1、商品包装操作流程商品包装操作流程流程编码流程节点 流 程 说 明 注 意 事 项 目 的1 核单包装员接到仓管员移交的商品后，立即按销售发货单对商品进行逐一核对。确保发货商品实物与单的一致性，销售单需要而库存商品没有的，必须立即通知销售员，由销售员处理。确保销售发货的商品就是客户所需要的。2 验货 包装员对销售发货待包装的商品必须做质量的检验。发现待发货的商品存在有质量瑕疵或疑似质量瑕疵的，必须立即征求销售员的意见。确保销售发货的商品质量符合销售发货标准。3 贴标 准备发货的商品都必须贴上本司的防伪标签。单件商品上的其他供应商的标识及信息必须清除干净。确保本部销售业绩，不被市场淘汰。4 装箱
2、整理好待发货的商品逐件装箱，装箱同时再次清点商品数量。重不压轻、大不压小、金不压胶、胶不压塑、最好相同材质的商品集中装箱，每件商品都应采取必要的防护措施。力保商品经长途转运不受商品本身即装箱实物的损害，减少物流疏忽而导致货损。5 封箱 商品装箱后，包装员在销售单签字，应折叠整齐放入箱内。一家客户同时发货有两箱以上的，必须在箱头注明销售单所在的箱。避免疏忽忘记放单，减少客户寻找单据的时间。6 钉箱 根据商品需防护的标准进行选择性钉箱。为有效控制包装成本，对易碎易变形易被划伤的商品进行钉箱防护。可以有效保护易碎、易变形易擦伤商品，减少货损。标识封箱、钉箱后，包装员必须在包装箱外正上面醒目位置贴上发
3、往目的地的标识。 发运标识必须确保贴于商品包装的正上面。符合物流行业的潜规则，以包装标识判断物品的方向，减少商品包装被倾覆的机会7 交付发运 物代到司提货或本司送到物流点发运。发运管理员根据商品包装箱面头上贴的发运标识进行配发，并向物流代理商索要委托凭证以最快捷、便利且安全并物流成本最低的物流方式发运商品8 回单 商品转移转交的各环节产生的单据凭证移交给数据员。销售单从仓管员备货起到最后发运交接，各个商品转移转交的环节，都必须请相关人员签字确认。各职能人员都必须确保自己的工作是无瑕疵的，并确保本部员工敢于面对问题，敢于承担责任。商品包装操作管理规范1.0 目的为有效控制商品发货的准确性，有效控
4、制包装成本并且达到发货商品安全防护的要求。2.0 适用范围丰驰杭州公司仓库销售发货时的包装管理与控制。对本公司各地区间的商品调拨时仓库发货的包装操作遵照此规范执行。3.0 责任部门3.1 仓库：3.1.1 数据员责任：负责打印销售单并交由仓管员备货；商品发货后单据及数据信息的整理和处理。3.1.2 仓管员责任：按销售单备货、清点及检验，配合包装。3.1.3 包装员责任：核单、清点、检验、包装。3.1.4 发运员责任：按销售员和客户的要求配送到物流代理点，或通知物代上门提货配合包装。3.2 销售员：负责有效传达客户需求到仓库数据员处，对发货商品有检验的义务和责任。3.3 公司经理：负责审核审批仓
5、库编制的商品包装操作流程并监督实施与考核。4.0 管理规范4.1 仓管员备货4.1.1 仓管员严格按照销售单进行备货；并在销售单“仓管员”一栏签字确认。4.1.2 仓管员备货后将单与商品实物转移到商品包装区并交由包装员进行包装。4.1.3 仓管员在备货时，若发货需求的商品本部无库存或质量不符合发货要求的，仓管员必须立即通知销售员，由销售员视情况处理。4.2 包装员核单与清点4.2.1 包装员在接到仓管员移交的待发货商品和销售单 ，首先按照销售单所列明的商品编码与商品实物进行严格仔细的逐一核对，并同时清点商品数量。4.2.1.1 核对后无误的，必须清除商品上的原供应商及原物流的全部信息和标识，更
6、换为本司标识和标签。4.2.1.2 核对发现商品实物与销售单有差异的，立即要求仓管员进行纠正。4.2.1.3 商品更换后，包装员必须再次对商品进行核对，直至单、货完全一致。4.2.2 包装员在核单的同时，必须严格清点待发货商品的数量，确保商品发货数量与销售单列明数量完全一致。4.2.2.1 包装员发现备货商品实物数量多于销售单需求数量的，立即通知仓管员，由仓管员收回多备货的商品。4.2.2.2 包装员发现备货商品实物数量少于销售单需求数量的，立即通知仓管员并要求其补足发货数量。4.3 包装员验货与标识4.3.1 包装员在核单清点后，必须对待发货商品进行质量的检验。4.3.1.1 对检验合格的商
7、品，包装员必须清理清除原商品上的供应商和物流信息，贴上本司的防伪标识。4.3.1.2 对于不能清除的原供应商信息或物流信息，包装员必须采取用本司标识遮盖原包装信息内容。4.3.1.3 包装员在包装商品的同时，负有对商品清洁的责任，必须保证商品的外观清洁。4.3.2 包装员在检验待发货商品质量时，发现商品质量存在瑕疵或疑似瑕疵的，包装员必须请销售员协助检验并确认商品的质量，并执行销售员的意见。包装员不得擅自做主以次充好。4.4 装箱4.4.1 经清洁、清点、贴标处理的待发货商品，应按照商品自身的属性进行分类装箱。4.4.1.1 装箱时，包装员必须对装箱的商品再次进行清点核对，避免多装或漏装。4.
8、4.1.2 包装员在装箱时，必须确保 尽可能同质或类同质商品集中装箱。 金不压胶，金属商品不能置于橡胶，塑胶，塑料，纸质商品的上面。胶不压塑，因塑料制品相对较脆易裂易断，避免橡胶商品压在塑料制品上面。4.4.2 对易断易裂易变形易划伤的商品在装箱前应对其进行单独的防护再集中装箱。4.5 封箱4.5.1 商品装箱后，经包装员确认无误的，按公司规定及应客户要求，需要送货单的则把销售单折整齐放入包装箱的商品上面，让客户开箱就可以看到销售单 。4.5.2 必须在放有销售单的包装箱正面注明“内有送货单”。4.5.3 包装箱内商品及单据齐全后，由包装员进行封箱，4.5.3.1 小件商品的包装箱，按照商品自
9、身的特性，用胶带封箱，商品不外露即可。4.5.3.2 大件商品或较重的包装箱，必须视包装箱承重状况进行适当的加固。4.6 钉箱4.6.1 需要钉箱的商品，在基本的防护包装后，应及时告知钉箱员，并同时告知发运的目的地，以便钉箱员做相应的防护措施，根据钉箱成本考虑，由钉箱员按路程的远近做适当的防护及加固。4.6.2 钉箱范围确定4.6.2.1 玻璃制品：车身配件中所有的玻璃制品，包括前、后挡风玻璃，车窗玻璃，天窗玻璃，倒车镜，车内后视镜等玻璃制品；4.6.2.2 灯具类：车身之大灯等；4.6.2.3 易变形商品：车身外观配件，机盖，行李箱盖，车门等；4.6.2.4 易擦伤商品：车身前后保险杠，中网
10、，饰条等；4.6.2.5 电子显示屏：导航仪显示屏，及其他车载显示屏；4.6.2.6 其他需要钉箱的商品，对于易碎易变形易断裂的商品视发运方式确定是否需要钉箱。4.6.3 钉箱原则4.6.3.1 安全防护商品不被挤压，刮擦及冲击；4.6.3.2 商品固定在木箱内，不摇动，不晃动；4.6.3.3 钉箱包装适度，既能安全保护商品，又要木箱包装用料经济、节约。4.7 标识4.7.2 标识应包括：发运标识，注意提醒标识，危险标识。4.7.2.1 发运标识：即商品发往的目的地，收货人，收货人联系方式，发运日期，同时注明发往同一客户的商品包装件数。4.7.2.2 提醒标识：销售单上备注客户指定承运商的，须
11、在发运标识上注明，发运时间，物流方式等具体要求的，都要求在发运标识上注明。并提醒发运员及时配发。4.7.2.3 危险标识：对于易碎、易变形、易擦伤的商品，包装员必须在包装箱上注明如：“玻璃易碎，请勿压，小心轻放”字样。对于受潮易变形的商品必须在包装箱外注明“注意防水，勿淋雨”等警示提醒。4.7.3 包装标识必须贴于包装箱的正上面，有些物品包装后是严禁倒置的，根据物流行业的不成文的默认规则：贴包装标识的一面，被默认为物品的上面。4.8 发运4.8.1 商品按其自身属性的包装要求进行包装后，应及时发运，避免滞留在本司。4.8.2 商品发运员根据商品包装注明的发运要求及委托的货代统筹安排装车配送到货
12、运代理点。4.8.3 发运员装车时，应根据货代到本司路程的远近，统筹安排装车，先发后装，后发先装，可以有效的避免到货代处翻找商品。4.9 回单4.9.1 商品发运后，发运员必须主动向货代要求提供合法的凭证。4.9.2 发运员必须及时把发运商品有关凭证传递给数据员，由数据员进行相关的数据处理。5.0 管理规定5.1 工作准则：按照公司的规章、制度、流程及规范进行操作，做的正确无瑕疵是我们的工作职责所在，是分内之事，必须做好、做正确。5.2 仓管员备货时多发货的，由包装员在包装前发现，经通知协调后立即纠正的，给予警告。5.3 仓管员备货时多发货的，由包装员在包装前发现，要求其改正而其拒绝执行的，给
13、予记过，并视多发货商品价值给予 2%的负激励。5.4 仓管员在备货时少备货的，由包装员在包装前发现，经通知协调后立即纠正的，给予警告。5.5 仓管员在备货时少备货的，由包装员在包装前发现，要求其改正而其拒绝执行的，给予记过，并给予 20 元/次的负激励。5.6 仓管员在备货时未按照销售单明细严格执行备货的，致使备货商品非销售单所列明的，包装员在包装前发现，要求其纠正，仓管员能够主动配合并积极纠正的，给予警告。5.7 仓管员在备货时未按照销售单明细严格执行备货的，致使备货商品非销售单所列明的，包装员在包装前发现，要求其纠正，仓管员拒绝纠正的，给予错发商品 20 元/件的负激励。5.8 仓管员在备
14、货时未检查核实商品质量的，致使销售单列明的价位质量与备货商品存在差异的，包装员在包装前发现的，要求仓管员按销售单信息进行纠正，仓管员能够积极行动并立即纠正的，给予警告。5.9 仓管员在备货时未检查核实商品质量的，致使销售单列明的价位质量与备货商品存在差异的，包装员在包装前发现的，要求仓管员按销售单信息进行纠正，仓管员拒绝执行的，给予记过，给予错发商品 20 元/件的负激励，,并处错发货商品价值*2%的负激励。5.10 包装员在商品包装是未对发货商品实施检验的，导致不合格物品发运到达客户手中，客户投诉的，包装员负责该物品的退换货物流费用，并同时给予 20 元/单的负激励。仓管员承担连带责任给予
15、10 元/单的负激励。5.11 包装员在商品包装时未清点发货商品的数量，致使到达客户手中的商品少于销售单数量的，被客户投诉的，并视少发商品后期客户需求积极性，5.11.1 若客户不再需求的，则少发的商品销售损失由备货仓管员和包装员共同按 11 承担，并给予仓管员 20 元/单的负激励，给予包装员 10 元/单的负激励。5.11.2 若客户继续需求的商品，则备货仓管员和包装员承担该商品的包装费用和物流费用，给予仓管员和包装员 10 元/单的负激励。5.12 包装员在商品包装时未清点发货商品的数量，致使到达客户手中的商品多于销售单数量的，被客户投诉且商品退回的，由仓管员和包装员共同承担退回商品的物
16、流费用和包装费用，并给予包装员 20 元/单的负激励。记录到年度绩效考核记录。仓管员承担连带 10 元/单的负激励。5.13 包装员在包装商品时，未对商品做质量检验的，导致质量有问题的商品到达客户手中，致使客户投诉的，由包装员承担该商品的退换货产生的物流费用和包装费用，并给予包装员 20 元/种商品的负激励。仓管员承担商品备货时未做质量确认，给予 20 元/种商品的负激励。并记录到年度绩效考核记录。5.14 包装员在完成商品包装后，必须在商品的包装上面贴上有关发货信息的标签，对于未贴发运标签的商品发运的，一经发现，包装员必须立即纠正，并给予 5 元/箱的负激励。5.15 包装员把发运标签张冠李
17、戴，导致商品到达客户手中被投诉发错货的，包装员应承担两个客户退换货的运费及相关的包装费用。并处以 50 元/箱商品的负激励，同时必须承担退货商品的货损费用。5.16 包装员在商品装箱时未能按单装箱，导致商品错发的，5.16.1 能够追回且能保持商品原品质的，由包装员承担退货物流费用和再次发货的物流费用，并给予 20 元/件商品的负激励。5.16.2 不能追回的，由包装员承担再次发货的商品成本和物流费用，并给予 20 元/件商品的负激励。5.17 仓库工作人员发生上述失职失误行为时，均记录到年度考核记录中，做为该员工晋升，加薪是的参考依据。5.18 未尽事项在实际工作中发生时，比照上述条款执行处罚，并修正本规范。6.0 相关表单6.1销售出库单 （本规简称“销售单” ）6.2发运标签6.3每日发货登记表6.4调拨出库单7.0 参考文件7.1货物包装操作规定7.2仓库管理规定7.3货物先进先出管理规定7.4失职赔偿管理规定7.5仓库管理制度
