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涂装检验标准 3.doc

1、 首帆动力设备制造(上海)有限公司文件编号 MPMC-QC-004类别 涂装要求及检验标准制定日期 2013-3-09生效日期 2013-3-12三级文件 Coating Standard版本 2.01/4修订履历修订符号 修订日期 修订内容 修订页 批准 确认 修改者配布总经办 技术部 批准 审核 制定营销部 生产部 人事部 财务部仓储部 品管部 首帆动力设备制造(上海)有限公司文件编号 MPMC-QC-004类别 涂装要求及检验标准制定日期 2013-3-09生效日期 2013-3-12三级文件 Coating Standard版本 2.02/4一 目地规范表面涂装要求,提供检查标准。二

2、职责研发部负责对涂装标准的制定及特定产品的涂装要求。品管部负责按要求对产品进行检验,负责对不合格品的处理。负责色板的保存。采购部负责对供应商提供涂装要求。三、涂装要求1、静音箱及底座油箱所用均需为户外型高光塑粉。要求 2 年内色度不低于 85%,不发生变色、脱落、生锈等质量问题。2、涂装前处理按照首帆公司涂装前处理技术标准执行;工序应包括但不仅包括:除油、除锈、酸洗、磷化等3、表面涂装厚度不小于 80m。4、表面以 60 度角测试,表面应符合【附表】的要求。按 A、B 面进行考核A:重要面:指静音箱表面。开架底座表面、控制箱表面等。B:一般重要面:指在外部不易看到的面,指静音控制箱内表面,侧表

3、面,开架控制箱内表面,底盘的侧表面等。C:一般面:装配后不再看到的面,指静音箱内表面、装配配合面等。5、外协厂应提供盐雾试验记录。6、附着力要求应保证网格试验合格。满足 GB9286,附着力须满足标准(见表一)中的一级标准:附: 划格法测试涂层附着力的操作方法及评价标准(1)先在试片涂层上切割 6 道或 11 道相互平行的、间距相等(可分为 1mm 或 2mm)的切痕,然后再垂直切割与前者切割道数及间距相同的切痕。当涂层厚度小于或等于 60m时,选用划格刀片间距 1mm 的刀具,当涂层厚度大于 60m 时,选用划格刀片间距 2mm 的刀首帆动力设备制造(上海)有限公司文件编号 MPMC-QC-

4、004类别 涂装要求及检验标准制定日期 2013-2-2生效日期 2013-2-18三级文件 Coating Standard版本 2.03/5具(2)采用手工切割时,用力要均匀,速度要平稳无颤抖,以便使刃口在切割中正好能穿 透涂层而触及基底。用力过大或不均可能影响测试结果。(3) 切割后,在试板上将出现 25 个或 100 个方格,用软毛刷沿方格的两对角线方向轻轻刷掉切屑,然后检查并评价涂层附着【表一】涂层附着力划格法测试的评定标准(GB/T9286-88 )分级 说明 脱落表现0 切割边缘完全平滑,无一格脱落 1 在切口交叉处涂层有少许薄片分离,但划格区受影响明显不大于 5%2 切口边缘或

5、交叉处涂层明显脱落大于 5%,但受影响明显不大于 15%3 涂层沿切割边缘,部分或全部以大碎片脱落,或在格子不同部位上,部分或全部脱落,明显大于 15%,但受影响明显不大于 35%4 涂层沿切割边缘,大碎片剥落,或一些方格部分或全部脱落,明显大于 35%,但受影响明显不大于 65%5 大于 4 级的严重剥落7、喷涂的强度通过冲击试验检测,具体过程如下:冲击试验是对喷涂强度检验,每批由喷涂部门提供试验件, (1Kg 的重锤在500mm高处自由落下冲击,不得有裂纹和喷塑层脱落现象8、表面不得有漏铁、起泡及明显的外观缺陷。9、运输方法应保证运输过程中产品的防护。首帆动力设备制造(上海)有限公司文件编

6、号 MPMC-QC-004类别 涂装要求及检验标准制定日期 2013-2-2生效日期 2013-2-18三级文件 Coating Standard版本 2.04/5四、颜色规定由首帆公司提供的色板为准新供应商喷涂后,应提供其相应的色板 3 块,以备存档。五、等级面划分标准:A 级面:装配后经常看到的外表面,常人可视顶面与不需弯腰可视底面。B 级面:不经常看到,但在一定条件下能看到的面。C 级面:一般看不到,或只有在装配过程中才能看到的面。六、外观缺陷验收标准(见附表二)1. 所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷.2所有表面应无划痕、起泡、起皱、桔皮、大面积针孔等现象。3. 发现因材料基体形成

7、的缺陷须反馈至首帆公司,经同意后须刮补“通电型原子灰”弥补基体缺陷(包括已标识需要补原子灰的零件)【附表二】:表面缺陷验收标准面积限度(平方毫米)100 以下 100-300 300 以上NO. 缺陷种类 规格值(mm)A B C A B C A B C检查工具长 10,宽 0.1 以下 0 1 4 1 2 5 1 2 5长 10,宽 0.15 以下 0 1 2 0 1 3 0 2 4长 15,宽 0.1 以下 0 0 0 0 1 2 0 1 31磨伤擦伤划伤宽 0.15 以上 0 0 0 0 0 0 0 0 2游标尺卷尺0.3 以下 0 2 4 1 2 5 1 3 60.30.4 0 2 3

8、 0 2 4 1 3 52起泡、颗粒、异物、黑点0.40.5 以下 0 1 3 0 2 3 1 3 4游标尺(仅适应于平光)0.3 以下 0 2 3 1 3 4 2 3 50.5 以下 0 2 3 1 2 3 2 3 43 缩孔0.5 以上 0 1 1 0 1 2 0 2 3游标尺(仅适用于平光)4折弯压痕、焊接后外表焊痕长 2,宽 0.2 以下 0 2 4 0 2 5 0 2 6游标尺首帆动力设备制造(上海)有限公司文件编号 MPMC-QC-004类别 涂装要求及检验标准制定日期 2013-2-2生效日期 2013-2-18三级文件 Coating Standard版本 2.05/5长 4,宽 0.2 以下 0 1 3 0 2 4 0 2 5长 5 以上 0 1 2 0 1 3 0 1 4宽 0.2 以上 0 0 2 0 0 3 0 1 46 色泽 - 色泽均匀,符合色板要求。 目测7 光泽 - 从 60 度角观测,有光泽,表面均匀一致 目测8 露底 - 不得有任何露铁部位 目测9 流挂、积瘤- 各面不得有任何形式的流挂、积瘤 目测10 脱落 无 目测11 生锈 无 目测12异色(杂色) 无 目测

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