟停 2#输送带3#输送带。铲车停车：将车停于水平面（如必须停于斜坡用厚度250mm 木、石垫付轮）脚制动停车变速操纵杆于空档合上停车制动器铲斗置于平地关闭发动机、电门取出锁匙关好车门。长期停机操作长时间停机（一星期以上）：1、接长期停机通知，值班长征求工段负责人的意见，工段负责人以应书面形式做出全面的停机工作计划安排。有条件有必要煤斗内和配置好的煤处理结束，按短时间停机操作操作停机。2、 长期停机工段负责人必须做好岗位设备设施装置全面保养维
14、护和改造计划和工作安排，有的设备装置需入库保管的必须拆卸入库保管。现场管理1、岗位巡回检查一定要做好巡回记录，记录本必须认真如实填写好并整洁保管，严格执行交接班制度。2、 生产过程中必须保持环境清洁、设备装置等卫生、整洁，严防洒、漏、扬尘、乱堆乱放现象，洒、扬尘的煤粉粒及时回收按规定分类处置，研石煤、石、木、铁器等固废物按相应的固废物规定分类处置。3、 每逢倒班，白班必须进行岗位、卫生区划环境卫生大清洁，严格控制污水产生总量，产生的废水、固废物按相应的规定分类分流或处置。4、 现场实行 5S 管理：所有的工具、用品、辅件消防设施等按规定的位置定点存放保洁；工作区域内不得存放与生产无关的个人物品
15、；保持工作区域的环境卫生清洁，不断提高个人的综合素养。检修（查）的安全控制1、进入煤斗内开展检修（查）清理作业时，将煤斗入口周围的煤粉尘清理有条件洒些雾水防杨尘（洒水避开电器或防水物） ，底部没有具备入风条件的可从顶部或斗中部强制通风)加入空气（1.5 米的敞开式的不需要通风） ，送风至作业结束。配置安全帽、防尘用品并在进入前 30 分钟前经安全员检测罐(池)内有毒气体和氧量符合有关规定标准，检查好斗内其它装置的状况：如附件及固定点、支撑件等必须牢固，确切正常否则整治正常。视扬尘风机送风 1530 分钟，取得设备内安全作业证在有安全应急预案和有专人监护的条件下方可进入作业；期间每隔 30 分钟
16、检测罐内有毒气体和氧量必须符合有关标准规定要求，否则启动安全应急预案停止作业撤出人员；停业再次进入必须重新检测罐（池）内有毒气体和氧符合有关标准规定要求。此外防止高处物体坠落伤人。动力设备防止运行中拆卸检查，停机检（修）查必须在电源设备明显处挂“线路维修禁止合闸”或“有人工作，严禁合闸”警示标志，做好设备的防转动、防滑动。2、在输送带的踏板上作业时要从低处往上将粉尘扫净并逐步检查防护栏及防滑性，配置安全袋和其它安全防护用品。动火检修的安全控制动火检修前的工作参照并符合检修（查）的安全控制要求取得设备内安全作业证 、 设备内安全动火证 、高空作业许可证配置安全袋。必须选取相应的安全电压，配置安全
17、绝缘手套、安全帽等安全防护用品，焊机应有漏电保护器或接地保护等。5设备操作及其它安全控制电器设想外壳有接地、漏电、过载保护的安全防护装置；凡是 15kw 以上需降压启动的动力设备严格执行自耦式启动柜安全操作规程 ，一定要待达到“运行”后操作人员方可离开启动柜；生产区域、生产设备按规定分类设置“安全警示标志”外还应有煤尘危害安全技术说明书实施告知；设备、设施、物流向应设标识；防止皮带运行过程用手拉推输送带和硬物敲打设备及设备末停稳用物或手触及运转部件。特种设备及安全装置定期送法定部门检验检测合格取得使用证。其它安全、环保技术控制1、改、扩、建重大工程项目：组织有关工程技术人员进行专题研究论证，有
18、必要的委托专业部门进行，出具合法的项目可行性报告。按项目性质分类执行国家规范的报建、评价申报手续，组织有相应资质的施工队伍施工，签订安全管理协议明确各方安全责任；按施工方案施工；安排安全人员现场监督管理、协调。工程项目结束后组织竣工验收，制定调试方案调试验收交付。2、做好压力（电流表）最高工作值的警示标识。 特殊工种作业组织施工方人员安全培训与质安环部签订安全协议明确双方职责。每季定期一次安全演习。3、注意选取防尘工艺技术，加强防煤粉尘的除尘，定期监测岗位空气含尘和岗位员工健康状况检查，注意清除岗位积尘，防止粉尘职业病危害。4、环境保护：在清理或其他工作中应严格实施报批程序，控制污水总量产生，固废物规范处置；根据工艺改进及时识别环境因素，制定实施控制方案，评价和持续改进。编制： 修改： 审定： 批准： 2008 年 月 日 2008 年 月 日 2008 年 月 日 2008 年 月 日
