1、下列为解决点胶机胶阀使用时经常发生的问题的有效方法. 1. 胶阀滴漏 此种情形经常发生予胶阀关毕以后.95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题. 锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅. 液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后再使用. 2. 出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 进气压力调压表应设定于比厂内最低压力
2、低 10 至 15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi 以上以确保出胶稳定. 最后应检查出胶时间.若小于 15/1000 秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定. 3. 流速太慢 流速若太慢应将管路从 1/4” 改为 3/8”. 管路若无需要应愈短愈好 4. 流体内的气泡 过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头. 5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀 接头 及管路上堵塞 此种情形主要因多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶.
3、 将管路以未含湿气的 Aceton 丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. ) 6. UV 胶 ( 紫外线固化胶 ) 确定使用黑色的管路 . 勿直接添加 UV 胶于压力筒旧有的 UV 胶上. 先将原有 UV 胶放掉, 再胶 UV 胶倒入空的压力筒. 压力筒内的 UV 胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定. 7. 针头 一般而言比 20 号小的针头都可能产生空气问题- 滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头. 避免使用 绕性 或 铁弗龙 针头. 8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗 可能的话尽量每一个 Shift 用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好.
