1、 潜水泵是由异步电动机和水泵组成，广泛应用于农业排灌和工业供水行业。有干式、油浸式、水冷等几种。由于泵体长期潜入水中工作，再加上部分地区的水质不好、电网质量较差，维护经验不足，所以故障率较高，维修量也较大。一、潜水泵常见故障1、漏电漏电是潜水泵最常见的故障，也是危害人身安全的最危险因素之一。故障现象为合上闸刀时，变压器配电房中的漏电保护器便跳闸(如果没有漏电保护器会相当危险，会造成电机烧坏)。这主要是由于潜水泵泵体内进水，造成潜水泵电机绕组的绝缘电阻降低，导致保护器动作。此时用摇表或万用表的 R10k 挡，测电机绕组对外壳有一定的漏电阻。水泵长期使用，造成机械密封端面严重磨损，水由此渗入，浸湿
2、电机绕组形成漏电。可将拆下的潜水泵电机放在烘房中，或用 100-200W 白炽灯泡烘干；测绝缘电阻无穷大，然后将机械密封换新，再将泵装好即可投入使用。2、漏油潜水泵漏油主要是由于密封盒磨损严重，造成密封盒油室漏油或出线盒处密封不良所致。密封盒油室漏油时，在进水节处可见油迹。在进水节处有一个加油孔，拧下螺丝，观察油室是否进水。若油室进水，则是密封不良，应更换密封盒，以防油室进水严重，渗入电机内。若潜水泵电缆根部有油化现象，属于电机内漏油。一般为密封胶塞密封不良或电机重绕后使用引线不合格造成的；有些是水泵接线板破裂造成的。检查确定后，换合格新品即可。并测量电机的绝缘程度，若绝缘不好应及时处理，同时
3、将电机内的油换新。3、通电后，叶轮不转通电后水泵有嗡嗡的交流声，叶轮不转。切断电源，在进水口处拨动叶轮，若拨不动，说明转子被卡死。可拆开水泵检查，是否转子下端轴承滚珠破碎导致卡死转子；若能拨动叶轮，但通电后叶轮却不转，故障原因可能是轴承严重磨损，通电时定子产生的磁性将转子吸住而不能转动。更换轴承再组装水泵，拨动叶轮灵活，故障排除。4、水泵出水无力、流量小取出水泵，检查转子转动灵活，通电转子能转。拆开水泵检查发现，水泵下端轴与轴承之间松动，且转子下移，因此转子转动无力，输出功率小。采用适当的垫圈垫在转子与轴承之间，使转子上移，安装试机，故障即可排除。二、潜水泵维修注意事项1、拆卸方法要正确拆卸前
4、，要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。因为电机在出厂时的装配是相当合理的，修理后如不按原样装配，可能会造成稍有误差而引起转轴不太灵活。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，初步分析烧坏的原因，要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。在拆修坏绕组时，要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适，可能会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动，绕组自身振动，很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。拆线方法是用斜口钳从一头端部剪断，另一头用钳子抽出。2、自制线模要合适，嵌线要正确要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成三层平面，端部必须包扎牢固，防止装配时划伤。3、调整好限位螺钉的位置调整时要认真仔细，做到转子转动自如，并且空载电流最小。然后要将锁紧螺母拧紧。4、接头的防水绝缘要处理好接头处剥去护套及绝缘层，并清除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯带半叠包 6 层，再用绦纶胶粘带半叠包 2 层，作为机械保护层。5、通电试验前做好准备工作试验前电机内腔必须注满清水或防锈缓冲剂，作用是冷却绕组和润滑轴承，否则电机绕组会很快烧毁。冬季不用时要排净电机内的水，以防冻裂泵体。6、潜水泵要使用正规厂家生产的 QYW 型聚乙稀绝缘尼龙护套耐水电磁线
