1、电镀工序检验手册1. 1#电镀线质量检验标准检查项目 检查方法 检查标准 检查频率沉铜板面氧化 目视 板面明显发红，发黑见照片 每次夹板时放在面上的板沉铜板面污染 目视 板面有异常颜色、起泡、手印、和脏物每次夹板时放在面上的板镀铜后板面状况 目视 整挂飞巴板面颜色和亮度不均匀 每次卸板前镀铜后板面划伤 目视 板面无明显划伤 每次卸板时注：不合格品按1#电镀线不合格品返工方法处理2. 2#电镀线质量检验标准检查项目 检查方法 检查标准 检查频率沉铜板面氧化目视 板面明显发红，发黑见照片 每次夹板时放在面上的板沉铜板面污染目视 板面有异常颜色、起泡、手印、和脏物每次夹板时放在面上的板镀铜厚度铜厚测
2、厚仪测量/金相切片观察按 MI 要求首件检查，每飞巴中间和边上个各 1 件；抽检为一槽 1 件。镀铜后板面状况 目视 整挂飞巴板面颜色和亮度不均匀每次卸板前镀铜后板面划伤 目视 板面无明显划伤 每次卸板时注：不合格品按2#电镀线不合格处理方法进行处理3. 4#电镀线质量检验标准检查项目 检查方法 检查标准 检查频率沉铜板面氧化目视 板面明显发红，发黑见照片每次夹板时放在面上的板沉铜板面污染目视 板面有异常颜色、起泡、手印、和脏物每次夹板时放在面上的板镀铜厚度用孔内镀铜层测厚仪测量 按 MI 要求首件检查，每飞巴夹板数在 4 件以下者全部测量，夹板数超过 4 件者抽取4 件测量。抽检为每飞巴 2
3、 见。镀铜后板面状况目视 整挂飞巴板面颜色和亮度不均匀每次卸板前镀铜后板面划伤目视 板面无明显划伤 每次卸板时注：不合格品按4#电镀线不合格品返工处理方法进行处理。4. 5#电镀线质量检验标准检查项目 检查方法 检查标准 检查频率干膜质量 目视 图形表面无气泡、起皱，线条上无明显可见余胶、余膜； 每架板抽 1 件干膜板面污染目视 板面清洁，无手印、污水痕迹和其他脏物，干膜无划伤每架板抽 1 件镀铜厚度用孔内镀铜层测厚仪测量按 MI 要求首件检查/抽检，每飞巴夹板数在 4 件以下者全部测量，夹板数超过 4 件者抽取 2 件测量。镀铜后板面状况目视 整挂飞巴板面颜色和亮度不均匀每次卸板前镀层无起粉、起颗粒、起泡、起白斑、凹坑现象镀锡层无明显发黑外观检查 目视镀层无剥落和无明显渗镀每挂抽一件镀铜后板面划伤目视 板面无明显划伤 每次卸板时注：不合格品按5#电镀线不合格品处理方法进行处理5. 塞孔5.1 塞孔印刷自检标准塞孔后孔内油墨饱满或稍有凸出，但孔之间油墨未连一片（图 1）图一 塞孔后油墨图5.2 塞孔油墨铲平自检5.2.1 要求目视两面塞孔处孔口周围无油墨，如孔口残余又少量油墨，用读数显微镜量应小于 5 丝为合格。5.2.2 铲平刷板后全检要求无铲平划伤及凹坑状况。5.2.3 铲平、刷板后，挑出油墨铲平不净不合格品，再铲平刷板；如有铲平划伤及凹坑作打磨处理，并及时反馈。
