1、往复旋转摩擦磨损试验机操作规程1、检查仪器是否良好接地；各接线插头是否正确 ，接触良好；机架平台放置要平稳、牢靠；将被测样品清洗干净。2、检查整机接线准确无误后，打开计算机电源。进入 windowsXP 资源管理器窗口,在桌面上点击*.exe 图标进入仪器运行程序；依次打开计算机、仪器控制箱电源，此时控制箱电源灯亮，预热十五分钟后开始做实验。 （注：先开电脑再开控制箱，关机时先关控制箱再关电脑）3、选择试验所需的传感器安装在设备上。传感器(200N)安装前，选择与试验相匹配的弹簧大小、夹具芯、相对应的销或钢球夹具。1000g、100g 传感器则需安装相应的加载杆及钢球夹具。4、将往复组件安装到
2、主机平台上，拧紧固定螺丝（4 只 M6 的内六螺丝） 。把试样平稳地放在样品台上，用夹具或压板将试样固定。5、用自动或手动方法调整加载平台升降，使上试样刚要触及下试样表面，但不能接触上，再用自动或手动方法左、右移动上试样平台，调整往复位置。注意：调整好后，用手转动往复长度调整块，观察上试样与下试样接触的轨迹，确定上试样夹具没有与压板边缘或螺丝等接触。6、点击程序界面的【新建】按钮，设定参数并选择相应的传感器及摩擦方式。7、主控箱预热后，检查上试样是否离开下试样，力传感器应在空载状态。旋转仪器控制箱前面板载荷、调零旋钮，使屏幕程序窗口左下方，框中的、文本框中数值显示为“0.00” ，然后检查框中
3、文本框数值显示为“0.00” 。旋转仪器控制箱前面板摩擦力、调零旋钮，使屏幕程序窗口左下方，框中的、文本框中数值显示为“0.00” ，然后检查框中文本框数值显示为“0.00” 。载荷 1、载荷 2、摩擦力 1、摩擦力 2 零点调整结束后，点击程序界面的【启动】按钮，开始测试。仪器将按照试验设定参数，自动加载、并绘制数据图形，试验结束后自动停机。8、测试结束后，单击【存储】按钮弹出存储对话框，输入要存储的文件名，单击 【存储】 按钮，弹出是否保存原始数据对话框，选择否，则保存的数据为程序自定义采样频率的原始数据，选择是，则又一次弹出存储对话框，此时保存的数据为用户自定义采样频率的原始数据（用户可
4、建立自己的文件夹保存数据） 。注意：保存的数据格式为.txt 格式，打开后，第一列为运行时间，第二列为摩擦系数，第三列与第四列为无效值。用户可选择第一、二列进行数据的绘图。9、往复长度的调整：根据试验要求如需调整往复长度，应先松开调整块上三个固定螺钉，将固定螺钉后面的长方块拉出或推入改变旋转曲轴半径，就可改变往复长度，调整好后，先轻轻拧紧调整块上三个固定螺钉。用手拨动往复长度调整块，再用卡尺测量样品台的实际往复距离，根据试验要求调整好往复长度后，必须将调整块固定螺钉拧紧。一般出厂往复长度为 5mm。10、将磨损量测量组件安装到加载平台的右侧，将信号线接入控制箱后面的位移输入接口。被测样品放置在
5、样品台上、固定。松开固定手柄，将传感器支架旋转至样品上方合适的位置，拧紧固定手柄。用手动或自动调整加载平台升降、左、右移平移台向左或向右移动，观察左、右移平台向左移动的空间是否大于将要设定的扫描长度，如果小于则需重新将样品向右移动，并向右移动左、右移平台，使左、右移平台向左移动的空间大于设定的扫描长度，使位移传感器处于样品所测磨痕的右侧。11、点击程序界面的【新建】按钮，设定各参数。注意：设定扫描长度时，根据所测磨痕的宽度而设定，一般设定为 3-5mm 左右，环块磨痕及销对磨的磨痕较宽一些，为 5-10mm.往复长度、旋转半径两参数必须与所测磨痕的实际一致，否则所计算出的磨损量结果将有误。12
6、、确定好位置后，在程序窗口内的文本框中输入“1” ，点击中的加载按钮，观察程序窗口框中的文本框数值，显示为“*.*”其值最大为+455，最小为-455。如果仍为+455，则继续点击程序窗口中的加载按钮，直到程序窗口框中的文本框数值变化，根据程序窗口框中的文本框数值大小，改变内的文本框中的值，依次为“0.1、0.01、0.001、0.0001” ，连续点击中的加载、卸载按钮，直至程序窗口框中的文本框数值为“0”为至。注意：如果程序窗口框中的文本框数值为正，则点击中的加载按钮，如果程序窗口 框中的文本框数值为负，则点击中的卸载按钮。13、点击程序窗口的【启动】按钮，开始测试，仪器将自动运行并显示检
7、测曲线。磨痕深度测量计算结果如图：14、如上图所示先用鼠标中轴滚轮点击磨痕左上沿(1)处，再用鼠标中轴滚轮点击磨痕右上沿(2)处，磨痕宽度显示在程序窗口文本框内。选择所测磨痕截面是旋转摩擦、往复摩擦；计算机自动计算出磨损量，显示在文本框内。注意：测量时要在磨痕上选择不同的 3-5 个测量点，第个测量点检测 3 次，将这些数据平均，即为该磨痕的磨损量。15、测试结束后，单击【存储】按钮弹出存储对话框，输入要存储的文件名，单击 【存储】 按钮，弹出是否保存原始数据对话框，选择否，则保存好数据。注意：保存的数据格式为.txt 格式，打开后，第一列与第二列为无效值，第三列为扫描长度，第四列为磨痕深度。用户可选择第三、四列进行数据的绘图。16、用鼠标单击【退出】按钮或主控窗口右上角按钮，退出控制程序。注意必须先关闭控制箱开关，再关闭计算机。
