1、6、表面检测检查：耐压试验前，对球罐本体对接接头焊缝内表面进行 100MT，对球罐本体对接接头焊缝外表面进行不小于50MT， 对球罐的内表面肉眼可见的工夹具焊迹进行抽查。耐压试验后（如果需要做耐压试验），则对上述部位进行 50MT；若发现裂纹时， 应扩大检测比例。 对内表面存在裂纹的，其相应外表面应当抽查。 对应力集中部位；变形部位；异种钢焊接部位、T 型焊接接头、其他有怀疑的焊接接头；补焊区，工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位，应该重点检查。磁粉 检测按JB/T4730.42005标准执行。应采用符合要求的磁粉检测设备对该罐进行检查；7、焊缝 UT 检测：采用超声波检测，比例为 40，对
2、错边量和棱角度超过制造标准要求的焊缝部位以及使用中出现焊接接头泄漏的部位及其两端延长部位， 应进行 UT 抽查。对 本次射线检测发现及上次发现的超标缺陷， 应采用超声波复核，作定位、测高检测。超声波检测采用JB/T4730.32005标准。对超过JB/T4730.32005标准级的缺陷，采用压力容器定期检验规则进行评定。8、焊缝 RT 检测或 TOFD 检测：对超声波检测发现的超标缺陷和可疑部位，采用射线或 TOFD 检测进行复核； 错边量和棱角度超标部位、部分 T 字接头焊缝应做 X 射线检测或 TOFD 检测抽查；焊缝表面裂纹， 认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的部位，可进行 X 射线检测或 TOFD 检测。根据 检测结 果，按压力容器定期 检验规则进行安全状况等级评定。
