1、版本号： 2 修订日期：2008.8.25电 子 工 业工 艺 文 件工 艺 过 程 第 2 册共 18 页共 6 册产品型号： RXF 型 产品名称： 线 绕 熔 断 电 阻 器 产品图号：Q/HBBD/JS4.673.01 批准 年 月 日鹤壁博大电子科技有限责任公司图 号 Q/HBBD/JS4.673.01目 录名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 001目 录序 号 文 件 名 称 页 数 编 号1 工艺流程图 1 0022 加 帽 1 0033 点 焊 2 0044 全自动绕线 1 0065 联动线 3 0076 老炼电压表 5 0107 包 装 2 0158 装 箱
2、2 017更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期拟 制第 1 页校 核标准化批 准共 1 页图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 002工 艺 流 程 图更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期拟 制第 1 页校 核标准化批 准共 1 页注: 为关键工序为安全控制点!为检验C为生产工序为质量控制点、C“A、B、 、 、 、 、 CCCC图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 003加 帽 1 遵守专业
3、工艺规程Q/HBBD/JS4.67.001-01 加帽内容。2 工艺参数2.1 瓷体规格对应的瓷体尺寸、镀锡钢帽尺寸、加帽后瓷体 长度、瓷体与钢帽间应能承受的拉力负荷，以及加帽的车速应符合表 1 规定。表 13 工艺控制 3.1 质量要求3.1.1 外观3.1.1.1 帽子与瓷体配合 应紧密、无 缝隙，不允许有双帽、反帽、明显歪帽、瓷体破裂、帽子严重变形等现象。3.1.1.2 对有轻微歪帽或帽子轻微机械损伤的，应在点焊后做拉力试验，要求在(2-3)s 内拉到规定负荷（见表 1）应无掉帽现象。3.1.1.3 电阻体不允许有油污。3.1.2 电阻体长度3.1.2.1 电阻体长度应符合表 1 规定。
4、3.1.2.2 沿电阻体轴向施加压力应无压不到底的感觉。3.2 过程控制应符合表 2 规定。表 2镀 锡 钢 帽 尺 寸 (mm) 镀 膜 瓷 体 尺 寸 (mm)规 格mm 内 径 高 度 H 直 径 长 度 L加 帽 后 电 阻 体 长 度(max)mm加 帽 后 承 受 拉 力N车 速 (max)支 /分 1.75.2 1.640.02 1.4 0.05 0.02 1.70.03 5.20.15 5.8 40 700 2.58 2.450.02 1.8 0.15 0.1 2.50.03 80.2 8.7 40 600 311 2.920.02 1.9 0.15 0.04 30.03 11
5、0.2 11.7 40 600 4.514 4.420.02 2.75 0.25 0.15 4.50.04 140.25 14.8 45 300抽 样 方 案类别 项 目 质 量 要 求检 验 方 法及 器 具 检 验 要 求 抽样数或检验水平 接 收 质 量 限或 接 收 数控制形式责任者外 观 符 合 3.1.1 要 求 目测 记录首检 电 阻 体 长 度 符 合 3.1.2 要 求 钳 子 、卡 尺 逐批逐机检验料盘一周数量 0 外 观 符 合 3.1.1 要 求 目测自检 电 阻 体 长 度 符 合 3.1.2 要 求 钳 子 、卡 尺逐批逐机每 30min 检验一次料盘一周数量 0
6、操作者外 观 符 合 3.1.1 要 求 目测 I AQL：1.0 记录终检 电 阻 体 长 度 符 合 3.1.2 要 求 钳 子 、卡 尺逐生 产批检验 按GB/T2828.1-2003 中正常检验一次抽 样方案 进行。 S2 AQL：1.0 质控员注:料盘一周数量：1.75.2 、2.58、311 为 48 支， 4.5.14 为 24 支更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期拟 制第 1 页校 核 共 1 页标准化批 准图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 004点 焊 !1 遵守专业工
7、艺规程Q/HBBD/JS4.67.001-04 点焊内容。2 工艺参数2.1 点焊各项参数应符合表 1 规定。表 12.2 点焊后引线线径、引线长度应符合专业工艺规程Q/HBBD/JS4.67.001-04点焊6.1 要求。3 工艺控制 3.1 质量要求3.1.1 外观3.1.1.1 焊点不允许有台高、台大、毛剌、炸花、虚焊、明显偏移帽盖中心等现象。3.1.1.2 引线应平直、无明显压痕和机械损伤。3.1.1.3 电阻体及引线上不允许有油污及其它脏物。3.1.1.4 点焊后两端引线长度误差应符合表 1 规定。3.1.1.5 点焊后的编带电阻器不允许有严重变形、叠料等现象。3.1.2 焊接强度：
8、3.1.2.1 将电阻体一端引线固定在测力器 (AK-50 型)上,转动手柄，使电阻体一端引线受力,在 2-3 秒内拉至规定的负荷(见表 1),应无脱焊现象。重复以上操作对电阻体另一端引线进行检测。该方法可用于首检、巡检、终检。3.1.2.2 用尖嘴钳夹住电阻体一端引线,在点焊机 V 形槽上用力拉,应无脱焊现象。该方法可用于自检。3.2 过程控制应符合表 2 规定。 瓷体规格 两 端 引 线 误 差mm 焊 点 偏 心mm 拉 力 负 荷N 车 速支 /分 焊 接 电 压V1.75.2 0.2 0.2 40 360 801502.58 0.5 0.25 40 300 80150311 0.5
9、0.3 40 300 70 1504.514 0.5 0.35 45 180 90 150更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期拟 制第 1 页校 核 共 2 页标准化批 准图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 005表 2抽 样 方 案类别 项 目 质 量 要 求检 验 方 法及 器 具 检 验 要 求 抽 样 数 或检 验 水 平 接 收 数 或接 收 质 量 限控 制形 式责任者外 观 符 合 3.1.1 要 求 目 测 、钢 板 尺 、千 分 尺 记 录首检 焊 接 强 度 符 合 3.
10、1.2 要 求 尖 嘴 钳 、测 力 器 逐 批 逐 机 检 验 5 支 0 记 录外 观 符 合 3.1.1 要 求 目 测 、钢 板 尺 、千 分 尺自检 焊 接 强 度 符 合 3.1.2 要 求 尖 嘴 钳 、测 力 器逐 批 逐 机 每10min 检 验 一 次 20 支 0 操作者外 观 符 合 3.1.1 要 求 目 测 、钢 板 尺 、千 分 尺巡检 焊 接 强 度 符 合 3.1.2 要 求 尖 嘴 钳 、测 力 器逐 批 逐 机 每30min 检 验 一 次 5 支 0每 批 做 一次 记 录外 观 符 合 3.1.1 要 求 目 测 、钢 板 尺 、千 分 尺 S-4 A
11、QL：1.5终检 焊 接 强 度 符 合 3.1.2 要 求 尖 嘴 钳 、测 力 器逐 生 产 批 检 验 按GB/T2828.1 -2003 中 正 常检 验 一 次 抽 样 方 案 进 行 S-2 AQL：1.0记 录质控员注 : 终 检 检 验 焊 接 强 度 项 目 时 ，若 有 一 支 不 合 格 ，应 加 验 到 50 支 ，没 有 再 出 现 不 合 格 数 时 应 判 为 合 格 ，否 则 判 为 不 合 格 。更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期拟 制第 2 页校 核标准化批 准共 2 页图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简
12、图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 006全 自 动 绕 线1 遵守专业工艺规程Q/HBBD/JS4.67.001-20 全自动绕线内容。2 工艺参数阻值精度控制范围应符合表 1 规定。 表 1材 料 标称阻值精度(%) 控制精度(%)5 2 2康铜线10 4 45 3 0镍铬线卡玛线 10 4 2注：凡超工艺的阻值，根据工 艺流程卡上标注的控制范 围绕线、 检验。3 工艺控制3.1 质量要求3.1.1 焊点电压要适中，不能出现炸花，焊点要平滑、牢固，无虚焊、跷头现象焊点应尽量靠近帽盖边缘。3.1.2 绕 制 过 程 中 ,合 金 线 应 排 列 均 匀 ,不 能 有 接 头
13、 、打 结 、松 线 、并 线 等 现 象 。电 阻 体两 端 不 能 有 明 显 空 白 、线 圈 两 端 与 帽 盖 间 空 隙 1mm。3.1.3 绕好的电阻体上应无油污等杂质。3.2 过程控制应符合表 2 规定。 表 2抽 样 方 案类别 项 目 质 量 要 求检验方法及器具 检 验 要 求 抽 样 数 或检 验 水 平 接 收 数 或接 收 质 量 限控制形式责任者外 观 符 合 3.1 要 求 目 测 、钢 板 尺首检 阻 值 符 合 表 1 要 求 电阻误差分选仪测量 逐批逐机检验 5 支 0 记录外 观 符 合 3.1 要 求 目 测 、钢 板 尺 20 支自检 阻 值 符 合
14、 表 1 要 求 电阻误差分选仪测量逐批逐机每小时检验一次 5 支 0做一次记录操作者外 观 符 合 3.1 要 求 目 测 、钢 板 尺 AQL：0.25终检 阻 值 符 合 表 1 要 求 电阻误差分选仪测量逐生产批检验按GB/T2828.1-2003 中正常检验一次抽样方案进行。 AQL：0.65 记录质控员更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期拟 制第 1 页校 核标准化批 准共 1 页图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 007联 动 线 !1 遵守专业工艺规程Q/HBBD/JS4.6
15、7.001-05 联动线内容。2 工艺参数2.1 温区温度调整范围应符合表 1 规定（温度以仪表显示数为准）。表 12.2 电阻误差分选仪控制范围应符合表 2 规定表 22.3 老炼电压：V= 6.25PR (15%)，操作时可直接查老炼电压附表 15。2.4 耐电压、漆头长度、车速应符合表 3 规定。表 3温 度 （）瓷体规格（mm） 涂料类型 1.75.2 4060 50 80 50 80 50 80 120 160 2.58 6090 50 70 80 100 80 110 140 160 311 5090 80 110 60 100 70 110 70 110 100 130 4.51
16、4灰色不燃性耐高温涂料5080 50 70 50 70 50 70 70 100 130 160 注：1. 春、秋、冬三季节可接近上限调温度，夏天可接近下限调温度；2. 不使用的漆轮、温区可关 闭。第三道表（%）阻值精度（%）第一道表（%）第二道表（%） R1 时 R1 时1 2 -0.9+0.8 -0.95+0.8 12 3 1.8 1.8 25 5 4.5 4.5 510 10 9.5 9.5 9.8瓷体规格（L） mm耐电压V允许漆头长度mm车速支 /分1.75.2 250 8502.58 500 1.5 450311 5004.514 500 2 270更改标记 数量 更改单号 签 名
17、 日 期 签 名 日 期 第 1 页拟 制校 核标准化批 准共 3 页图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 0082.5 编带每把数量应符合表 4 规定。表 43 工艺控制3.1 质量要求3.1.1 外观3.1.1.1 电 阻器漆层应均匀、饱满、无明显漆泡、漆皱、针孔和电阻体严重裸露等现象。3.1.1.2 引线应平直光亮、无氧化、化锡、漏 铜、划伤等明显的机械损伤。3.1.1.3 色环应正确、清晰、均匀，不允许有明显断道（断道应小于电阻体周长的1/3）和标志不可辨认等现象。3.1.1.4 编带 后电阻器其色环必须
18、一致，不允许有电阻体错位、叠料、空缺、荷叶边等现象。3.1.1.5 编带 后电阻器其胶纸带与引线必须粘接牢固，不得有开胶、凸翘、变形、压皱等现象。3.1.1.6 编带电阻器，拼接后胶带总厚度不超过单层厚度的四倍。5000 支/ 把允许有两处接头、2500 支/把允许有一处接头。3.1.2 阻值：阻值精度控制范围应符合表 2 中第三道表控制范围。3.1.4 电阻器两端引线漆头长度应符合表 3 规定。3.1.5 编带电阻器的生 产控制应遵守专业 工艺规程Q/HBBD/JS4.67.001-05 联动线的要求。3.1.6 编带每把数量应符合表 4 规定。3.2 注意事项3.2.1 生产中做好标识，保
19、证实物与工艺流程卡相符。3.2.2 做到“一令一清 ”严防混阻、混令 。3.3 过程控制应符合表 5 规定。瓷 体 规 格 1.75.2 2.58 311编 带 规 格 D52 D26 D52 D62支 数 /把 5000 2500（返 修 ） 5000 2500 1000更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期拟 制第 2 页校 核标准化批 准共 3 页图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 009表 5抽 样 方 案类别 项 目 质 量 要 求检验方法及器具 检验要求 抽 样 数 或检 验 水
20、平接 收 数 或接 收 质 量限控制形式责任者外 观 符 合 3.1.1 要 求 目 测 逐批检验一次 组长阻 值 符 合 3.1.2 要 求 电 阻 误 差 分 选 仪 三道测量仪表20 支（编 带 ：100 支 ） 编 带 尺 寸 符 合 3.1.5 要 求 钢 板 尺 8 支首检编 带 数 量 /把 符 合 表 4 要 求 计 数 逐批检验一次 一把支数0质控员自检 外 观 符 合 3.1.1 要 求 目 测逐生产批每30min 巡检一次 20 0 组长外 观 符 合 3.1.1 要 求 目 测 编 带一 把 支 数阻 值 符 合 3.1.2 要 求 电 阻 误 差 分 选 仪 50 支
21、200 支编 带 尺 寸 符 合 3.1.5 要 求 钢 板 尺 8 支巡检编 带 数 量 /把 符 合 表 4 要 求 计 数逐生产批巡检一次一把支数0按 要 求填 写 温区 温 度记 录外 观 符 合 3.1.1 要 求 目 测 AQL:0.25阻 值 符 合 3.1.2 要 求 电 阻 误 差 分 选 仪 AQL:0.065编 带 外 观 符 合 3.1.1 要 求 目 测 AQL:0.15编 带 阻 值 符 合 3.1.2 要 求 电 阻 误 差 分 选 仪 S4 AQL:0.25记 录编 带 尺 寸 符 合 3.1.5 要 求 钢 板 尺逐生产批检验GB/T2828.1-2003中正
22、常检验一次抽样方案进行S1 AQL:1.5终检编 带 数 量 /把 符 合 表 4 要 求 计 数 逐生产批检验 100%检查 0质控员更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期拟 制第 3 页校 核标准化批 准共 3 页图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 010RXF-1/4W 老炼电压表附表 1 阻值 电压 V阻值 电压 V 阻值 电压 V 阻值 电压 V1 1 10 4 100 13 1K 401.1 1 11 4 110 131.2 1 12 4 120 141.3 1 13 5 130
23、141.5 2 15 5 150 151.6 2 16 5 160 161.8 2 18 5 180 172.0 2 20 6 200 182.2 2 22 6 220 192.4 2 24 6 240 192.7 2 27 7 270 213.0 2 30 7 300 223.3 2 33 7 330 233.6 2 36 8 360 243.9 3 39 8 390 254.3 3 43 8 430 264.7 3 47 9 470 275.1 3 51 9 510 285.6 3 56 9 560 306.2 3 62 10 620 316.8 3 68 10 680 337.5 3 7
24、5 11 750 348.2 4 82 11 820 369.1 4 91 12 910 38注：电压值允许波动5%更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期第 1 页拟 制校 核标准化批 准共 5 页图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 011RXF-1/2W 老炼电压表附表 2注：电压值允许波动5%阻值 电压 V阻值 电压 V 阻值 电压 V 阻值 电压 V1.0 2 10 6 100 18 1K 561.1 2 11 6 110 19 1.1K 591.2 2 12 6 120 19 1.2K
25、 611.3 2 13 6 130 20 1.3K 641.5 2 15 7 150 22 1.5K 691.6 2 16 7 160 221.8 2 18 8 180 242.0 3 20 8 200 252.2 3 22 8 220 262.4 3 24 9 240 272.7 3 27 9 270 293.0 3 30 10 300 313.3 3 33 10 330 323.6 3 36 11 360 343.9 4 39 11 390 354.3 4 43 12 430 374.7 4 47 12 470 385.1 4 51 13 510 405.6 4 56 13 560 426
26、.2 4 62 14 620 446.8 5 68 15 680 467.5 5 75 15 750 488.2 5 82 16 820 519.1 5 91 17 910 53更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第 2 页拟 制校 核标准化批 准共 5 页图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 012RXF-1W 老炼电压表附表 3注：电压值允许波动5%阻值 电压 V阻值 电压 V 阻值 电压 V 阻值 电压 V1.0 3 10 8 100 25 1K 791.1 3 11 8 110 26
27、1.2 3 12 9 120 271.3 3 13 9 130 291.5 3 15 10 150 311.6 3 16 10 160 321.8 3 18 11 180 342.0 4 20 11 200 352.2 4 22 12 220 372.4 4 24 12 240 392.7 4 27 13 270 413.0 4 30 14 300 433.3 5 33 14 330 453.6 5 36 15 360 473.9 5 39 16 390 494.3 5 43 16 430 524.7 5 47 17 470 545.1 6 51 18 510 575.6 6 56 19 56
28、0 596.2 6 62 20 620 626.8 7 68 21 680 657.5 7 75 22 750 698.2 7 82 23 820 729.1 8 91 24 910 75更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期拟 制第 3 页校 核标准化批 准共 5 页图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 013RXF-2W 老炼电压表附表 4 注：电压值允许波动5%阻值 电压 V阻值 电压 V 阻值 电压 V 阻值 电压 V1.0 4 10 11 100 35 1K 1121.1 4 11 1
29、2 110 37 1.1K 1171.2 4 12 12 120 39 1.2K 1221.3 4 13 13 130 40 1.3K 1271.5 4 15 14 150 43 1.5K 1371.6 5 16 14 160 45 1.6K 1411.8 5 18 15 180 47 1.8K 1502.0 5 20 16 200 50 2K 1582.2 5 22 17 220 52 2.2K 1662.4 6 24 17 240 55 2.4K 1732.7 6 27 18 270 58 2.7K 1843.0 6 30 19 300 61 3K 1943.3 6 33 20 330 6
30、4 3.3K 2033.6 7 36 21 360 673.9 7 39 22 390 704.3 7 43 23 430 734.7 8 47 24 470 775.1 8 51 25 510 805.6 8 56 27 560 846.2 9 62 28 620 886.8 9 68 29 680 927.5 10 75 31 750 978.2 10 82 32 820 1019.1 11 91 34 910 107更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第 4 页拟 制校 核标准化批 准共 5 页图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名
31、称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 014RXF-3W 老炼电压表附表 5注： 电压值允许波动5%阻值 电压 V阻值 电压 V 阻值 电压 V 阻值 电压 V1 4 10 14 100 43 1K 1371.1 5 11 14 110 451.2 5 12 15 120 471.3 5 13 16 130 491.5 5 15 17 150 531.6 6 16 17 160 551.8 6 18 18 180 582 6 20 19 200 612.2 6 22 20 220 642.4 7 24 21 240 672.7 7 27 23 270 713 8 30 24 300
32、753.3 8 33 25 330 793.6 8 36 26 360 823.9 9 39 27 390 864.3 9 43 28 430 904.7 9 47 30 470 945.1 10 51 31 510 985.6 10 56 32 560 1036.2 11 62 34 620 1086.8 11 68 36 680 1157.5 12 75 38 750 1198.2 12 82 39 820 1249.1 13 91 41 910 131更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第 5 页拟 制校 核标准化批 准共 5 页图 号 Q/HBBD/JS4.673
33、.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 015包 装1 遵守专业工艺规程Q/HBBD/JS4.67.001-10包装内容。2 工艺参数2.1 编带、直引线、成型电阻器包装应符合表 1 规定。 表 12.2 编带电阻器每把允许接头数量应符合表 2 规定。表 2瓷 体 规 格（mm） 包 装 形 式 支 /袋 支 /盒 包 装 袋 规 格 包 装 盒 号 备 注D26 5000 4D52 5000 6A立 式 编 带 4000 17500 2000 13090 3成 型200 2000 10565 31.75.2直 引 线 200 2000 10565
34、2D52 2500(返 修 2000) 6A立 式 编 带 1500 16200 1000 13090 3成 型200 1000 145100 2 P 252.58直 引 线 200 1000 12080 3D62 1000 8立 式 编 带 1500 16100 1000 13090 2成 型100 500 13090 3 P 25311直 引 线 200 1000 145100 2成 型 100 500 145100 24.514直 引 线 100 500 145100 2注 ：瓷 体 规 格 311 ，每 袋 允 许 多 1 支 ，少 1 支 为 不 合 格 。每把数量（支/把） 每把允
35、许接头数（处/把）5000 32500 22000 21000 2更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第 1 页拟 制校 核标准化批 准共 2 页图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 0163 工艺控制3.1 电阻器外观3.1.1 漆 层表面应平整、饱满、均匀一致，漆层应干透、无电阻体严重裸露、无漆泡、漆皱、 针孔、漆瘤、机械损伤及杂物等。3.1.2 色环（或字标）标识、厂标标识应正确、清晰、均匀，不应有明显断道（断出道应小于电阻体周长的 1/3）和标志不可辩认等现象，第一道色环应打在帽盖上
36、。3.1.3 镀锡引线或帽架应光亮、平直、无氧化、露铜、机械损伤等现象。3.2 包装质量3.2.1 每袋数量、每盒数量、包装盒盒号应符合表 1 规定。3.2.2 包装袋必须采用透明塑料袋热压封口。3.2.3 同一包装盒 、袋内不允许有混阻、混令、混装等现象，包装盒端面应粘贴一张内容填写正确、齐全的标签，并与实物相符。3.2.4 编带电阻器整理整齐后装入盒内，其表面应平整、胶带与胶带、电阻器与电阻器垂直在一条线上，不允许有长码、短码现象。3.2.5 编带电阻器每把允许接头数量应符合表 2 规定。接头处应平直、粘合牢固,同一把编带不允许有空位。编带拼接时，应用相同颜色的胶带。拼接后胶带总厚度不超过
37、原带单层厚度的四倍。3.2.6 产品合格证、标签各项目应填写清晰正确、齐全与实物相符。袋装电阻器每袋装入一张合格证，编带电阻器产品标签应竖着向上贴在包装盒有观察孔端的端面处。用户有特殊要求时，按用户特殊要求填写。3.3 过程控制应符合表 3 规定。表 3抽 样 方 案类别 项 目 质 量 要 求检验方法及器具 检验要求 抽样数或检验水平 接收数控制形式责任者外观 符 合 3.1 要 求 目测数量/袋 符 合 表 1 要 求 计数法操作者数量(袋)/ 盒 符 合 表 1 要 求 计数法自检包装质量 符 合 3.2 要 求 目测逐批检验 100检查 0不记录数量(袋)/ 盒 符 合 表 1 要 求
38、 计数法终检 包装质量 符 合 3.2 要 求 目测 逐批检验100检查 0不记录质控员更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期拟 制第 2 页校 核标准化批 准共 2 页图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 017装 箱1 遵守专业工艺规程Q/HBBD/JS4.67.001-011 装箱内容。2 工艺参数2.1 编带、直引线、成型电阻器装箱数量、包装箱号应符合表 1 规定。表 1瓷体规格（） 包装形式 包装箱号 支/盒 盒/箱 万支/箱 备注D26 4 5000 10 5D52 6A 5000
39、10 52 5000 20 10成型3 2000 20 4立式成型编带 17 4000 10 412 10000 10 101.75.2直引线 2 2000 20 4D52 6A 2500 10 2.5成型 3 1000 20 2立式成型编带 16 1500 20 32.58直引线 3 1000 20 2D62 8 1000 20 2成型 2 1000 20 2立式成型编带 16 1500 20 3311直引线 2 1000 20 2成型 2 500 20 14.514直引线 2 500 20 1注：若包装箱不能装满，可使用 1包装箱或空余处用撕 带填实。 更改标记 数量 更改单号 签 名 日
40、 期 签 名 日 期拟 制第 1 页校 核标准化批 准共 2 页图 号 Q/HBBD/JS4.673.01工 艺 说 明 及 简 图名 称 RXF 型 线 绕 熔 断 电 阻 器编号 0183 工艺控制3.1 根据产品规格,正确选用包装箱,见表 1 规定。3.2 按表 1 中的规定盒、箱数量，将包装好的 产品装入箱内，如用户有特殊要求，按用户要求执行。3.3 对照计划单，清点箱内实物后填写装箱清 单，并粘贴在包装箱两侧面（有环宇商标、中文印刷面为正面）。3.4 在包装箱正面左下角粘贴环保标识（如装箱清 单印有环保标识，可不粘贴），环保标识为椭圆形绿底白色“ROHS”，用户有特殊要求的环保标识，按用户要求执行。3.5 如用户要求提供“A、B”组检验报告，应与产品核对后交入库员。3.6 对有其它特殊要求的用户，按用户特殊要求执行。更改标记 数量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期拟 制第 2 页校 核标准化批 准共 2 页
