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更换301胶带运输机胶带安全技术措施.doc

1、选煤厂更换 131 胶带运输机安全技术措施选煤厂计划更换 131 胶带运输机,为了便于现场管理和保证该项工作的安全顺利的完成制定如下安全技术措施:一、工作安排1. 工作时间:2014 年 2 月大检修2. 现场负责人:柴占成3. 安全负责人:吴俊祥4. 参加人员: 选煤厂机修班为主生产班配合。二、安全措施1、所用机械工具的安全可靠性检查。该项工作指定专人由柴占成负责,在更换皮带开始前必须对所用机械工具(重点为吊装工具)可靠性、安全性检查,确保无问题后方可交由机修人员使用。2、所用电气工具的安全可靠性检查。该项工作指定专人由李全发负责,在更换皮带开始前必须对所用电气工具(重点为手持电气工具)可靠

2、性、安全性检查,确保无问题后方可交由施工人员使用。3、停送电更换 131 皮带整个过程中所有的停送电工作都统一由电工班李全发专人负责。停送电工作必须严格执行石窑店选煤厂停送电管理制度 。4、施工中使用汽油,一定要注意防火,禁止吸烟和明火。 5、准备 4 支灭火器。6、安全监督现场安全负责人在更换 131 皮带全过程中必须在现场巡视,若有安全隐患及提出,发现违章及时制止。三、工作步骤1、在各项准备工作就绪后用旧皮带把新皮带带入。2、在将机尾丝杠松开。3、把 131 新皮带的接口扒开,并将扒开的接头打磨干净。4、在打磨干净的接头上涂胶,并上硫化机。5、开始硫化皮带。6、当硫化 131 皮带的各个条

3、件都具备时,拆除硫化机。7、调整皮带的张紧度。8、退出旧皮带。9、全面检查清理现场。10、送电试车、调偏、调节清扫器,使 131 正常生产运转。四、技术措施硫化 131 皮带关健工作在于加热温度、时间和压力大小,如处理不好将对该设备的后续正常运行带来较多问题。为了保证该项工作的质量采取如下措施:1、带头解剖方法的技术要求 (1)确定接头形式后,按接头长度画出接头线,如所用硫化器平板为菱形,接头线按菱形角度划成斜形线。带头裁断角度为2530, (即为带宽的 0.3 倍处) 。两端角度要相符 (2)解剖前的准备 解剖时一头剥上覆盖胶,一头则剥下覆盖胶,并将两头边胶部位顺阶梯的布层顺序保留边胶。 (

4、3)将布层剥成阶梯形,每层布层应符合如下规定: 输送带宽度(mm ) 每层阶梯长度(mm) 1200 300 (4)下层皮带的堵头在接头处缩进 50mm,上层皮带同样在接头处缩进 50mm。 (5)剥头时注意,不得割伤下布层,以免降低胶接强度。当伤到帆布层宽度全长的 2/5 时,应重新剥头。 2、接头打磨与合头的要求 (1)用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层,并将布层表面用硫化胶打磨干净,不得损伤布层,覆盖胶及边胶打磨成粗糙面。 (2)将胶接的两端带头按中心线校正准确后,两头用夹板固定。 (3)将固定好的带头,尽快用清洗剂清洗干净,然后涂刷第一遍胶浆。待晾干后,用干净手背轻触胶浆感觉不粘手为止,再涂

5、第二遍。芯胶、堵头胶也同样涂两遍。 (4)先将堵头胶贴在皮带非工作面侧堵头,待涂刷胶糊完全晾干后,将芯胶贴在接合部的中间,用清洗剂清洗后进行合头,(尼龙、EP 带胶布层横向压线 5070mm,棉帆布横向压线810mm,特殊情况也可以对接)合头时要对正,从带头中部向两边压实后,贴上工作面堵头胶,堵头胶要适量,并避免流失。 (5)在装上硫化机前,硫化部位输送带上、下面各铺一层报纸,便于开模。然后靠近两边加铛铁即可装模,依次按序装上硫化加热板、压力水袋、铝板、横梁,穿上保险方钢,拧紧螺栓,插上水管、加热线。加压、升温、硫化。 3、胶接硫化的条件 (1)在接通电源硫化时,要先低压预热,待温度升到 100时,压力升至 1Mpa。温度升至 145时,升至标准压力(1400mm皮带,1.2Mpa 1.4Mpa,1800mm 皮带 1.41.8Mpa ) 。开始计算正硫化时间,并严格执行硫化的三大要素,即适当选择温度、时间和压力。(2)硫化平板长度要比硫化接头长度一边至少长 100mm 以上,以防接头部位拉出;宽度也要宽 50mm 以上,以便放置垫板。 (3)待硫化保温完后,切断电源,待温度降到 80以下,方可泄压撤除硫化接头,切去流失胶边,检查接头质量是否合格。硫化接头应无起泡、明显皱纹、破洞、分层现象。 石窑店选煤厂2014 年 2 月 20 日

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