1、深 基 坑 挖 土 方 案一、编制依据本方案编制依据为：1、 钱江财富广场工程施工图纸；2、 钱江财富广场岩土工程勘察报告（勘察编号：2008016）；3、 现场实际情况；4、 建筑基坑支护技术规范 （JGJ120-99）5、 基坑工程设计规范 （DBJO8-61-97）6、 地基与基础工程施工及验收规范 （GBJ202-83）7、 建筑桩基技术规范 （JGJ94-94）8、 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 （GB175-99）9、建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准。10、国家建筑基坑工程技术规范，建筑施工安全检查标准。基坑围护设计图纸二、工程概况1、 工程概况盐城钱江财富广场位于盐
2、城市青年路与解放路的交汇处，本工程为苏嘉房地产开发有限公司开发的钱江方洲钱江财富财富广场，为框架剪力墙结构，地上二十七层，地下一层，建筑总高度 93.8米，东西长 131.2米，南北宽 59.1米，建筑面积 70688.7。地下为人防，地上为商业用房。本工程外围基础底标高-7.45m、-6.40m，深基础底标高-9.75m、-7.75m、-7.45m、-6.40m，周围自然地面标高约为-0.4m 相当于黄海高程2.45 m。基坑开挖深度达 9.35m、7.35m、7.05m、6.0m。基坑开挖深度较深，为确保该基坑的安全施工，特编制本方案。三、土体工程地质特征本工程场地位于盐城市区。场地原始地
3、貌属冲积平原，较为平整。该场地内岩土层可分为：素填土：灰黄色，湿，主要由粉质粘土组成，层顶部夹少量植物根茎，松散，土质不均匀。粉质粘土：灰黄色，湿饱和，可塑，含少量铁锰质氧化物斑纹，无摇震反应，切面稍有光滑，干强度及韧性中等，土质较均匀。顶板标高0.951.07m，层厚1.001.00m。物理力学性质指标：r=19.0KN/m3、C K=32KPa、=2.7。淤泥质粉质粘土：灰灰黄色，流塑，饱和，夹少量粉土团块及薄层，无摇震反应，切面稍有光滑，干强度及韧性中中等，土质较均匀，顶板标高-1.760.14m，层厚0.902.80m。物理力学性质指标：r=17.1KN/m3、C K=18KPa、=0
4、.4。砂质粉土：灰黄色，湿，稍密，夹打量粘性土条带，摇震反应迅速，切面无光泽，干强度及韧性低，土质不均匀，顶板标高-3.34-1.46m，层厚0.702.40m。物理力学性质指标无数据。淤泥质粉质粘土：灰灰黄色，饱和，流塑，夹少量粉土团块及薄层，无摇震反应，切面稍有光滑，干强度及韧性中等，土质较均匀，顶板标高-8.10-7.43m，层厚4.406.20m。物理力学性质指标；r=17.2KN/m3、C K=16KPa、=0.1。四、深基坑围护基坑距本工程外围 11.1 米，在 12.6 米设止水惟幕。1、采用水泥搅拌桩单桩桩径为 600mm，桩中心距为 400mm，桩搭接均为 200mm，挡土墙
5、部分桩中心距为 450mm，桩搭接长度为 150mm，桩长 10.4 米，水泥土 50 天强度不得小于 1.0Mpa.2、搅拌桩采用 32.5Mpa 普通硅酸盐水泥，水泥渗入量均为 16%，水灰比为 0.450.55；木质素渗入量为水泥用量的 0.2%。3、有灌注桩处为单排水泥搅拌桩，地下室坡道处为七排水泥搅拌桩，其他为双排水泥搅拌桩4、本工程灌注桩距 轴向外 1.5米，设钢筋混凝土搅拌桩作为围 N护桩。钻孔灌注桩直径 800mm，中心距为 1000mm、1200mm，桩长为11、12 米。桩身混凝土强度等级为 C30。钻孔灌注桩钢筋保护层厚度为50mm，桩底沉渣不得超过 150mm，压顶梁混
6、凝土强度等级 C30。五、施工流程、施工进度计划及保证施工工期的措施1、施工流程本工程总施工流程如下图：测量放线定位 止水帷幕 降水施工 土方开挖 浇注底板2、施工进度计划:在搅拌桩和钻孔灌注桩龄期达到 28天（设计要求）后、降水 15天后进行土方开挖，土方开挖工期 40天。3、保证施工工期的措施实行项目经理负责制，行使行政、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。并根据具体情况，搞好施工调度，保证每天完成施工作业任务。根据施工计划实施，合理安排施工顺序与作业流程，配备强有力的技术工种，加强队伍管理，优化劳动组合，实行经济承包责任制，激励广大职工的生产积极性，提高生产效率和质量。设备进场前进
7、行保养，减少施工时出现故障。提前处理好拟建场地、做好施工临时设施的搭设。提前做好材料采购、进场工作。精心组织施工、合理安排各工序的交叉衔接施工，确保安全生产和文明施工。六、施工准备 1、施工人员配备与施工管理根据具体的施工情况，施工人员配备分为二大部分，一部分为轻型井点降水和管井降水施工，一部分为截桩挖土施工。截桩施工应和挖土施工交叉进行，应做好施工协调工作。其施工人员配备如下表：序号 工 种 人数序号工 种 人数1 辅助工 6 6 土方工 302 电工、机修 2 7 降水工 83 管理人员 2 8 现场场容 24 质检人员 2 9 现场施工员 25 测量工 1 10 合计 55施工项目管理网
8、络对本工程项目，我公司给予高度重视，由多次承担过大型项目施工、技术力量雄厚的队伍承担施工任务。本工程实行项目经理责任制，项目经理全面负责工程的生产、质量、进度、安全，施工组织按“项目管理法”实施。具体的施工组织管理网络如下：施工安全组项目经理项目副经理 项目工程师技术质量组 经营财务组物资采购组 综合办公室各施工作业班组主要岗位人员职责工作岗位 人数 职责项目经理 1负责工程管理，全面负责工程的经营、质量、进度、安全。项目副经理1协助项目经理工作，项目经理不在时履行项目经理职责，负责本工程的周边关系协调项目工程师1负责工程技术和安全，解决施工中的各项技术问题。施工员 2 负责施工生产调度，组织
9、生产。技术员 2 实施技术方案，技术资料管理质检验员 2负责工序施工质量控制，隐蔽工程的阶段验收。安全员 1 负责项目的安全，卫生工作。材料员 1负责本工程项目的材料采购、验收、发放、管理工作。3、施工测量、根据本工程图纸及盐城方圆测绘公司出具的坐标图进行主楼坐标轴线的施放。工程轴线控制桩、控制点的保护。、依据工程轴线施放出基坑挖土的坡口及坡脚线并用白色涂料粉标明。、把黄海高程引进施工现场用红色油漆标明。、组织施工技术交底，制订沉降、位移监测计划。4、井点降水施工根据地质勘察报告及现场试挖土发现土含水率大并可能有水涌出的情况，考虑采用轻型井点和管井降排水保证挖土施工的顺利进行。1） 、轻型井点
10、降水的原理由大功率离心泵将真空水箱里的水循环吸排而产生的高压、高速水流经射流器带走。井点管内的空气形成真空（负压） ，从而使地下水在负压下吸入井点管，经总管进入真空水箱，吸进的地下水水量超出衡量水箱的额定水量时，多余部分经水箱排出，剩余部分周面复始的供离心泵运行产生高压、高速水流而达到不同间断的虹吸地下水，使地下水位降至坑底以下，同时使土体产生固结以方便土方开挖。2） 、井点降水管数量N1.2(Q/q) 1.2(42.04/2.08)25 根井点管间距 D排水周长约 400M其中；K；3B 层土的水平渗透系数 1.0910 ，换算取值为 K0.094m/dR；抽水影响半径H；含水层厚度 15M
11、R；基坑井点管的半径（0.018）Q；基坑涌水量L；滤管长度 1.0MD；井点间距 1.0M根据计算得知每个井点管的极限涌水量（真空度）为 1.872m/d。极限涌水量时每台泵插管约 50根左右，因此每台泵插管按 50根计算，将管间距布设为 1.2米，基坑四周布管为 333根左右，施工现场设 8台泵。根据基坑围护平面布置设井点管进行降水，并留有出土车道，上下口排水沟设置一周，方便雨水流入下水道。为了配合进度，在中间再加设一排降水管，即增设二台水泵，总计 10台泵进行降水。3） 、井点降水的施工工艺（见附图）、根据施工示意图放出总吸管位置线，安放好插井点管的水泵。、在自射式插管器上装好高压胶管与
12、高压水泵连接，利用水泵的高压，水径为 150的插管器冲刷土层，沉孔到设计深度-5.8 米左右，取出插管器。、井点管插入孔约 7.2米处后在孔壁与井点管之间填入粗沙到井口 1-1.5米时用粘性泥浆封好井口以防漏气。、分别将所布 333根井点管与总吸管连接，并检查有无漏水、漏气、淤塞等现象。、根据施工现场的实际情况安装好水泵和射流设备，接好排水泵道，接通电源调试运行，接通知后正式施工。4） 、质量保证措施；井点管保证在一条直线上，24 小时专人看管，出现故障及时排除，保证降水设备正常运行，井点管间距按要求均匀布置，正常出水规定为“先大后小” ， “先浑后清”否则应进行检查，找出原因及时纠正。5、管
13、井降水施工（见附图）1） 、沿基坑周边采用管井降水，管井间距约为 20米，管井深度为 15米，管井成空 600mm，井管采用 300mm 钢管（或 500 水泥管及粉煤灰管），沿管长方向设 1050 圆孔，管壁外包双层 40不锈钢铁丝网，管壁与孔壁之间充填 150厚 4加工砂，管井必须在基坑开挖前七天必须进行抽水，所有管井一旦开通不得停歇，由于基坑面积大，在基坑中部设管井以保证降水效果，合计 10个管井。管井降水管在浇筑基础砼前才可封堵及停止抽水。地表外的面水、施工排水，采用基坑周边地面设的贯通的排水沟，把地表水引至集水坑，沉淀后再排入城市下水管网。2） 、成孔工艺成孔、成井、洗井与试抽、降水
14、、成孔；用 100型的钻探设备打孔、成井；成井质量是降水成败的关键，施工前要严格按照质量规范进行，技术人员现场指导把关。、滤料；按设计本管井采用 4加工砂作为滤料，填充滤料时，要保证充盈系数1。滤料填充后，采用粘土封口。、洗井；洗井是成井工艺中重要的一道工序，是管井能否发挥作用的关键。洗井采用活塞-水泵相结合方法，反复进行，直到满足洗井前后两次涌水量差值10，水中含砂量5方，平均单井洗井达 6h。、试抽；坚持单井验收签证，没有技术负责人签字，机组不得移新井位。验收时特别应满足抽水4h，基本稳定出水量150m/d，井内沉渣0.1m。3） 、地面抽水系统安装管井抽水系统安装简便，当井点安装完毕后，
15、应进行整体试抽水，以检查水、电管网系统是否达到要求。4） 、安全生产文明施工措施、做好职工进场的各项安全教育，进行安全技术的交底。、现场各岗位人员必须在现场，尤其是安全员随时巡查，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。、严格遵守文明施工管理办法，争创文明工地。七、土方开挖1、高桩防断裂措施（见附图）现场工程桩部分未达到设计标高（未打到设计标高达 75%以上） 。根据这一情况基坑开挖前要求一定程度降低地下水位，通过轻型井点及管井降水及时排开开挖范围内土层中的地下水，使其得以压缩固结，以提高土层的水平抗力，防止开挖时出现土体隆起或水平移动造成未达到设计标高的工程桩断裂（未打到设计标高达
16、75%以上） 。另一方面进行分层分段先截桩后开挖进行施工以防高桩的断裂中间一排降水管在基坑开挖前拔除，在基坑开挖施工时充分利用管井降低地下水位，保证基坑的开挖施工的顺序进行。2、基坑开挖顺序1）、施工程序施工准备、定位放线基坑降排水边坡开挖并护坡第一层高桩挖坑截桩回填第一层土方开挖第二层高桩挖坑截桩回填第二层土方开挖第三层高桩挖坑截桩回填第三层土方开挖2）、因本工程基坑深约7-8米，采用两级放坡进行挖土。根据打桩实际标高高出设计标高的情况，施放出的基坑上口、中部、下口灰线沿一方向顺序分；-2.50m、-4.50m、-6.40m三层退挖。第一步按照经监理确定的工程桩平面图挖出各高桩至-2.50m
17、、第二步将高桩进行截桩外运后回填土、第三部按照施工图开挖至-2.50m并装车外运。-4.50m、-6.40m均按照上述工序进行挖土（详见附图）。根据设计要求机械开挖到基础垫层底以上300mm处，改用人工清土（人工清土需预留+50mm 厚，待平整夯实后再人工清出多余土方），在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖土方扰动地基。护坡在开挖过程时及时施工。3）、挖土由西向东按照后浇带分层分段进行开挖，基坑周边按基坑支护设计图预留工作面。3、土方开挖工期及机械设备1）、施工进度计划深基坑土方开挖计划工期四十日历天（根据井点降水情况确定土方开挖日期）。2）、机械设备需用量准
18、备计划机械设备需用量计划如下所示：反铲挖土机W-100 2台自卸卡车 10辆水泵 7台真空泵 18台全站仪 1台水准仪 2台4、开挖边坡的确定根据我公司在同类场地特征下的深基坑施工经验，并考虑现场基础梁后浇带的位置，该基坑开挖边坡拟按基坑支护平面图或按1:2放坡，灌注砼桩部位不需放坡。1）、本工程土质各土层剪切试验指标按本工程岩土工程勘察报告提的试验指标，各土层剪切指标值如下表。土层剪切指标值表类别层号 层厚（m） （KN/m 3） CK（KPa） K（度）1 0.45 18.5 18 1.52 1.000 19.0 32 2.73A 1.97 17.1 18 0.43B 1.41 18.2
19、15 203C 5.38 17.2 16 0.14 1.15 19.5 51 3边坡稳定验算采用同济启明星边坡稳定分析计算软件计算，其计算结果如下：已知挖土坡高H=7米h=2csincos/(sin2(-)/2)土的重度（KN/m 3）边坡的坡度角土的内摩擦角c 土粘聚力根据工程地质勘察报告显示，土的重度=18.2 KN/m 3，内摩擦角=20，粘聚力C=15 KN/m37=215sincos20/(18.2sin2(-20)/2)解得sin=0.966，=75基坑需按1：2放坡2）、边坡护坡拟采用垂直坡面插入直径12的钢筋，间距为1500*1500长度为1000。坡面双向铺设直径为4的钢筋网
20、间距为200，然后在抹上50mm厚M10水泥砂浆，或采用喷浆方法施工。3）、基坑周边不得堆土（基坑挖出土方全部外运）及其它堆载现象；5、明排水沿基坑上部和下部四周设排水明沟为 200*200*200,在一角点部位挖集水坑,采用水泵集中抽排。排水沟底、集水坑底采用 100mm厚 500mm宽 C15砼浇筑，侧壁采用标准砖砌筑（120mm 厚），并用 1：2 水泥砂浆抹面，排水沟底做出流水坡度。在边坡中部设盲沟一道，内灌石子及插排水管。由于在本工程南侧有一条河流，故在开挖前采用临时拦水坝拦挡，将此段河中水抽净。6、基坑施工现场管理四周临时道路畅通无阻，做到排水畅通。测量员须监督保护好施工现场的水准
21、点，轴线控制点及沉降位移观测点，不得任意损坏。施工用水、用电由专业人员负责管理，其它人员不得私自乱接管线。水电管线埋设时，需采取措施防止被来住车辆毁坏。配电箱、电闸等应有醒目的标志，禁止无关人员乱动。施工机械设备须定期检查、保护，及时清除沾附的泥浆、水泥，做到干净完好。施工作业责任到人，挂牌施工，现场谁干谁清，工完场清。各施工作业班组必须服从命令，听从统一指挥、协调、配合施工。不听指挥，擅自打乱作业计划部署，影响其它工序及工期、质量、安全者，严肃处理。7、土方开挖注意事项开挖作业中严禁超挖，为避免超挖，开挖过程中应跟踪测量开挖深度是否已达设计要求。本工程用挖土机开挖至基底面以上300mm 高处
22、，该300mm厚余土以人工清运。在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖土方扰动地基。由于本工程施工工期非常短，需按排足够数量工人，并及时进行交叉作业。以免延误工期。施工期间正逢雨季，需做好雨季施工措施。八、施工质量保证措施1、质量保证体系以项目经理为首, 建立生产、监督相互制约的质量保证体系, 做到事事有人管, 环环有人抓。并建立以项目总工程师为首的工程质量监督检查小组, 下设专职质检员, 做到事前有交底,事后有验收。2、质量保证措施基坑开挖阶段质量保证措施 施工中要配备专职测量工长进行质量控制，及时复撒灰线，及时控制开挖标高，严禁超挖，做到5m 扇形挖土工作面
23、内，标高、白灰点不少于2 个。 认真执行交接班制，交接挖深、边坡和操作方法。 每台挖土机要配备45 人进行随时配合清槽修坡，将土送至开挖半径内，以省时省力。 及时收集、整理施工技术资料，确保资料完整、齐全。3、基底处理阶段质量保证措施指派专职测量员，控制机械挖土标高至基底设计标高面以上300mm 处，余土人工清理。4、位移监测保证措施指派专职测量技术人员进行位移监测，记录基坑及暴露管桩的位移监测数据，如出现监测数据超出报警植，应及时向有关部门汇报情况，采取应急措施。九、应急措施1、按排专人收听天气预报，做好防雨保护工作，机电设备必须设防雨罩，以免漏水而损坏，雨后及时检查。2、基坑开挖时如遇大雨
24、袭击，已开挖基坑、边坡及边坡周边应采用彩条布覆盖防止雨水直接冲刷基坑及边坡，雨停后应及时将坑内积水抽尽。3、如发现坡脚处土质局部隆起，可采用在基坑坡脚处加压袋装砂土压重的方法处理。4、坡顶 8.0m宽范围内原土如有裂缝现象，裂缝宽度较大且有继续扩展的趋势，边坡整体有滑坡的趋势，可采用坡面卸土、加大坡比，大开挖的方法处理。5、如发现基坑局部存在管涌现象，可对涌点套入水管采用引流防其扩张的方法处理。6、所有应急用材料应提前备好备足。7、对于暴露出的管桩，用粗铁丝将一承台内管桩连接并用木方支撑。8、如出现暴露管桩的位移监测数据超出报警植，应及时将管桩用钢丝绳拉紧固定在外围地锚上。十、施工安全保证措施
25、土方开挖施工安全技术1、 机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业，确保配合施工安全。2、 在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚。3、 夜间施工要有足够的照度， 挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。4、 做好各级安全交底工作。十一、文明施工管理措施1、现场卫生：杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆，宜沉淀后方可排入市政管网或排洪渠。废浆和淤泥应使用专用车辆进行运输。2、粉尘控制：场地未做硬地化前，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。禁止在施工现场焚烧有毒、有
26、害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。十二、雨季施工管理措施本工程基坑施工期间正值雨季。针对这一不利因素，必须精心组织，施工期间应有专人掌握气象信息，每天通报，以便安排工作和及时采取相应措施，防止发生事故。大雨或大风来临时，现场必须设人员值班，发现险情，立即采取应急措施，大雨或大风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修，合格后方能投入使用。大雨大风来临前，现场要储备足够的物资以便大雨大风后，迅速投入施工，保证施工继续进行。施工现场内做好排水，现场的排水系统在雨季应经常进行检查、疏通，以保证排水畅通，排水设备完好。现场配备足够的抽水机械，定期维修、检查、保养，保证机械设备完好。基坑开挖后，基底设排水明沟和集水坑，并尽量及早封闭，防止雨水浸泡。做好现场排水系统，在场地内设好排水明沟，雨天有专人疏通，将雨水排入市政管网。确保场内主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。雷雨、大风到来前，并注意保护电源，必要时停止供电，作好设备、机具、材料的防雨防风措施。下雨、大风过后，要立即对各种机械设备、用电线路进行全面检查、矫正，尽快恢复正常。
