塑化过程理论料筒温度,显示温度,刚开始加热时,设定温度 200,正常生产时,800 ,600 ,200 ,100 ,150 ,400 ,30 ,80 ,100 ,200 ,230 ,210 ,180 ,显示温度,注塑机螺杆,螺杆三段：进料段、压缩段、计量段 长径比：螺杆有效长度和直径比 压缩比：进料段体积和计量段体积比 三段比,塑化过程理论,进料段功用：,1、料的输送,2、料的预热,3、排汽通道,压缩段功用：,1、压缩塑化,2、排出料中气体,计量段功用：,1、搅拌、均化,背压功用：,1、增密,2、排气,3、提高剪切效果,背压的产生,胶料塑化质量分析,对于塑化好的一筒料的质量和温度并不相同,分解较大,塑化质量最差,塑化行程,注射工艺过程,注射工艺过程,填充阶段：把胶料注入模具型腔内。压实阶段：增密保压阶段：补缩倒流阶段,P,P,注塑过程分析,注塑过程分析,压力,时间,0,Ta,Tb,Tc,Td,Te,Tf,1=计量室,2=喷嘴,3=浇口末端,4=制品末端,1,2,3,4,注射压力损失与制品残余应力,压力损失,射咀,浇口/浇道,制品内壁,残余应力,包模力,脱模困难,
