1、一：冬季施工起止时间1、连续 5 天的日平均气温稳定在 5以下，则为进入冬季施工。根据历年的气温统计，本地区一般在 11 月 15 日左右进入冬季施工。二：施工技术要点1、当在-5 度以上时，园路的素土夯实，垫层 ，面层均可做，做垫层时可加少量盐，面 层随做随保温。2、当在-5 度以下时要注意：、及时收看收听天气预报，掌握天气变化。、园路的素土夯实在中午进行，如中午土层仍不能化冻，则此项工作不能进行。、人工搅拌砼、砂 浆必须添加防冻剂，但是要用不低于 70 度的热水来和砂浆和砼。、面层在施工时掌握好时间，最好在早上 9：00 以后下午 4：00 以前施工，也可用早强防冻剂(一般常用的防冻剂为粉
2、 剂，添加量一般为砂浆总质量的5%-8%)。、面层要随干保温，保温用地膜一层，草帘子一层，最上面加塑料布一层即可。三：冬季施工准备(一 )技术 准备 制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容: 施工部署( 进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人1员)与 劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面. (二 )生产 准备 根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置. (三 )资源准 备 根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表
3、(测温剂), 职工劳动保护用品等的准备工作. 四.冬季施工主要的技术措施(一 )土方工程 1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工. 2,施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋). 3,基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方. 4,开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包. 5,土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净. 6,室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块
4、体积不超过填土总体积的 15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填. 27,回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过 20cm,夯实厚度为 1015cm.8,回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻. (二 )混凝土工程 1,基本要求 (1)冬季施工的混凝土宜选用商品混凝土（必须添加防冻剂） 。(2)为减少 冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂， 优先选用高效减水剂。(3)模板和保温 层,应在混凝土冷却到 5后方可拆除.当混凝土与外界温差大于 20时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却. (4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得
5、遭受冲击荷载或动力荷载的作用. 2,混凝土的拌制 (1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好. (2)拌制 掺 外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成. (3)当施工期 处于 0左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意
6、在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于3有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级. (4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥. (5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除. (6)搅拌掺 有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍. (7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10,入模温度不得低于 5. (8)分层浇 筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于 2.3,混凝土的养护 (1)冬季浇 筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的 40%,对于
7、C10 以下的混凝土不得小于 5Mpa. (2)采用的保温材料( 草袋,麻袋),应保持干燥. (3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土. (4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下 0以上铺一层;0以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定. (5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.4(三 )砌体工程 1
8、,材料要求 (1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为 32.5R,水泥不得受潮结块. (2)普通砖 ,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用. (3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用. (4)砂宜采用中砂 ,含泥量应满足 规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于 1cm 的冻结块. (5)砌筑砂 浆 的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大 13 厘米,但不得大于 12 厘米,以确保砂浆与砖的粘结力. (6)砂浆应 采用不低于 70 度热
9、水进行拌制，运输储藏要有保温措施，并缩短运输距离。2,施工方法 (1)砌筑应 采用“三一砌筑法“,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低. (2)严禁使用遭 冻结的砂浆进行砌筑. (3)当室外温度低于+5,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的 1.8 倍,约为 2.53 分钟. (4)防止砂 浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 51)砂 浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在 5以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过 60 分钟,不可积存和两次倒运. 2)搅 拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距. 5)砌体的水平及垂直灰缝
10、的厚度应保证在 812mm,一般宜控制在 10mm 左右.6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过 1.80m. 7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料( 如草包,塑料薄膜)8)现场 的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度. (四 )装饰 工程 1,装饰抹灰工程 (1)正温下 ,先抢外粉饰,最低气温低于 0 后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在 0至-3时( 指三天内预期最低温度)掺 2%(按水重百分比). (2)白天气温接近 0,晚上可能达到 0以下 时,应缩小操作面,尽量不安
11、排粉饰2,油漆,涂料工程冬季施工 (1)冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5 ,刷水质涂料时不宜低于+3,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10 时各种油漆均不得施工 . 6(2)油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后，搭设保温屏障。至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止. 3,其它装饰工程冬季施工 (1)玻璃施工 从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行施工,安装玻璃宜在正温下进行，冬季可选择无风的温度较高的中午进行。(2)饰 面板 (砖)工程冬季施工 冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5,如低
12、于+5则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度，冬季施工时，砂浆防冻措施同砌筑砂浆做法。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施,如设置风障、保温棚。(五 )地面工程 1,室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为 5以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在 0左右时,水泥砂浆应掺 12%的盐水溶液搅拌,或添加防冻剂，并有可靠的防冻保暖措施，如对运输的斗车进行包裹草棉被。. 2,冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于 5cm. 3,对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速
13、度(保证混凝土内部密实的前提下), 浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料. 7(六 )防水工程 1,防水工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置. 2,施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块. 3,找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于 M5. 4,防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10,冷粘法施工时气温不应低于-5 .当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5. 施工完毕后，注意 进行保温，一般采用覆盖塑料布薄膜
14、。5,防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗. 四.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施（一）.结构疏散与水分转移 水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：1.适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。 2.混凝土表面“冰封 ”利用其湿水性均为有效。 （二）.表面起灰 8“表面起灰 ”主要是砂灰混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，砂浆水分迅速外离，导致表面起灰。预防措施：严格控制水灰比，延长砂浆搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水
