1、*项目工程模板安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：中铁一局 模板工程安全专项施工方案1目 录中铁一局 模板工程安全专项施工方案2第一章 工程概况 2一、 工程概况 3二、 施工平面布置 4三、 施工要求 4四、 技术保证条件 4第二章 编制依据 5第三章 施工计划 6一、 施工进度计划 6二、 材料与设备计划 6第四章 施工工艺技术 9一、 技术参数 9二、 工艺流程 11三、 施工方法 11四、 检查验收 22第五章 施工安全保证措施 23一、 组织保障 24二、 技术措施 26三、 监测监控 33四、 应急预案 35第六章 劳动力计划 36一、 专职安全
2、生产管理人员 36中铁一局 模板工程安全专项施工方案3二、 所需劳动力安排 37第七章 计算书及相关图纸 37一、 计算书 37二、 节点图 59第一章 工程概况一、 工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、 工程基本情况工程名称 *项目 工程地点 *产业园建筑面积(m 2) 0 建筑高度(m) 70结构类型 框架 主体结构 框架地上层数 22 地下层数 2标准层层高(m) 0 其它主要层高(m) 02、 各责任主体名称建设单位 *公司 设计单位施工单位 *一局 监理单位项目经理 总监理工程师中铁一局 模板工程安全专项施工方案4技术负责人 专业监理工程师3、
3、 高支模层结构情况高支模所在层 1 脚手架挂密目安全网 有高支模层底标高（m） 0.00 柱砼强度等级 C40高支模层顶标高（m） 9 梁板砼强度等级 C35最大板跨（m） 88 普通板跨（m） 64最大板厚（mm） 200 普通板厚（mm） 120最大柱截面尺寸（mm） 10001200 普通柱截面尺寸（mm） 600800最大梁跨（m） 9 普通梁跨（m） 8.2最大梁断面尺寸（mm） 5001600 普通梁断面尺寸（mm） 3708004、 高支模下方层结构情况高支模所在层 1 脚手架挂密目安全网 有高支模层底标高（m） 0.00 柱砼强度等级 C40高支模层顶标高（m） 9 梁板砼强度
4、等级 C35最大板跨（m） 88 普通板跨（m） 64最大板厚（mm） 200 普通板厚（mm） 120中铁一局 模板工程安全专项施工方案55、 主要特点：根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987 号）规定，本模板工程属高大模板工程。难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。二、 施工平面布置【请补充该危险性较大的分部分项工程的平面图】三、 施工要求1、 确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、 模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、 模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。四、 技术保
5、证条件1、 安全网络中铁一局 模板工程安全专项施工方案62、 模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案 。第二章 编制依据1、 木结构设计规范GB 50005-20032、 建筑结构荷载规范GB50009-20123、 混凝土结构设计规范GB50010-20104、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20155、 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001中铁一局 模板工程安全专项施工方案76、 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20137、 混凝土结构工程施工规范GB 50666-20118、 建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-20169、
6、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200510、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201111、 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200812、 建筑施工安全检查标准JGJ59-201113、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201614、 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201315、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号文16、 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254 号文）17、 本工程施工图纸18、 本工程施工组织设计第三章 施工计划中铁一局 模板工程安全专项施工方案8一、 施工进度计划【
7、请补充施工进度计划】二、 材料与设备计划1、 钢材的选用(1)、 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 和低合金高强度结构钢GB/T 1591 的规定。(2)、 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092 中规定的 Q235 普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235A 级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)、 每根钢管的最大质量不应大于 25kg，采用 48.33.6 钢管。(4)、 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)、 应有产品质量合格证；2)、 应有质量检验
8、报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228 的有关规定；3)、 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)、 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 的规定；5)、 钢管必须涂有防锈漆。(5)、 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:中铁一局 模板工程安全专项施工方案91)、 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横
9、向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)、 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011 的规定；3)、 钢管上严禁打孔。(6)、 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352 中规定的 ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500 和 ZG 310-570 号钢的要求。(7)、 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定。(8)、 扣件的验收应符合下列规定1)、 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2)、 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁
10、使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3)、 新、旧扣件均应进行防锈处理；4)、 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达 65Nm 时，不得发生破坏。(9)、 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117 或低合金钢焊条GB/T 5118 中的规定。(10)、 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓 C 级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。(11)、 组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准组合钢模板技术规范GB 50214 的规定。2、 木材的选用中铁一局 模板工程安全专项施工方案10(1)、 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉
11、变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)、 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 的规定。(3)、 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4)、 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5)、 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005 的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6)、 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国
12、家标准木结构设计规范GB 50005 的标准进行。(7)、 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定1)、 制作的原木、方木结构，不应大于 15%；2)、 板材和规格材，不应大于 20%；3)、 受拉构件的连接板，不应大于 18%；4)、 连接件，不应大于 15%。3、 竹、木胶合模板板材的选用(1)、 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于 12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006 的规定。(2)、 各层板的原材含水率不应大于 15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大
13、于 5%。中铁一局 模板工程安全专项施工方案11(3)、 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4)、 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。第四章 施工工艺技术一、 技术参数中铁一局 模板工程安全专项施工方案12中铁一局 模板工程安全专项施工方案13【梁模板（扣件式，梁板立柱共用） 】计算依据 建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016模板支架高度 H(m) 10.75混凝土梁截面尺寸(mm) 7501500 梁侧楼板厚度(mm) 120支撑方式 梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向支撑立柱钢管型
14、号(mm) 483梁跨度方向立柱间距(mm) 500 梁两侧立柱间距(mm) 1200步距(mm) 1500 梁底增加立柱根数 2面板材质 覆面木胶合板 梁底支撑小梁材料 方木中铁一局 模板工程安全专项施工方案14主梁材料 钢管 结构表面的要求 结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式 可调托座 2二、 工艺流程【梁模板】弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。三、 施工方法1、 柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体
15、结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。中铁一局 模板工程安全专项施工方案152、 浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下 2 层支顶不允许拆除。3、 根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。4、 一般规定：(1)、 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。(2)、 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3)、 不同支架立
16、柱不得混用。(4)、 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5)、 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6)、 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于 4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。(7)、 拼装高度为 2m 以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8)、 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9)、 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下：中铁一局 模板工程
17、安全专项施工方案16(10)、 在立柱底距地面 200mm 高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)、 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)、 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 48.33.6mm 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于 1000mm，并应
18、采用不少于 2 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。中铁一局 模板工程安全专项施工方案17(13)、 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。5、 立柱及其他杆件(1)、 立柱平面布置图（详见附图） ；(2)、 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：中铁一局 模板工程安全专项施工方案18件50h/3la/3(3)、 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。6、 水平杆(1)、 每步纵横向水平杆必须拉通；(2)、 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图： 50al/3la
19、hA0lb-A接 头 不 在 同 步 内 （ 立 面 ） 接 头 不 在 同 跨 内 （ 平 面 ）横 向 水 平 杆 (小 横 杆 )纵 向 水 平 杆大 横 杆 立 杆 a/3(3)、 当层高小于 8m 时，水平拉杆如下图示意：中铁一局 模板工程安全专项施工方案19(4)、 当层高在 820m 时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；中铁一局 模板工程安全专项施工方案20(5)、 当层高大于 20m 时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆；中铁一局 模板工程安全专项施工方案217、 剪刀撑中铁一局 模板工程安全专项施工方案22中铁一局 模板工程安全专项施工方案23中铁一
20、局 模板工程安全专项施工方案248、 周边拉结(1)、 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；(2)、 当支架立柱高度超过 5m 时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距 69m、竖向间距 23m 与建筑结构设置一个固结点；(3)、 用抱柱的方式（如连墙件） ，如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。中铁一局 模板工程安全专项施工方案259、 梁模安装按设计间距要求整齐铺好 50mm100mm2000mm 方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用 50mm100mm 枋木条作立档及立档支撑，用约 30mm 宽，18mm
21、厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚） 。之后吊直侧模，根据梁截面积不同，在梁高的中间加14 穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于 4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的 1/10003/1000，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排到两排立杆与高支模排架相连接。10、 柱模安装(1)、 柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口；(2)、 先弹出柱的轴线及四周边线；(3)、 根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高
22、，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧；中铁一局 模板工程安全专项施工方案26(4)、 通排柱(或多根柱) 模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜；(5)、 柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚 2 米；(6)、 柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓；(7)、 柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底） ，紧固夹具间距不大于 500，柱模安装时在下部
23、留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。11、 墙模安装剪力墙采用九夹板配制，14450 对拉螺栓连接，竖向围檩采用100100250 方木，水平向围檩采用 483.5450 钢管与对拉螺栓相连，每排两根，外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，100100 方木衬档接头错开，方木长度采用 4000、2000 二种规格。墙“L”型时的阴阳角及模板拼缝处必须用两根 50100 或 100100 木楞方固定，以免漏浆走位。外墙内侧模板离结构面10mm，离结构面150mm 处设一限位钢筋1000，圠层间芀点处及楼梯井搭接处需设一 20mm 统长带，以便下一层浇捣时搭接良好，同时在层閴节点
24、处须预埋单头薺栓500 与板板筋焊接，墙外侧用 48钢管治外墙统长配置，墙端最外一道对拉螺杆离墙端必须150mm。四、 检查验收1、 不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。2、 施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、 砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。中铁一局 模板工程安全专项施工方案274、 预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目 允许偏差（mm）预埋板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 5插筋外露长度 +10，0中心线位置 2预埋螺栓外露长度 +
25、10，0中心线位置 10预留洞尺寸 +10，05、 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项 目 允许偏差（mm） 检查方法轴线位置 5 尺量底模上表面标高 5 水准仪或拉线、尺量基础 10 尺量柱、墙、梁 5 尺量模板内部尺寸楼梯相邻踏步高差 5 尺量层高6m 8 经纬仪或吊线、尺量柱、墙垂直度层高6m 10 经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差 2 尺量表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺量测6、 整体式结构模板安装的质量检查除根据现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 的有关规定执行外，尚应检查下列内容：(1)、 扣件规格与对拉螺栓钢楞的配套和紧固情况；中铁一局 模板工程安全专项施工方案28(2)、 支柱斜撑的数量和着力点；(3)、 对拉螺栓钢楞与支柱的间距；(4)、 各种预埋件和预留孔洞的固定情况；(5)、 模板结构的整体稳定；(6)、 有关安全措施。7、 模板工程验收时应提供下列文件：(1)、 模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布置图；(2)、 模板工程质量检查记录及验收记录；(3)、 模板工程支模的重大问题及处理记录。第五章 施工安全保证措施一、 组织保障1、 安全保证体系中铁一局 模板工程安全专项施工方案292、 环境保护体系
