1、 广西壮族自治区工程建设地方标准DBJ/T45- X X X-2016备案号：XXXXX-2016超长混凝土结构裂缝控制技术规程Technical Specification for Crack Control of Overlong Concrete Structure（征求意见稿）2016-XX- XX 发布 2016-XX- XX 实施广西壮族自治区住房和城乡建设厅 发布广西壮族自治区工程建设地方标准超长混凝土结构裂缝控制技术规程Technical Specification for Crack Control of Overlong Concrete StructureDBJ/T45-
2、 X X X-2016批准部门：广西壮族自治区住房和城乡建设厅主编单位：广西壮族自治区建筑科学研究设计院实施日期： 年 月 日2016 南 宁前 言根据广西壮族自治区住房和城乡建设厅桂建标号 X X X 文件的要求，由广西壮族自治区建筑科学研究设计院研究、江苏省建筑科学研究院有限公司共同编制本地方标准。本规范的主要内容有：总则；术语；基本规定；材料；设计；混凝土生产技术；混凝土施工技术；质量验收等；附录 A、B 为规范性附录。本规程由广西壮族自治区住房和城乡建设厅负责管理，广西壮族自治区建筑科学研究设计院负责具体技术内容的解释。本规程在实施过程中，请各单位注意总结经验，随时将有关意见和建议反馈
3、给广西壮族自治区住房和城乡建设厅标准定额处（地址：南宁市金湖路 58 号，邮政编码：530028）和广西壮族自治区建筑科学研究设计院（地址：广西南宁市北大南路 17 号，邮政编码：530005）。本规程主编单位：广西壮族自治区建筑科学研究设计院本规程参编单位：江苏省建筑科学研究院有限公司本规程主要起草人员：卢凌寰 朱惠英 刘加平 宾龙 谢小利 田倩 杨阳 梁凯黄孝云 王育江 李华 本规程主要审查人员： I目 次1 总 则 12 术语、符合 22.1 术语 22.1 符合 33 基本规定 .44 材料 .54.1 一般规定 .54.2 水泥 54.3 骨料 .54.4 掺合料 64.5 混凝土膨
4、胀剂、抗裂防水剂 .64.6 其他外加剂 64.7 水 74.8 纤维 74.9 钢筋及其它材料 75 设计 85.1 一般规定 85.2 补偿收缩混凝土 115.3 预应力混凝土 125.4 纤维混凝土 136 混凝土生产技术 156.1 一般规定 156.2 配合比 156.3 计量 166.4 制备 176.5 运输 176.6 交货检验 186.7 泵送 187 混凝土施工技术 197.1 一般规定 197.2 模板工程 197.3 钢筋工程 207.4 预应力工程 217.5 混凝土工程 217.6 特殊部位施工 .247.7 雨、冬期施工 .247.8 安全施工 248 质量验收
5、268.1 一般规定 268.2 主控项目 .268.3 一般项目 .27II8.4 工程资料 .27附录 A 限制状态下补偿收缩混凝土抗压强度检验方法 29附录 B 裂缝修补 30本规范用词说明 32引用标准名录 33条文说明 35IContents1 General provisions12 Terms and Symbols22.1 Terms22.2 Symbols33 Basic Requirements44 Materials54.1 General Requirements54.2 Cement54.3 Aggregate54.4 Mineral Admixtures64.5 E
6、xpansive Agent for Concrete、Anticrack and Waterproof Agent for Concrete64.6 Others Admixtures64.7 Water74.8 Fiber74.9 Reinforcements and Others Materials75 Design85.1 General Requirements85.2 Shrinkage Compensated Concrete115.3 Prestressed Concrete125.4 Fiber Reinforced Concrete13II6 Production Tech
7、nology for Concrete156.1 General Requirements156.2 Mix Proportion156.3 Measurement166.4 Preparation176.5 Transportation176.6 Delivery Inspection186.7 Pumping187 Construction Technology for Concrete197.1 General Requirements19II7.2 Template Engineering 197.3 Reinforcing Bar Engineering 207.4 Prestres
8、sed Engineering 217.5 Concrete Engineering 217.6 Special Site Construction 247.7 Construction in Winter or Rainy Season 247.8 Safety in Construction248 Quality Acceptance268.1 General Requirements268.2 Main Control Items268.3 General Items278.4 Engineering Data27Appendix A Text Method of Shrinkage C
9、rack in Fiber Reinforced Concrete and Mortar29Appendix B Crack Repairing30Explanation of Wording in This Code32Normative Standard33Explanation on Terms3511 总 则 1.0.1 为规范超长混凝土结构防裂技术应用，防止或减轻超长凝凝土结构裂缝，促进超长混凝土结构的技术进步，确保超长混凝土结构工程质量，制定本规范。1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑的超长混凝土结构防裂设计与施工。1.0.3 超长混凝土结构防裂设计与施工应符合节约资源和环境保护
10、的要求。1.0.4 超长混凝土结构的裂缝控制应综合考虑工程地质、水文地质、各种作用、上部结构、环境条件、施工条件和工期等因素，因地制宜，合理设计，精心施工。1.0.5 超长混凝土结构应用于地下结构工程时，应采用防水混凝土，做到结构自防水。可根据工程特点、工程部位选择使用补偿收缩混凝土、纤维混凝土、预应力混凝土。1.0.6 本规程应与现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010,混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204，混凝土外加剂应用技术规范GB50119 和现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55 配套使用。1.0.7 超长混凝土结构的防裂设计、施工与质量验收，除应符合本规范外，尚
11、应符合国家现行有关标准的现定。22 术语、符合2.1 术语2.1.1 超长混凝土结构 underground concrete structure with the overlength混凝土结构长度超过现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2010 规定的钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距的结构。2.1.2 后浇带 post-pouring band由于环境温湿度变化、混凝土收缩、结构不均匀等因素的影响，将梁、板、墙划分为若干部分，经过一段时间再浇筑的具有一定宽度的混凝土带。2.1.3 膨胀加强带 expansive strengthening band通过在结构预设的后浇带部位浇筑补偿收
12、缩混凝土，减少或取消后浇带和伸缩缝、延长构件连续浇筑长度的一种技术措施，可分为连续式、间歇式和后浇式三种。连续式膨胀加强带是指膨胀加强带部位的混凝土与两侧相邻混凝土同时浇筑；间歇式膨胀加强带是指膨胀加强带部位的混凝土与一侧相邻的混凝土同时浇筑，而另一侧是施工缝；后浇式膨胀加强带与常规后浇带的浇筑方式相同。2.1.4 温度应力 temperature stress结构或构件受约束，当环境温度变化时或在有温差的情况下，不能自由胀缩而产生的应力。2.1.5 混凝土膨胀剂 expansive agent for concrete与水泥、水拌合后经过水化反应生成氢氧化钙、钙矾石或氢氧化钙和钙矾石，引起混
13、凝土产生体积膨胀的外加剂。2.1.6 限制膨胀率 percentage of restrained expansion钢筋等约束体限制混凝土的膨胀时，导入钢筋的应变值，用钢筋的单位长度伸长值表示。2.1.7 补偿收缩混凝土 shrinkage-compensated concrete由膨胀剂、抗裂防水剂或膨胀水泥配制的自应力为 0.21.0MPa 的混凝土。2.1.8 纤维混凝土 fiber reinforced concrete掺加短合成纤维或短钢纤维的混凝土总称。2.1.9 预应力混凝土 prestressed concrete由配置受力的预应力钢筋通过张拉或其他方法建立预加应力的混凝土。
14、32.1 符合ftk混凝土龄期为 t 时的抗拉强度标准值；wlm混凝土最大裂缝宽度限值；C混凝土的比热容；混凝土密度；混凝土的温度线膨胀系数；t温度作用下的结构应力标准值；w1每 m3 混凝土的水泥用量；w2每 m3 混凝土的膨胀剂用量；F每 m3 混凝土的粉煤灰用量；Q1水泥水化热；Q2外加剂水化热；t混凝土的龄期；pc预应力钢筋的有效预压应力；Tmax混凝土的最高绝热温升；y（t）龄期 t 时混凝土收缩引起的相对变形值；0y标准试验状态下混凝土最终收缩引起的相对变形值；M1M11考虑各种非标准条件下的混凝土收缩修正系数。43 基本规定3.0.1 超长混凝土结构的防裂设计与施工，应遵循“防、
15、放、抗” 相结合的原则。3.0.2 超长混凝土结构防裂设计与施工，必须符合节约资源和环境保护的要求。3.0.3 超长混凝土结构防裂应积极采用经过试验、检测和鉴定并经实践检验质量可靠的新材料。行之有效的新技术、新工艺。3.0.4 超长混凝土结构必须从建筑结构设计、材料选择、施工工艺等方面全面系统地采取防裂措施。54 材料4.1 一般规定4.1.1 超长混凝土结构所用的材料应符合现行国家标准的相关规定，并应有质量证明书和检验合格报告。4.1.2 超长混凝土结构所用材料的物理力学性能指标应经过有资质的检测机构检测确定，并应符合设计要求。4.1.3 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的材料。4.2
16、 水泥4.2.1 水泥应采用符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175 规定的水泥。4.2.2 配制大体积混凝土宜选用符合现行国家标准中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB200 规定的水泥。当采用普通硅酸盐水泥时，宜掺加适量的掺合料，掺合料的种类、掺量应通过实验确定。4.2.3 配制钢纤维混凝土或预应力混凝土时，氯离子含量(质量分数)不应超过胶凝材料质量的 0.06% 。4.2.4 水泥的比表面积不宜大于 350m2/kg。水泥中的铝酸三钙（ C3A）含量不宜大于8%。4.2.5 当骨料具有碱活性时，应采用低碱水泥，水泥中的碱含量应小于 0.6%。4.3 骨料4.3.1 粗、细
17、骨料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52 中的各项技术指标要求。4.3.2 细骨料尚应符合下列要求：1 宜采用水洗中砂，不宜采用细砂；2 含泥量不应大于 2.5%；3 泥块含量不应大于 1%，细度模数不宜小于 2.6。4.3.3 粗骨料尚应符合下列要求：1 含泥量不应大于 1%，泥块含量不应大于 0.5%；2 粒径不宜大于 31.5mm，且不得超过构件截面最小尺寸的 1/4，和钢筋最小净间距的 3/4；对混凝土实心板，粒径不宜超过板厚的 1/3；对钢纤维混凝土，粒径不宜大6于 20mm，且不得超过钢纤维长度的 2/3；3 砂的氯离子含量不得大于 0.06(以干砂的质
18、量百分率计)；对于预应力混凝土，砂的氯离子含量不得大于 0. 02(以干砂的质量百分率计)。4 骨料碱活性，应符合有关标准的规定。4.3.4 骨料中严禁混入影响混凝土性能的有害物质，不得含有烧结物等。4.4 掺合料4.4.1 掺合料可采用粉煤灰、磨细矿渣粉，其他掺合料应通过实验确定。4.4.2 粉煤灰应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596 的规定；预应力混凝土应采用 I 级粉煤灰。粉煤灰中的氯化物含量不宜超过 0. 06%。4.4.3 磨细矿渣粉应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046 的规定，且比表面积不宜超过 450 m2/kg。配置预应
19、力混凝土时，矿渣粉的使用应通过试验确定。4.5 混凝土膨胀剂、抗裂防水剂4.5.1 混凝土膨胀剂、抗裂防水剂的性能应符合现行国家标准混凝土膨胀剂GB23439 的规定。混凝土抗裂防水剂尚应符合表 4.5.1 的规定。表 4.5.1 抗裂防水剂的性能指标项目 指标 试验方法48h 吸水量/% 65渗透高度比/% 4028d 收缩率比/% 100JC4744.5.2 混凝土膨胀剂可采用硫铝酸钙类、硫铝酸钙氧化钙类、氧化钙类膨胀剂。硫铝酸钙氧化钙类膨胀剂不得用于长期环境温度为 80以上的工程；氧化钙类膨胀剂用于有侵蚀性水的工程时，应掺加活性掺合料。4.6 其他外加剂4.6.1 减水剂、缓凝剂和泵送剂
20、等外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076 和现行行业标准混凝土泵送剂JC473。4.6.2 外加剂使用前应做适应性试验，不得有假凝、速凝、分层或离析现象，并应根据工程需要和施工要求，通过试验确定外加剂的品种和掺量。4.6.3 严禁采用含有氯盐的早强剂、早强减水剂，外加剂中氯离子含量应符合表 4.6. 3的规定。7表 4.6.3 外加剂带入混凝土中的氯离子(Cl -)含量限值混凝土种类 氯离子含量 (kg/m3)预应力混凝土 0.02钢筋混凝土 0.20无筋混凝土 0.604.6.4 当骨料具有碱活性时，由外加剂带入混凝土中的碱含量不宜超过 1kg/m3，并应提供混凝土原材料和混凝土中
21、碱的总含量计算书。4.6.5 含亚硝酸盐、硝酸盐和碳酸盐的早强剂严禁用于预应力混凝土结构。4.7 水4.7.1 水应符合现行国家标准混凝土用水标准JGJ63 的规定。4.8 纤维4.8.1 钢纤维的性能指标应符合现行行业标准纤维混凝土应用技术规定JGJ/221 的规定。4.8.2 合成纤维应采用不含再生链烯烃的纯聚合物，其他技术性能应符合现行行业标准纤维混凝土应用技术规程JGJ/T221 的规定，各项性能指标应按照现行国家标准水泥混凝土和砂浆用合成纤维GB/T21120 中规定的实验方法确定。4.9 钢筋及其它材料4.9.1 纵向受力钢筋宜采用 HRB400 级和 HRB335 级热轧钢筋，箍
22、筋宜采用 HRB400 级和 HPB300 级热轧钢筋。4.9.2 钢绞线、钢丝应分别符合现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB5224、预应力混凝土用钢丝GB5223 的规定。4.9.3 锚具、夹具和连接器的性能应符合现行国家标准预应力钢筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370 等的规定。4.9.4 金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行行业标准预应力混凝土用金属螺旋管JG/T3013 的规定。4.9.5 后张预应力孔道灌浆材料或灌浆水泥的性能应符合现行行业标准公路桥涵施工技术规范JTG/TF50 的规定。85 设计5.1 一般规定5.1.1 不设永久变形缝的地下混凝土结构最大长度应符合表 5.1.
23、1 的规定。表 5.1.1 最大长度（m）基础形式 岩土类型 最大长度岩土 120桩基非岩土 150岩石 150碎石土、砂石 180筏基粉土、粘性土 200注：1 表中的岩土类别指地下室底板地面接触的土壤类别；2 长度小于等于表中最大长度的超长地下混凝土结构，应按本规范规定编制防裂设计专篇和防裂专项施工方案；3 长度大于表中最大长度的超长地下混凝土结构，应编制防裂设计专篇和专项防裂施工方案、组织专门论证。5.1.2 不设永久变形缝的地上混凝土结构最大长度应符合表 5.1.2 的规定。表 5.1.2 最大长度（m）框架 框剪 剪力墙住宅 66 60 54其他建筑 90 75 65注：1 住宅建筑
24、长度不得超过表中数值；2 长度小于或等于表中最大长度的超长地上混凝土结构，应按本规范规定编制防裂设计专篇和防裂专项施工方案；3 长度大于表中最大长度时，应编制防裂设计专篇和专项防裂施工方案、组织专门论证。5.1.3 混凝土结构的防裂设计，除应符合本规程规定外，尚应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010、建筑地基基础设计规范 GB50017 、现行行业标准高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3 的规定。5.1.4 超长混凝土结构的防裂设计，尚应符合下列要求：1 后浇带或膨胀加强带应按本规范第 5.1.5 条的要求设置，并应按本规范第 5.1.6结 构 形式建 筑 性 质9条的要求设置沉降后
25、浇带；2 后浇带或膨胀加强带应采用填充用膨胀混凝土。膨胀加强带外应采用补偿收缩混凝土，也可采用钢纤维混凝土或预应力混凝土；3 应采取保温隔热、保水养护、延长养护期等减小温度变化或减小混凝土收缩的有效措施；4 温度作用宜与其他可能同时出现的荷载作用，按承载力极限状态和正常使用极限状态分别进行效应组合，并应取各自的最不利效应组合进行设计，也可根据最不利的温度作用效应确定附加钢筋的配置。5 大体积混凝土的设计强度等级可采用 60d 或 90d 龄期的强度。5.1.5 超长混凝土结构应按下列要求设置后浇带或膨胀加强带：1 后浇带应设在因收缩变形或温度影响可能引起应力集中、机构构件产生裂缝可能性最大的部
26、位；2 膨胀加强带可代替部分或全部后浇带；3 混凝土结构设置后浇带、膨胀加强带的最大间距限制宜符合表 5.15 的规定；表 5.15 后浇带或膨胀加强带最大间距限值（m）筏形基础项目 带外混凝土类型 桩基础岩石 碎石土、砂土 粉土、粘性土普通混凝土 30 30 35 40后浇带补偿收缩混凝土 40 40 55 60膨胀加强带 补偿收缩混凝土 40 40 50 55注：应采用预应力混凝土且预应力在后浇带和膨胀加强带封闭后建立时，最大间距限值可按普通混凝土的要求采用。4 地上混凝土结构后浇带、膨胀加强带的最大间距限值、当带外采用普通混凝土时不宜超过 35m；带外采用补偿收缩混凝土时不宜超过 45m
27、。5.1.6 混凝土结构宜按下列要求设置沉降后浇带；1 平面的转折部位；2 房屋高度差异或荷载差异较大处；3 地基土的压缩性有显著差异处；4 上部建筑结构或基础类型不同处；5 分期建筑房屋的交界处。5.1.7 混凝土结构中与土壤或水接触的混凝土构件应采用防水混凝土，并应符合下列要求：1 厚度不应小于 250mm；102 混凝土强度等级不应低于 C30，不宜高于 C40；3 设计抗渗等级应符合现行国家标准地下工程防水技术规范GB50108 的规定。5.1.8 混凝土结构构件应根据环境类别与结构类型，确定相应的裂缝控制等级和最大裂缝宽度限值，并进行受拉边缘应力和正截面裂缝宽度验算。5.1.9 混凝
28、土结构的环境类别可按现行国家标准 混凝土结构设计规范GB50010 的有关规定采用。5.1.10 混凝土结构构件的钢筋配置原则应符合下列规定：1 荷载作用下混凝土构件所需受力钢筋的全截面最小配筋率应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 的有关规定；2 抵抗温度收缩的钢筋可利用结构原有的钢筋贯通布置，也可另外设置构造钢筋网，并与原有钢筋接受拉钢筋的要求搭接；3 超长方向梁两侧腰筋的间距不宜大于 150mm，每侧腰筋的截面面积不宜小于梁宽与梁腹板高度乘积的 0.15%；当采用预应力混凝土和钢纤维混凝土时不应小于0.10%；4 钢筋配置宜细而密，布筋方式和钢筋间距宜符合表 5.1.10
29、的要求。表 5.1.10 布筋方式和钢筋间距结构部位 布筋方式 钢筋间距（mm）地下室底板 双层、双向 200楼板 双层、双向 200地下室顶板、外墙及屋面板水平筋 双排 1505.1.11 下列地下混凝土构件或部位应加强配筋：1 墙体单面水平钢筋的配筋率不宜小于 0.20%；2 墙与柱、墙与墙的连接部位宜增设直接为 8mm10mm 的水平附加钢筋，伸入墙内不宜小于 1500mm，竖向间距与墙体水平钢筋相同，间隔布置；3 楼板板底配筋率不应小于 0.25%，板顶通长钢筋的配筋率不应小于 0.15%；卧置于地基上的板，其单面钢筋的配筋率不宜小于 0.20%0.25%(板的厚度较大时可取下限)；4
30、 墙、板的内外和上下宜垂直于膨胀加强带增设间距为 100mm150mm 的附加钢筋，其直径宜为 8mm12mm，长度不应小于带宽与其两侧各延伸 500mm 之和；5 当平面形体有较大凹凸时，在凹角处的楼板、两端阳角处及端墙处的楼板、与周围梁柱墙等构件整体浇筑且受约束较强的楼板，应增设温度钢筋；6 在结构开口的出入口位置、结构截面变化处、构造复杂的突出部位、楼板预留11孔洞、标高不同的相邻构件连接处等，宜适当加强配筋。5.1.12 下列地上混凝土构件或部位应加强配筋：1 超长方向端开间的墙体水平筋间距不应大于 150mm。以结构平面形心为中心，两端超出现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010
31、 规定的混凝土结构适用最大长度范围之外的墙体，单面水平钢筋的配筋率不宜小于 0.15%；2 超长方向端开间无剪力墙时，山墙的柱主筋与箍筋应适当加强；3 超长方向外梁两侧腰筋的间距宜为 150mm，每侧腰筋的截面面积不应小于梁宽与梁腹板高度乘积的 0.15%；4 超长方向的端部及中部楼板、靠近端部的长向墙周围的楼板、平面形体有较大凹凸时凹角处的楼板、其他长度较长墙体周围的楼板、膨胀加强带穿过楼板，应在温度应力较大的方向增设单向或双向温度钢筋，且应在板顶、低双层配置。长度超过表5.1.2 规定时，全层楼板在超长方向应双层通长配筋，板底配筋率不应小于 0.25%，板顶通长钢筋的配筋率不应小于 0.1
32、5%；5 楼板较大洞口周围、标高相差较大的相邻构件连接处，宜适当加强配筋；6 砌筑于竖向结构外围、连续长度较长的围护墙，应采取加密通长水平筋、设置构造柱和竖向分隔缝等抗裂措施。5.1.13 地下混凝土结构应按下列要求设置保温隔热层：1 地面上没有房屋、且距室外地面的高度不大于 1.5m 的地下室顶板应设置保温隔热层；2 室外地面下 1.5m 以内的地下室外墙应设置保温隔热层；3 保温隔热层宜为表观密度不小于 30kg/m3 的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）。5.1.14 下列要求应在设计文件中标注：1 混凝土所用原材料的特别要求；2 混凝土的养护及拆模时间；3 基坑回填；4 对后浇带、膨胀加
33、强带的施工要求；5 保温隔热措施。5.2 补偿收缩混凝土5.2.1 补偿收缩混凝土宜用于混凝土结构自防水、工程接缝填充、超长混凝土结构、大体积混凝土等工程。补偿收缩混凝土的性能指标应符合表 5.2.1 的规定。表 5.2.1 补偿收缩混凝土的性能指标项目 限制膨胀率（ %） 钢筋间距（mm）12龄期 水中 14d 水中 14d 转空气中 28d 200梁、板 0.020 -0.020 200侧墙 0.025 -0.020 1505.2.2 后浇带、膨胀加强带应采用填充用膨胀混凝土，其性能指标应符合表 5.2.2 的规定。表 5.2.2 填充用膨胀混凝土的性能指标项目 限制膨胀率（ %） 抗压强
34、大（MPa ）龄期 水中 14d 水中 14d 转空气中 28d 28d梁、板 0.025 -0.010侧墙 0.030 -0.01035（比两侧构件提高一级）5.2.3 补偿收缩混凝土的限制膨胀率的测定应按现行国家标准混凝土膨胀剂GB23439 的规定执行。5.2.4 补偿收缩混凝土的抗压强度实验应按现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081 的规定执行。填充用膨胀混凝土的抗压强度试验，可按照本规程附录 A 进行。5.2.5 后浇带的构造应符合下列要求：1 后浇带的宽度不宜小于 800mm；2 沉降后浇带应沿地下室结构的底板、楼板、墙体连续封闭设置；3 后浇带可做成平直缝，
35、结构受力钢筋宜截断后搭接；4 后浇带宜设在距支座 1/3 净跨处或受力和变形较小处；5 后浇带混凝土应在两侧混凝土龄期达 60d 以上浇筑，当带外采用补偿收缩混凝土时，龄期可减少，但不宜少于 28d。沉降后浇带混凝土尚应在两侧建筑沉降差符合要求后浇筑；6 后浇带混凝土的养护时间不得少于 14d。5.2.6 膨胀加强带的构造除应符合本规范第 5.2.5 条 2、3、4、6 款的要求外，尚应符合下列要求：1 膨胀加强带的宽度宜为 2m3m；2 膨胀加强带设置部位宜与所替代的收缩后浇带一致。5.2.7 当按本规程第 5.1.5 条要求设置膨胀加强带时，混凝土可连续浇筑，地下混凝土结构连续浇筑长度不宜
36、超过 120m，地上混凝土结构连续浇筑长度不宜超过本规范第5.1.2 条的规定。5.2.8 在设计图纸中应注明不同结构构件与部位的限制膨胀率指标要求，不应标注抗裂13防水剂或膨胀剂的产量。5.3 预应力混凝土5.3.1 本节所指预应力混凝土仅用于防止或减轻超长混凝土结构在温度作用下所产生裂缝。5.3.2 预应力钢筋的设置范围、数量应按计算要求确定，并宜符合下列要求：1 楼板宜采用无粘结预应力筋，框架梁宜采用有粘结预应力筋；2 混凝土的强度等级宜为 C30C40;3 预应力筋可直接设置于截面中部或对称设置与截面两侧；4 无粘结预应力筋的最大间距可取板厚度的 6 倍，且不宜大于 1.0m；5 对无
37、粘结预应力混凝土，平均预压应力不宜小于 0.7MPa，且不宜大于 3.5MPa。注：平均预压应力是指扣除全部预应力损失后，在混凝土总截面面积上建立的平均预压应力。5.3.3 预应力钢筋的有效预应力计算应符合现行国家标准的有关规定。5.3.4 温度作用下的结构应力标准值应符合下式要求。t -pe0.5ftk （5.3.4）式中： t温度作用下的结构应力标准值；pe预应力钢筋的有效预压应力；ftk混凝土抗拉强度标准值。5.3.5 当无粘结预应力筋长度超过 40m 时，宜采取两端张拉；当无粘结预应力筋长度超过 80m 时，宜采取分段张拉和锚固。5.3.6 在设计中宜根据结构类型、预应力构件类别和工作
38、经验，采取下列措施减少柱和墙等约束作用对梁、板预加应力效果的不利影响：1 板的长度超过 60m 时，可采用后浇带或临时施工缝对结构分段施加预应力；2 将梁和支承柱之间的节点设计成在张拉过程中可产生无约束滑动的滑动支座；3 当未能按上述措施考虑柱和墙对梁、板的侧向约束影响时，在柱、墙中可配置附加钢筋承担约束作用产生的附加弯矩，同时应考虑约束作用对梁、板中有效预压应力的影响。5.4 纤维混凝土5.4.1 钢纤维混凝土适用于减轻或防止混凝土结构的间接作用下的裂缝，合成纤维混凝土适用于控制混凝土早起塑性收缩裂缝。对抗裂要求较高的结构构件，宜采用掺加纤维的补偿收缩混凝土。145.4.2 钢纤维混凝土的强
39、度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准应按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 的规定采用。5.4.3 钢纤维混凝土强度标准值和设计值以及钢纤维混凝土结构构件承载力计算应符合现行行业标准纤维混凝土应用技术规程JGJ/T221 的有关规定。5.4.4 钢纤维混凝土的受压和受拉弹性模量以及剪变模量应根据钢纤维混凝土的强度等级按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 的规定采用。钢纤维混凝土的泊松比和线膨胀系数可取与普通混凝土相同值，并按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 的规定采用。5.4.5 钢纤维混凝土中的纤维体积率不宜小于 0.35%，合成纤维混凝土中
40、的纤维体积率宜为 0.10%。纤维的最终掺量应经实验验证确定。5.4.6 合成纤维混凝土的强度等级、各项强度标准值及设计值、弹性模量、泊松比和线膨胀系数等，可按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 的规定采用。5.4.7 合成纤维混凝土结构构件承载力可按同强度的普通混凝土结构构件计算。5.4.8 合成纤维混凝土的限裂效能等级不宜低于二级，限裂效能等级的评定应符合现行行业标准纤维混凝土应用技术规程JGJ/T221、中国工程建筑标准化协会标准 纤维混凝土结构技术规程CECS38 的规定。156 混凝土生产技术6.1 一般规定6.1.1 混凝土应采用符合现行国家标准预拌混凝土GB/T1490
41、2 规定的预拌混凝土，其质量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164 的规定。主要生产、计量和检验设备应符合现行国家标准的有关规定，并应定期检定、校准。6.1.2 混凝土所用材料除应符合本规范第 4 章的规定外，尚应符合下列要求：1 水泥使用时，水泥的温度不应超过 60。不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种、不同强度等级、不同厂家的水泥混合使用；2 应优先选用洁净、级配良好的中砂和级配良好、空隙率较小的粗骨料。泵送混凝土的粗骨料，其最大粒径不得大于输送管径的 1/4；3 掺合料在运输与储存中应有明显标志，严禁与水泥等粉状材料混淆；4 选用外加剂时，应根据工程的具体情况做水泥适
42、应性及实际效果试验，确定选用外加剂的品种及掺量；5 材料进场后，骨料应按不同品种、不同规格分别堆放。水泥应按不同品种、不同强度等级及牌号分别储存在专用仓储罐内；粉煤灰及矿渣粉应分别存在标志明显的仓储罐内；粉状膨胀剂及抗裂防水剂应严防受潮结块。6 所有院材料应按规定进行复验。6.1.3 混凝土受侵蚀介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥，或采取相应的防腐蚀措施。6.1.4 应严格控制混凝土拌合物中氯化物总含量，并提供混凝土原材料及混凝土中氯化物的总含量计算书。混凝土拌合物中氯离子含量应符合下列要求：1 对处于干燥环境或者有防潮措施的钢筋混凝土，不得超过胶凝材料质量的1.0%；2 对处于潮湿而不
43、含氯离子环境中的钢筋混凝土，不得超过胶凝材料质量的 0.3%;3 对处于潮湿并含有氯离子环境中的钢筋混凝土，不得超过胶凝材料质量的0.1%；4 对预应力混凝土及处于易腐蚀环境中的钢筋混凝土，不得超过胶凝材料质量的0.06%。166.2 配合比6.2.1 混凝土配合比设计应遵照下列原则：1 配合比设计应按现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55 进行；2 必须满足设计所要求的强度、膨胀性能、抗裂性、耐久性等技术指标和施工工作性的要求；3 膨胀剂或抗裂防水剂应根据工程要求的限制膨胀率设计值、施工及技术经济效益事先选定其品种和掺量。6.2.2 混凝土配合比应符合下列规定：1 混凝土最小胶凝材料
44、用量不应低于 300kg/m3，其中最低水泥用量不应低于220kg/m3（以硅酸盐水泥为基准），混凝土最大水胶比不应大于 0.45；2 用水量不宜大于 180 kg/m3；3 砂率宜为 35%45%；4 膨胀剂或抗裂防水剂的掺量，用于补偿混凝土时宜为 30kg/m350 kg/m3，用于填充用膨胀混凝土（后浇带、膨胀加强带）时，宜为 40kg/m360 kg/m3，合理掺量应经实验确定；5 掺合料的掺量应符合下列要求：（1）粉煤灰掺量宜外为 15%30%，预应力混凝土不得超过 25%；（2）矿渣粉掺量宜为 10%30%；6 合成纤维的掺量宜为 0.5 kg/m31.0 kg/m3，具体掺量应根
45、据抗裂要求确定；7 配置钢纤维混凝土必须符合现行行业标准钢纤维混凝土JC/T3064 的要求，钢纤维的掺量一般体积率为 0.4%0.8%，可采用国产的铣削钢纤维，用量为 30 kg/m360 kg/m3；8 采用预应力混凝土时，应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 中有关预应力分项工程的要求；9 掺入引气剂或引气减水剂时，混凝土含气量应控制在 3%5%；10 为延缓混凝土拌合物的初凝时间，宜选用缓凝型泵送剂；11 混凝土拌合物入泵坍落度宜控制在（18020）mm；12 混凝土的初凝时间不宜少于 10h，高温季节（气温 28以上）时，不宜少于14h，冬期施工时不宜迟于 7h；13 混凝土的含碱量应符合国家现行标准的规定，当骨料含碱活性时，含碱量不应超过 3 kg/m3。6.2.3 混凝土的配合比应通过实验确定，试配时应进行抗裂性试验和混凝土水化热计算。176.2.4 混凝土配合比确定后，尚须提供混凝土的限制膨胀率测定值。6.3 计量6.3.1 混凝土的各种原材料必须采用专用计量器具进行称量，计量装置应定期检定，并定期进行静态动态计量校正。适用前应对计量设备进行零点校核。6.3.2 混凝土配料必须按配合比准确计量，每盘混凝土各组成材料的允许偏差不应大于下列规定
