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化工设备综述.doc

1、化工设备机械基础综述摘要:化工设备机械基础是一门全面性很强,注重基本知识,基本理论和基本概念的学科,对于化工设备的介绍能更好的加深理解,同时本学科注重规范设计与实用方面的要求。在本学科的结构上主要分为三个部分,分别为化工设备材料篇,包括化工设备材料及其选择;化工容器设计篇,包括容器设计的基本知识,内压薄壁容器的应力分析,内压薄壁圆筒与封头的强度设计,外压圆筒与封头的设计,容器零部件;典型化工设备的机械设计篇,包括管壳式换热器的机械设计,塔设备的机械设计,搅拌器的机械设计。基本概括了进行化工设备设计所必备的基础,为理解化工设备设计及进一步学习机应用提供了条件。关键词:材料选择 主要部件 容器设计

2、正文:化工设备材料:化学工业是多品种的基础工业,为了适应化工生产的多种需要,化工设备的种类很多设备的操作条件也比较复杂。按操作压力来说,有真空,常压,低压,中压以至高压和超高压;按操作温度来说,有低温,常温,中温和高温;处理的介质大多数有腐蚀性,或为易燃,易爆,有毒,剧毒等。有时对于某种具体的设备来说,既有压力,温度要求,又有耐腐蚀性要求,而且这些要求有时还互相矛盾,有时某些条件又经常变化。因此,合理选用化工设备材料是设计化工设备的重要环节,在选择材料时,必须根据材料的各种性能及其应用范围,综合考虑具体的操作条件,抓住主要矛盾,遵循适用,安全和经济的原则。 所以,一般选用材料的要求有( 1)材

3、料品种应符合我国资源和供应情况。 (2)材料可靠,能保证使用寿命。 (3)要有足够的强度,良好的塑性和韧性,对腐蚀性介质能耐腐蚀。 (4)便于制造加工,焊接性能良好。(5)经济上合算。化工容器设计:材料的选择对于设计的容器至关重要,将直接决定容器的使用寿命,以及质量。而化工生产中所需要的容器种类多种多样,压力容器是其中一种,是一种能够承受压力载荷的密闭容器。一般来说,承受气态或液态介质压力的密闭容器都属于压力容器。壳体外部压力大于壳体内部压力的容器均称为外压容器。对于薄壁壳体来讲,内压薄壁圆筒受的是拉应力,而外压薄壁圆筒所受的是压应力,这种压缩应力的数值与内压容器相同,只是改变了应力的方向,然

4、而,正是由于方向的改变,使得外压容器失效形式与内压不同。外压容器很少因为强度不足发生破坏,常常是因为刚度不足而发生失稳。圆筒失稳时,在绝大多数情况下,筒壁内的压应力并没有达到材料的屈服点(是弹性失稳) 。故这种情况失稳与材料的屈服点无关,只与材料的弹性模数 E 和泊松比 有关。材料的弹性模数 E 和泊松比 越大,其抵抗变形的能力就越强,因而其临界压力也就越高。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的

5、法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。影响法兰密封的因素有螺栓预紧力,法兰密封面形式,垫片性能,法兰的刚度等。平焊法兰适用于公称压力不超过 2.5MPa 的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大

6、.多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水。带颈平焊法兰,颈部高度较低,对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比,焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及反复弯曲和温度波动,但现场安装较方便,可省略焊缝拍揉伤的工序,较受欢迎。压力容器的支座主要分成卧式容器支座,立式容器支座与球形容器支座。立式容器支座常可分为耳式,支承式,腿式和裙式座。卧式容器支座一般可分鞍式,圏座式及支腿式三种。典型化工设备的机械设计:管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高

7、温、高压下使用,是目前应用最广的类型。管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度

8、差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。 U 型管式换热器 每根换热管皆弯成 U 形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。最高可达 10000W/m2。同时这种结构实现了耐

9、腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。除了换热器外,另一个典型的化工设备是塔设备。总的来说,塔设备可分为板式塔和填料塔两大类,都是由塔体,内构件,支座和附件构成。塔体包括筒体,封头,和联接法兰等;内构件指塔体或填料及其支撑装置;支座一般为裙式支座;附件包括人孔,进出料接管,各仪表接管,液体和气体的分配装置,塔外的扶梯,平台和保温层等。体会:化工设备机械基础涉及的内容较广,目的是获得基础力学。金属材料知识,具备设计常、低压化工设备和对再用压力容器进行强度、稳定校核的能力,能够对通用的传动零件进行简单的选型、核算和正常

10、的维护使用,并了解压力容器监督管理法规,在今后工作中遵守实这本书的内容注重课本知识与实际应用的联系,加强基础和学以致用。讲述的方法适应化工工艺专业,内容深入浅出,还有一定的自学内容,用以提升自学能力。课本的附录很多,很好的补充了相关的知识,方便学习。在学习化工设备机械基础之前觉得是门较难的学科,不仅有很多的内容,而且还都复杂,实际应用性强。总结在课程中多次出现的问题,进行总结定会给你豁然开朗的感觉。在总结中会发现,各知识点之间存在着一定的联系,通过对比,对其相互关系、应用条件等会有更深的理解,初学化工设备机械基础一定要有自己的笔记本,在课堂上做笔记,在自习时进行总结,并随时记下自己学习中的问题。只有经历刻苦学习转化为自己的东西才是终身有用。

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