1、数控车床编程代码2006-11-05 15:08:29大中小级别：学弟6 月 6 日 09:30编辑程序与输入程序一、编辑程序：1、指令格式：G00 X_ Z_这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下)，或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。G01 X(U)_ Z(W)_ F_直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。G02(G03) X(U)_Z(W)_R_F_G02 顺时钟 (CW)G03 逆时钟 (CCW)X, Z 在坐标系里的终点 U, W 起点与终点之间的距 离I, K 从起点到中心点的矢量 (半径值)R 圆弧范围 (最大 180
2、度)。;G32 X(U)_Z(W)_E_ ;F 螺纹导程设置 E 螺距 (毫米)G41 X_ Z_;G42 X_ Z_;G70 P(ns) Q(nf)ns:精加工形状程序的第一个段号。nf:精加工形状程序的最后一个段号;G71U(d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)F_从序号 ns 至 nf 的程序段,指定 A 及 B 间的移动指令。d:切削深度(半径指定)不指定正负符号。e:退刀行程。ns:精加工形状程序的第一个段号。nf:精加工形状程序的最后一个段号。u：X 方向精加工预留量的距离及方向。（直径/半径）w: Z 方向精加工预留量的距离及方向。G72
3、W（d）R(e)G72P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)t,e,ns,nf, u, w，f,s 及 t 的含义与 G71 相同G73U(i)W(k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)i:X 轴方向退刀距离(半径指定)。k: Z 轴方向退刀距离(半径指定)。d:分割次数这个值与粗加工重复次数相同。ns: 精加工形状程序的第一个段号。nf:精加工形状程序的最后一个段号。u：X 方向精加工预留量的距离及方向。（直径/半径）w: Z 方向精加工预留量的距离及方向。G76 P(m)(r)(a) Q(dmin) R(d)G76 X(u) Z
4、(w) R(i) P(k) Q(d) F(f)m:精加工重复次数（1 至 99）。r:到角量。a:刀尖角度：可选择 80 度、60 度、55 度、30 度、29 度、0 度，用 2 位数指定。dmin:最小切削深度。i:螺纹部分的半径差。如果 i=0,可作一般直线螺纹切削。k:螺纹高度这个值在 X 轴方向用半径值指定。d:第一次的切削深度（半径值）l：螺纹导程（与 G32）G90 X(U)_Z(W)_F_ 。锥体切削循环:G90 X(U)_Z(W)_R_ F_ ;注：必须指定锥体的 “R” 值。G92 X(U)_Z(W)_F_锥螺纹切削循环:G92 X(U)_Z(W)_R_F_平台阶切削循环:
5、G94 X(U)_Z(W)_F_ ;锥台阶切削循环:G94 X(U)_Z(W)_R_ F_ ;G96 的功能是执行线速度控制，并且只通过改变 RPM 来控制相应的工件直径变化时维持稳定的切削速率。G97 的功能是取消线速度控制，并且仅仅控制 RPM 的稳定。2、 编辑程序：如图所示编辑此程序：（注：40 圆不加工)O1234G50X100Z100MO3TO1O1GOOX56Z2G71U3R1G71P1Q2U0.5W0.1F0.2N1 GOOX22G01Z0F0.04X24Z-1Z-25X26Z-30G02X46Z-40R10G01X48X50Z-41Z-79N2 X56GOOX100Z100T0100T0202G00X25Z-25（注：刀宽为 3)G01X20F0.1G00X100Z100T0200T0303G00X24Z2G92X23Z-23.5F2.5X22.5X21.7X20.9X20.8X20.7X20.6G00X100Z100T0300M30二、输入程序：1、 建立新目录。2、 输入程序：输入程序要保证准确无误，才允许加工。
