1、电机烘干工艺我们公司有几台变频电机进水了，请问其烘干工艺如何？ou j#v-p)dh f110kw， 380va/4grid z)q&g&e一、电流干燥法的基本原理 电流干燥法是将电机通入低压电流，利用电机本身的铜损来加热。 电机的最大转矩与加给电机的电压的平方成正比，当电网电压下降后，电机的最大转矩急剧下降。当电压下降到使电机堵转时，电流将达到额定值的数倍，由于机械通风的散热条件丧失，电机的温度急剧升高，电机将在很短的时间内烧毁。其堵转电流 Id 计算公式为： 式中 U下降后的电压 UN额定电压 Iq启动电流，一般情况下为额定电流的 58 倍 由上式可知，若给电机施加适当的低电压，利用其温升
2、来烘干电机是可以达到较好的干燥效果的。 电流干燥法的接线方法较多，但无论采用何种接法，其每相绕组分配的最大电流都不宜超过原额定电流的 50%60%，直流则可稍高，为 60%80%。由于各种电机的具体情况不同，一般所需干燥电流的大小，应以定子铁芯在通电 34h 内达到 7080时为宜。 其电源一般采用交流电焊变压器或直流电焊机，以及其他低压电源，用变阻器（或改变绕组串并联方式）来调节电流，亦可用盐水变阻器来调节（但要防止触电）。也可依据现场具体条件选择使用井下照明用127V 电源或 380V 电源，笔者曾使几 380V 电源对矿井内受潮的高压电机（6kV 300kW）进行了烘干处理，效果较为明显
3、。 二、应用实例 某矿50 中央泵房水泵高压电机 JR138-4,额定电压 6kV，额定功率 300kW ,额定电流 34.5A，因安装后长期放置未用，而井下空气相对较潮湿，使绝缘下降而无法使用。 由堵转电流计算公式可知，若电机施加 127V 电源时，则堵转电流约为额定电流的 0.169 倍；当施加 380V 电源时，则堵转电流约为额定电流的 0.507 倍（启动电流均按额定电流的 8 倍匆，均在允许范围之内。因此选用施加 380V 的电流干燥法进行烘干处理。将中央泵房内 380V 电源接入电机，前 2h每 30min 测量一次电机温度，分别是 25、28 、33、42 ,测量电机绝缘为 2M
4、，绝缘已有所回升。之后每 1h 查看一次电机温度，控制温度不超过允许温升（一般保持在 5060 ）。每 2h 摇测一次电机绝缘，烘至 12h 后，电机绝缘升到 60M，继续烘干 6h 后摇测绝缘为 65M，拆除烘干电源，重接线后进行试机，运行正常。 三、注意事项 1电机烘干前外壳必须接好地线，以防止触电。 2为防止电机热散耗，干燥处理时电机应掩盖保温。但应有一定的通风以排除水分，特别是封闭型电机，还要将端盖打开一缝隙，使机内潮气易于散发出去。 3在干燥过程中，要用温度计或其他测温计检测加热温度，以防电机某点过热而造成损坏。 4干燥时，加热温度应逐渐升高，特别是较潮湿的电机，应缓慢加热到 506
5、0，并保持 34h，以后再加热到最高允许的温度。 5当干燥开始后的初始阶段，由于温度的升高和排潮，绝缘电阻有可能会下降，对此现象不必担心。只需密切观察及时测量其温度和绝缘电阻清况。若未超过最高允许温度且在 8h 之后其绝缘电阻又开始回升，则可进行正常干燥，否则必须停止干进行检查。 6干燥过程中，应定时测量绕组温度和绝缘电阻，并作好记录。刚开始时应每1530min 记录一次，以后 1 2h 必须记录一次。当绝缘电阻已大于规定值，并稳定 45h 不变后，则可停止干燥处理。 7为控制温升和排潮，可用手动盘车后让电机转起来，以增加排潮效果。 8被水侵湿的电机不可直接用电流加热发来干燥，做好先使用灯炮法、热风法等方法进行干燥处理后再视情况采用电流干燥法。
