1、6063铝合金介绍6063铝合金介绍2011年09月16 日济南欧德金属-6063铝合金介绍 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。1 6063铝合金化学成分的概述 6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 1、 合金 元素的作用及其对性能的影响 6063铝合
2、金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化 合金 ，Mg和Si是主要 合金 元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。 11 Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大， 合金 的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。 12 Si的作用和影响 Si的数量应使 合金 中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加， 合金 的晶粒变细，金属流动性增大， 铸造 性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高
3、而塑性降低，耐蚀性变坏。 2、 Mg和Si含量的选择 21 Mg2Si量的确定 211 Mg2Si相在 合金 中的作用 Mg2Si在 合金 中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于 合金中： (1)弥散相固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。 (2)过渡相 是由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。 (3)沉淀相是由 相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于弥散相状态的时候，将相变成相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。 212 Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量
4、的增加而增大。当Mg2Si的量在071%103%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。但Mg2Si量小于072%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时， 合金 的塑性有降低趋势。 GB/T523712000标准中要求6063铝合金T5状态型材的b160MPa，T6状态型材b205MPa，实践证明该 合金 的 最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使 合金 易于挤压，有利于提高生产
5、效率。我们设计 合金 强度时，对于T5状态交货的型材，取200MPa为设计值。从图1可知，抗拉强度在200MPa左右时，Mg2Si量大约为08%，而对于T6状态的型材，我们取抗拉强度设计值为230 MPa，此时Mg2Si量就提高到095%。 213 Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算： Mg%=（1.73Mg2Si%）/2.73 214 Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=173 ，所以基本Si量为Si基=Mg/173。 但是实践证明，若按Si基进行配料时，生产出来的 合金 其抗拉
6、强度往往偏低而不合格。显然是 合金 中Mg2Si数量不足所致。原因是 合金 中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si，例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以， 合金 中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。 合金 中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。 合金 抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当 合金 中Fe含量偏高时，Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低 合金 的塑性和耐蚀性，所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在009% 013%范围内是比较好的。 合金 中Si含量应是：Si%=(Si基+Si过)% 铝合金牌号：1050、1060、2024、2a12、3003、5052、5056、5083、5754、6061、6063、6083、7075等不同规格进口、国产铝板、铝棒、铝条、铝管；以上特殊 牌号、型号均可零切割销售及定做加工；详情请致电或传真垂询。 询价电话：0531-87118713/87118714 传真：0531-87118715 官方网站： http:/
