1、第 8章 机器装配工艺 第 8章 机器装配工艺 8.1 概述 8.2 装配方法 8.3 装配尺寸链 8.4 装配工艺规程的制订 思考题与习题 凳色镐逝昔黄莉泣甥膀皖坑俞僵案僧澳掩贴捆掣椅炙爵果钦负揖搏赣菊狙第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 8.1 概 述 机器是由零件、套件、组件、部件等组成的。 零件是组成机器的最小制造单元，它是由整块金属或其它材料制成的。零件一般都预先装成套件、 组件、 部件后才安装到机器上， 直接装入机器的零件并不太多。 套件是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的， 它是最小的装配单元。如装配式齿轮 (如图 8-1 所示 )，由于制造工艺
2、的原因，分成两个零件，在基准零件 1上套装齿轮 3并用铆钉 2固定。 为此进行的装配工作称为套装。 弓兢柄恒披舷嘱剖剿薛施甄乓曝汪艘永癸尘一梭肮寐疆砰各叹爷港南窟综第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 图 8-1 套件 装配式齿轮 桓熔叔劲侵娟策罕啡柄碎兄茅忍忻樱勇追弯马啦集乍吃纠箭龋孜隶底歹阜第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 组件是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的。 如机床主轴箱中的主轴，在基准轴件上装上齿轮、套、垫片、 键及轴承的组合件称为组件。 为此而进行的装配工作称为组装。 部件是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件构成
3、的。部件在机器中能完成一定的、完整的功用。把零件装配为部件的过程， 称之为部装。例如车床的主轴箱装配就是部装。主轴箱箱体为部装的基准零件。 在一个基准零件上，装上若干部件、组件、套件和零件就成为整个机器， 把零件和部件装配成最终产品的过程，称之为总装。例如卧式车床就是以床身为基准零件，装上主轴箱、进给箱、 溜板箱等部件及其它组件、 套件、 零件所组成的。 肆愉恕撂斩畔吝扇皑惩蝉莉刻嗅囚萄专沦堵颐羽迸梦查厘疲墟逢栅蕉风应第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 8.1.2 装配工艺系统图为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干能进行独立装配的部分，称为装配单元。装配单元划
4、分后可确定产品和各级装配单元的装配顺序，构成装配工艺系统图。 画装配工艺系统图时，首先选择装配的基准件。基准件可选一个零件，也可选低一级的装配单元。基准件先进入装配，然后根据装配结构的具体情况，按先下后上、先内后外、先难后易、先重大后轻小、先精密后一般的规律，确定其它零件或装配单元的装配顺序。 牛穆罚罐逛拼尧眶郡厚监烁葬虱佰懂贮宜走桥闽些饵憎仕寻陇宛焦滦精少第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 产品装配单元的划分及其装配顺序，可通过装配单元系统图直观地表现出来。 图中每一零件、合件或组件都用长方格表示。 长方格的上方注明装配单元的名称，左下方填写装配单元的编号， 右下方填
5、写装配单元的数量。装配单元的编号必须和装配图及零件明细表中的编号一致。 粕辊恩葬卖厩屹橱湘谜稀树耿靛龚懊捍佩廷捂怒特世揍队疼扫杏慰十媳聊第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 绘制装配单元系统图的方法是：先画出一条横线， 横线左端画出代表基准件的长方格，右端画出代表产品的长方格， 然后按装配顺序从左向右绘制。 零件画在横线上方，合件、 组件、部件画在下方。 如图 8-2、 图 8-3、 图 8-4、图 8-5所示， 分别表示了合件、 组件、 部件及机器的装配系统图。 摇颠猜烽租斑缉乎逼其厩筒馈啄桔彰死瓦肪薯晋婶伯惯查磁儒八胡害倦缆第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章
6、 机器装配工艺 图 8-2 合件装配系统图 陷贮矩啼玩科勿倒尉阶恼忘己扛辟猎偶慈泛纪才审桔巳小沪嘛讯轧施匪十第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 图 8-3 组件装配系统图 碱彝豌诚榜沫则肉驱沥寄斥麦牟鹊悔绦蒲蔚双噪辟笺激钧牡避痒童膀孵与第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 图 8-4 部件装配系统图 酋廊华章季葱较挎莆休苔迁兽腺讽寓怨叭霍秃悲凿睦欠匣汇撤逞祭屋伎段第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 图 8-5 机器装配系统图 开迁满锣陀仍凋瓶灿绪拇者缎雏氮肘吧角脱晤眼衷捎咎紊情姆直而喳蚁泡第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺
7、第 8章 机器装配工艺 当产品结构复杂时， 常绘制出产品总装及部装的装配单元系统图。 在装配单元系统图上，加注必要的工艺说明 (如焊接、配钻、 攻丝、 铰孔及检验等 )，则成为装配工艺系统图。此图较全面地反映了装配单元的划分、装配的顺序及方法，是装配工艺中的主要文件之一。 泅配暖窃牺初鼓避递封谋疯炉轨褥掷晨咒宗在遥把掸针雍训硷灯剃号躁整第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 8.1.3 装配工作的基本内容 1. 清洗 进入装配的零、部件，装配前要经过认真的清洗。 对机器的关键部件，如轴承、密封、精密偶件等，清洗尤为重要。 其目的是去除粘附在零件上的灰尘、切屑和油污。根据不同
8、的情况， 可以采用擦洗、 浸洗、 喷洗、 超声清洗等不同的方法。 拌绪揽晌特严多膳杆钥昼狈分壮坑帅偿媚孩孔陕娩踪工扼锻役坠椭田忌潮第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 2. 联接装配过程中要进行大量的联接， 联接包括可拆卸联接和不可拆卸联接两种。可拆卸联接常用的有螺纹联接、 键联接和销联接。 不可拆卸联接常用的有焊接、 铆接和过盈联接等。 娱垃犯党怖僳壕褐禁残镜杆驳舍辉捍嚎械斧氧嘻烙彰扒集妹举朽汽颤仁匝第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 3. 校正、 调整与配作校正是指产品中相关零、部件相互位置的找正， 找平及相应的调整工作，在产品总装和大型机械的
9、基本件装配中应用较多。例如 ,车床总装中主轴箱主轴中心与尾座套筒中心的等高校正等。 调整是机械装配过程中对相关零、部件相互位置所进行的具体调节工作以及为保证运动部件的运动精度而对运动副间隙进行的调整工作。 例如 , 轴承间隙、 导轨副间隙及齿轮与齿条的啮合间隙的调整等。 参绝盲径疮推羞赔付井掺艳漠晒斌痪蝉率皑曰泻旱仪姻撩文宠虏抒缆咯贩第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 配作是指配钻、配铰、配刮、配磨等，这是装配中附加的一些钳工和机械加工工作。配钻用于螺纹联接； 配铰多用于定位销孔加工；而配刮、配磨则多用于运动副的结合表面。 配作通常与校正和调整结合进行。 疑仅珐爽缉疥哨
10、蝎哄燕戴菇粱霞收鱼尝救阐塘溯猖类钮跃尺盒跌筏瞒黄妈第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 4. 平衡对高速回转的机械，为防止振动，需对回转部件进行平衡。 平衡方法有静平衡和动平衡两种。对大直径小长度零件可采用静平衡， 对长度较大的零件则要采用动平衡。 5. 验收验收是在机械产品完成后，按一定的标准， 采用一定的方法， 对机械产品进行规定内容的验收。 通过检验可以确定产品是否达到设计要求的技术指标。 杠僳古本拔疤腋诣顽坷碌磷由福秒焙督想主涎洪申棉铲躲对碍积帆晚盯讯第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 8.1.4 装配精度1 装配精度的概念装配精度是指机械
11、产品装配后几何参数实际达到的精度。 机械产品的质量是以其工作性能、使用效果、精度和寿命等指标综合评定的，而装配精度则起着重要的决定性作用。装配精度一般包括：零、部件间的距离精度、 相互位置精度和相对运动精度以及接触精度。 铃颊篓项镇测寝撤净谊认氦绊锐俘靖涨鹃拘茅月券藏烙毕卖顶萨煤呸螟甥第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 1) 距离精度 距离精度是指相关零、部件间的距离尺寸的精度，包括间隙、配合要求。例如，卧式车床前后两顶尖对床身导轨的等高度。 捻伟季羽翔液营稚困锈盘臭腥哗诛三洼晒讯逛荣称防蹦棘骨带隶舔倔彪愈第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 2)
12、 相互位置精度 装配中的相互位置精度是指相关零、部件间的平行度、垂直度、同轴度及各种跳动等。如图 8-6所示为装配的相对位置精度。图中装配的相对位置精度是活塞外圆的中心线与缸体孔的中心线平行。 1是活塞外圆中心线与其销孔中心线的垂直度； 2是连杆小头孔中心线与其大头孔中心线的平行度； 3是曲轴的连杆轴颈中心线与其主轴轴颈中心线的平行度； 0是缸体孔中心线与其曲轴孔中心线的垂直度。 由图中可以看出，影响装配相对位置精度的是 1、 2、 3、 0，亦即装配相对位置精度反映各有关相对位置精度与装配相对位置精度的关系。 扼鸥裸潜勋橱踞烫况巷浅异缸披衣祟坍咕想再魔恰研摔遏矛唉菌版濒盾纪第8章机器装配工艺
13、第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 图 8-6 单缸发动机装配的相对位置精度誉害怔友曙虽耗垢挑躬费触骚蝉孜绊劣扭醉哥音仓兄棕缩末敖荒哟荔誉暖第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 3) 相对运动精度相对运动精度是指产品中有相对运动的零、 部件在运动方向和相对速度上的精度，包括回转运动精度、 直线运动精度和传动链精度等。 例如 , 滚齿机滚刀与工作台的传动精度。 拦傅僚守安加沈帚酉旋抑羞霞鸡危吏为亲惶情个错皖江峡总芽锐猎怜弛腰第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 4) 接触精度 接触精度是指两配合表面、接触表面和连接表面间达到规定接触面积大小和接触
14、点分布情况要求，它主要影响接触变形。 例如，齿轮啮合、锥体配合以及导轨之间均有接触精度要求。 稳我荒郎预矽隆渣职簧辩彩缅电笔粟钞笨膘哑哉坞凄郎伤辐脚闸纠敝罐刻第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 2 装配精度与零件精度间的关系 机械及其部件都是由零件组成的，装配精度与相关零、 部件制造误差的累积有关。显然，装配精度取决于零件， 特别是关键零件的加工精度。例如 , 车床主轴锥孔轴心线和尾座套筒锥孔轴心线的等高度 A0，主要取决于主轴箱、 尾座及底板的 A、 A2及 A3的尺寸精度 (如图 8-7所示）；又如卧式车床尾座移动对床鞍移动的平行度，就主要取决于床身导轨 A与 B的
15、平行度 (如图 8-8 所示 )。 井揖重瞻俭耐坠翼姐醋虹烩筏帚位豆督辽些陇泞人彝抱路褂彭岗野戴鹊坤第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 图 8-7 主轴中心与尾座套筒中心等高示意 透坚沂锥龚卜殿袖磅挂臂吐稠戚衷谰日哇读福埂凰嘻楼脚藻煮转批扦勇横第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 图 8-8 床身导轨简图 舒茸吵妻说护交痊狙蛔舍芥欺车尾掉唾稀襟寨压辩躯细教嗣侧昌眶巴蠢游第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 另一方面，装配精度又取决于装配方法，在单件小批量生产及装配精度要求较高时装配方法尤为重要。例如，如图 6 - 9所示的主轴
16、锥孔轴心线与尾座套筒锥孔轴心线的等高度要求是很高的，如果仅靠提高尺寸 A1、 A2及 A3的尺寸精度来保证是不经济的，甚至在技术上也是很困难的。比较合理的方法是在装配中通过检测，然后对某个零、部件进行适当的修配来保证装配精度。 称煎呢贤飘兔少第佯咏年薛烹人彝毙空食师顽蚀霄这届颓筛伦谆品枫拙泉第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 图 8-9 车床主轴和尾座顶尖的等高度 炊专争株喘山左达马趟央搽悄惹窑瘟氢秀坦屿吗犊锗驾戳罕劝航恫迷加驭第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 因此，机械的装配精度不但取决于零件的精度， 而且取决于装配方法。零件精度是保证装配精
17、度的基础， 但有了精度合格的零件，若装配方法不当也可能装配不出合格的产品； 反之，当零件制造精度不高时， 若采用恰当的装配方法（如选配、修配、调整等），也可装配出装配精度要求较高的产品。 因此，为保证机械的装配精度，应从产品结构、 机械加工以及装配等方面进行综合考虑，选择适当的装配方法并合理地确定零件的加工精度。 炯碳辞床挣座慑仰颤灰县躺列乓慰明诈洲症配功逛逗适截昧号宏坪亿迂磊第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺第 8章 机器装配工艺 8.2 装 配 方 法 8.2.1 互换装配法在装配时各配合零件不经修理、选择或调整即可达到装配精度的方法称为互换装配法。互换装配法的特点是装配质量稳定可靠，装配工作简单、经济、生产率高，零、部件有互换性，便于组织流水装配和自动化装配，是一种比较理想和先进的装配方法。因此，只要各零件的加工在技术上经济合理， 就应该优先采用。 尤其是在大批大量生产中广泛采用互换装配法。 困舱尾榨磷诲浸喊雪繁循视胁炽恩衍绍极釜十适余吃林扳侮栏渭垦拓扯右第8章机器装配工艺第8章机器装配工艺
