1、1第十章 减温减压器运行规程第一节、设备主要技术规范1、型号：WY803.92/4501.0/3105.88/104。2、流量：Q80t/n.3、一次蒸汽压力：P 13.92Mpa。4、一次蒸汽温度：t 1=450。5、二次蒸汽压力：P 2=1.0Mpa。6、二次蒸汽温度：t 2=310。7、冷却水压力：P b=5.88Mpa。8、冷却水温度：t b=104。9、控制方式：RKG01T。10、制造厂家：杭州阀门厂。第二节 减温减压器的投入一、投入前应具备的条件1、设备及系统全部安装完毕并符合技术要求，各表计齐全完好，做好设备及地面的整洁。2、设备及管道保温做好，应符合发电厂有关保温标准的要求。
2、3、减压调整门，给水分配阀自动调节装置及连接执行机构安装完毕，并作手动、电动、自动调整，动作良好，能随时投入。4、主安全阀及其冲量阀应完好。5、热网应具备投入条件。二、投入前的准备工作。1、接到班长投入减温减压器的通知后，通知锅炉，热网、热工、投入各表计并送上电源。2、准备好必要的工具和有关记录。3、将冲量阀的重锤放在杠杆的末端。4、进行全面检查，设备及系统均完好，符合投入条件。5、检查各阀门的开关位置：主来汽门、入口门、出口门，减温水门应在关闭位置。进汽减压调整阀打开20开度，疏水门应打开。6、开启减温水阀门，检查减温水系统是否正常，检查完毕后，关闭减温水门。三、暖管与升压。1、稍开主来汽门
3、、入口门进行暖管，保持主蒸汽管内压力在 0.20.3Mpa，进行暖管 1520 分钟。2、暖管后逐渐开启主来汽门、入口门、出口门以每分钟 0.10.15Mpa 进行升压，同时调整减压阀和可调喷嘴，使出口蒸汽参数稳定变化，并保持在规定的范围内。3、升压过程中,对冲量阀必须进行定砣，当升压到 50额定压力时，用手动的方法抬起冲量阀的杠杆，检查主安全阀的灵敏性和密封性，到了规定的压力，将冲量安全阀定砣。定值后进行安全门的试验。四、安全门试验方法：（1） 、冲量式安全阀 的重锤放在杠杆的适当位置上。（2） 、手动慢开进汽减压阀提高二次蒸汽压力到1.2Mpa 使冲量式安全阀和主安全阀应同时动作，关小进汽
4、减压阀注意回座压力为 1.0Mpa 关闭各疏水门。（3） 、主安全阀不动作或动作数值不合格时，应调整冲量阀重锤在杠杆上的位置，直到动作合格为止，将重锤固定牢。五、减温减压器调试工作完毕，蒸汽参数正常后，试投自动控制装置，正常后正式投入运行。六、做好投入和试验情况的记录。第三节、正常运行与维护1、设备与管道要经常保持清洁完整，每班至少清扫一次。2、常注意蒸汽参数的变化如不符合规定时应进行处理使其达到要求。3、经常检查自调装置应动作灵活，如发现不正常现象时应联系有关部进行处理。4、每二小时抄表一次。5、每三个月班长的监护下手动安全门试验一次6、各阀门门杆每月加一次油并保持干净。第四节、减温减压器的停止1、接到班长的命令或设备发生故障需停止运行时，立即通知热网、锅炉、热工和有关岗位。2、断开自动调整装置，先关闭入口门，打开疏水门逐渐关闭减压阀和可调喷嘴，关闭减温水门。3、关闭主来汽门，开启主来汽门后疏水门。 （如停止后备用时可不关此门） 。4、通知热工断开自动装置电源。5、若停止后无检修或其他工作时应做热备用即总汽门，2在全开位置，微开进汽减压阀和疏水门，使减温减压器内维持 0.030.05Mpa 的压力，给水门不关，自调装置随时可投入运行。
