1、粒状耐火纤维浇注料特性粒状耐火纤维浇注料，既具备了重质耐火浇注料的耐高温、高强度和高温下的低收缩率，又具备了轻质隔热浇注料的低导热率和高抗热震性。粒状耐火纤维浇注料导热系数 500时 0.48w/m.k 左右。高强轻质浇注料的出现，改善了炉墙整体浇注的保温绝热效果，但大多轻质隔热浇注料其使用温度低，强度小。目前的氧化铝空心球耐火浇注料和莫来石高强轻质浇注料在 110烘干的耐压强度虽然达到 1218Mpa ，在高温下却提高很小，仅在 25MPa，其导热系数在 500时却0.6w/m.k，仍然比粒状耐火纤维浇注料导热系数大一倍左右。 从上述指标可以看出，耐火纤维制成颗粒状，导热系数基本变化不大，但
2、其耐压强度和抗折强度都增加约：80-100 倍，这就给制作高强度的耐火纤维浇注料提供了优质骨料。此外这种颗粒配成容重在 1.8 左右的轻质耐火纤维浇注料，其性能优于所有种类的轻质隔热耐火浇注料。纤维颗粒维横断面显微组织100 纤维颗粒维纵断面显微组织100几种耐火浇注料性能指标对比名 称 粒状耐火纤维浇注 料 高铝质耐火浇注料 莫来石轻质高强 浇注料容 重 g/cm3 1.8-2.0 2.3-2.5 1.5-1.8耐压强度 11024h MPa 13-15 10-12 6-8耐压强度 13503h MPa 45-52 40-50 25-30抗折强度 13503h MPa 12-15 8-10
3、9-11导热系数 (550)w/m.k 0.45 1.2 0.5线变化率 (1350) % 0.25 0.6 0.7使用温度 1500 1500 1500粒状耐火纤维浇注料（低水泥系列）性能指标检 测 内 容 HM-2.1 HM-1.9 HMK-1.9 AL2O3 % 65 60 60 耐压强度 Mpa 11024h 15 13 13 耐压强度 Mpa 14003h 52 42 42 抗折强度 Mpa 14003h 15 13 13 体积密度 g/cm 3 1.95 1.9 1.9 线收缩率 % 1400 0.25 0.3 0.3 导热系数 w/m.k 500 0.46 0.42 0.42 使
4、用温度 1550 1500 1500 10 次 70 65 63 20 次 66 61 58 40 次 52 46 43 1100循环水冷后剩余抗折强度 % 50 次 40 38 35 施工时加水量 % 13 13.5 13.5 比较适合的使用部位 适合钢包永久衬、混铁炉保温层浇注。 适合加热炉炉底水管和步进炉水梁立柱包扎。 快干型浇注料，适合炉墙炉顶整体浇注。 耐火纤维颗粒的主要性能指标1. 堆积密度： 0.8-0.85g/cm32. 抗压强度： 8MPa 11024h3. 抗折强度： 2.3MPa 11024h 4. 导热系数： 0.126-0.22 w/m.k 平均温度 5505. 颗粒
5、规格： 直径：3mm 长度：3-4mm 粒状耐火纤维浇注料烘炉制度粒状耐火纤维浇注料的最大优点是烘炉时间短，与常规浇注料相比可缩短烘炉时间 50%.HM-1.9 粒状耐火纤维浇注料烘炉制度升温或保温时间温度 (/h) 0150 升 温 150 保温 150350 升 温 350 保温 350650 升 温 650 保温 衬体厚度 230mm 升温(/h) 需用时间/h 累计时间/h 50 3 3 5 8 25 8 16 24 40 25 8 48 24 72 衬体厚度 升温(/h) 50 25 25 380mm 需用时间/h 累计时间/h 3 3 9 12 8 30 24 54 12 66 2
6、4 90烘炉是不定形耐火材料施工和使用中的关键环节。其作用主要是排除衬体中的游离水、化结合学水和获得高温使用性能。烘炉得当，能提高炉窑及热工设备的使用寿命，否则，水分排出不当，将使炉窑衬体产生裂纹，降低强度，严重时甚至引起衬体剥落。最佳应用部位 1 钢包永久层，浇注 80mm 厚，钢包外壁温度可降低 96。浇注 60mm 厚，仍低于原始外壁温度，钢包可增容 5-8%。 2 轧钢加热炉炉的水管包扎，保持原来浇注料料厚度，可降低散热损失 50%，使用寿命提高一倍。 3 轧钢加热炉炉顶整体浇注，保持原炉顶厚度，降低散热损失 50%，炉顶重量减少 30%，炉顶吊梁钢结构型钢可降低。烘炉时间缩短一半。
7、4 混铁炉、回转窑、竖炉等炉壁承受压力的炉窑，粒状耐火纤维浇注料可作隔热层，不但可以承受动态的抗压其隔热效果好。 5 石化企业的管式加热炉，如裂解炉、转化炉等高温炉，炉墙采用整体浇注，隔热效果好，强度高，烘炉时间短，使用寿命可达 8 年以上。 6 低温熔融炉。如化铝炉，隔热性能好，能耗低。粒状耐火纤维浇注料抗热震稳定性常温抗折强度 1100循环水冷次数残余强度剩余量（%）循 环 水 冷 次 数 0 次110010 次110020 次110030 次110040 次110050 次11001.3 MPa 100 65 61 57 46 381.1 MPa 100 77 72 68 55 45粒状
8、耐火纤维颗粒显微结构 1200这样显微结构的材料和制品必定是低导热率,高抗热震稳定性的产品,三维网络多孔结构可隔热,吸收应力和热振荡. 粒状耐火纤维浇注料的物理特性 (与常规耐火纤维浇注料相比) 1.抗折耐压强度高 80-100 倍 ; 2.导热系数仍保持在较低值;3.蓄热量低，烘炉时间短;4.耐高温焰气流冲刷 80-100m/s；5.使用温度高出 300-400。 纤维颗粒维横断面显微组织100粒状耐火纤维浇注料与其他浇注料比较名 称 粒状耐火纤维浇注料 高铝质耐火浇注料 莫来石轻质高强浇注料容 重 g/cm3 1.8-2.0 2.3-2.5 1.5-1.8耐压强度 11024h MPa 1
9、3-15 10-12 6-8耐压强度 13503h MPa 45-52 40-50 25-30抗折强度 13503h MPa 12-15 8-10 9-11导热系数 (550)w/m.k 0.42 1.2 0.5线变化率 (1350) % 0.25 0.6 0.7使用温度 1500 1500 1500低水泥粒状耐火纤维浇注料，既具备了重质耐火浇注料的耐高温、高强度和高温下的低收缩率，又具备了轻质隔热浇注料的低导热率和较低容重。粒状耐火纤维浇注料在强度与重质耐火浇注料相同下，导热系数 550时 0.42w/m.k 左右，其导热系数降低了 35 倍。高强轻质浇注料的出现，改善了炉墙整体浇注的保温绝热效果，但大多轻质隔热浇注料其使用温度低，强度小。目前的氧化铝空心球耐火浇注料和莫来石高强轻质浇注料在 110烘干的耐压强度虽然达到 1520Mpa ，在高温下却提高很小约在 2030Mpa，其导热系数在 500时却0.6w/m.k，仍然比粒状耐火纤维浇注料导热系数大一倍左右。本产品适应了高温承压的热工设备保温隔热，如钢包永久隔热层、混铁炉隔热层、蓄热式轧钢加热炉炉壁和燃烧室墙体、石化管式加热炉炉墙、回转窑隔热层、高炉热风炉工作衬和钢包烘烤盖。粒状耐火纤维颗粒可作为骨料，应用在镁质浇注料、中重质喷涂料中，获得高强、高韧、耐磨和低导热率炉衬。
