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项目4 曲柄连杆机构的拆装与调整.doc

1、项目 4 曲柄连杆机构的拆装与调整一、课题编号:004二、实训学时: 2三、主要内容及目的:1熟悉曲柄连杆机构的组成及其各主要零部件的构造、功用与装配关系。2熟悉发动机的工作顺序和连杆轴颈排列方式,了解曲轴轴向定位和防漏方法。3掌握曲柄连杆机构正确的拆装顺序与方法,常用及专用工具的使用方法。四、技术标准及要求: 1 活塞环的侧隙为 0.020.05mm ,三道环不要装错,三道环的开口要错开 120 度;2 活塞环的端隙为:第一道气环 0.030.45mm ,第二道气环 0.250.40mm ,油环 0.250.50mm ,磨损极限值为: 1.0mm ; 3 曲轴主轴承盖螺栓拧紧力矩 65 Nm

2、 ,曲轴前后密封法兰紧固力矩 M8 为 20Nm , M10 为 10 Nm ,曲轴后端滚针轴承应低于曲轴后端面 1.5mm ;4 飞轮紧固螺栓按对角线,分 23 次旋紧,拧紧力矩为 75Nm 。五、实训器材: CA6102、EQ6100、桑塔纳等汽车发动机,扳手、拉器等常用(专用)工具。六、操作步骤及工作要点: 1机体组的拆卸与结构观察机体组的拆卸顺序:有必要先将油底壳内的机油排放,拆除燃油供给系、点火系等系统的有关部件,拆卸前后气缸盖罩,拆卸摇臂机构(及凸轮轴) ,拆卸气缸盖反衬垫,拆卸油底壳。观察气缸体结构:注意缸体的结构型式,气缸的排列形式,水套,润滑油道,气缸套等的方向。观察气缸盖结

3、构:注意气缸盖的结构类型,燃烧室的结构,水套、润滑油道、过排气道等方向。观察气缸垫及油底壳结构。2活塞连杆组的拆卸与结构观察活塞连杆组的拆卸顺序:从发动机中拆卸出活塞连杆组拆卸活塞环一拆除锁环一拆卸活塞销。观察活塞结构:注意活塞顶部的结构形式、活塞头部的结构(环槽及隔热等) 、活塞裙部的结构。观察活塞环结构:注意气环数量、结构型式、安装方向等方面。观察连杆结构:注意连杆结构的类型、连杆大头的分开方式、连杆的轴承结构及定位方式、位置标记、活塞连杆组件的连接配合。观察活塞销结构。3曲轴飞轮组拆卸与结构观察曲轴飞轮组的拆卸顺序:从发动机中拆卸出曲轴飞轮组,拆卸起动爪,拆卸皮带轮总成,拆卸正时齿轮,拆

4、卸飞轮。观察曲轴结构:注意支承型式,曲拐排列形式,做功顺序,前端轴结构,后端轴结构,平衡重结构,轴向定位装置,前,后防漏油装置。观察飞轮、曲轴主轴承、扭转减振器结构等。七、注意事项:1 拆卸、安装活塞时一定要注意各缸记号,若无记号必须做标记;2 安装活塞销时要用专用工具或加热到 60 进行;3 活塞销挡圈开口要与活塞销孔上的缺口错开,三道环的开口要错开;4 拆卸曲轴主轴承盖时,注意拆卸顺序,安装曲轴主轴承盖时,应先旋紧第二、四轴承盖螺栓,再旋紧第一、三、五轴承盖螺栓;5 曲轴后端滚针轴承有标记的一面应朝外,注意曲轴与飞轮的相对位置;6 安装飞轮时,齿圈上的标记与一缸连杆轴颈在同一个方向上。八、

5、考核要求:1 正确拆装活塞与连杆、活塞销、曲轴轴承、飞轮;2 活塞环“ 三隙” 检查方法正确,紧固螺栓应按照技术标准拧紧。九、考核时间: 40 分钟十、配分、评分标准: 序号 考核内容 配分 评分标准 考核记录 扣分 得分 1 正确使用工具仪器 10 工具使用不当扣 10 分 2 拆卸气缸盖及油底壳 5 拆卸方法不正确每处扣 5 分 拆卸方法不正确酌情扣分 不做标记扣 5 分 3 拆卸活塞及连杆 10 摆放不按顺序扣 5 分 拆卸方法不正确酌情扣分 4 做好标记,拆卸飞轮、曲轴 15 不做标记扣 5 分检查方法不正确扣 5 分 5 检查活塞环的“ 三隙” 10 检查结果不正确扣 5 分 6 组装曲轴飞轮组 15 组装顺序错误酌情扣分 检查方法不正确扣 5 分 7 检查曲轴的轴向间隙 10 检查结果不正确扣 5 分 8 组装活塞连杆组 15 组装顺序错误酌情扣分 遵守安全规程,正确使用工量具,操作现场整洁。 每项扣 2 分,扣完为止 9 安全用电,防火,无人身设备事故 10 因操作不当发生重大事故,此题按 0 分计 10 分数总计 100

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