1、铝及铝合金,铝合金弧焊技术,理化性能,焊接特点,焊接难易度,焊前准备,焊接改善,一、理化性能,铝及铝合金理化性能对比表一:,铝及铝合金理化性能对比表二：,铝合金状态表示法表一,铝合金状态表示法表二：,二、焊接特点,铝与钢焊接的不同点,焊瘤,焊接缺陷,咬边,未焊透,塌陷,夹渣,烧穿,氢气孔,热裂纹,热裂纹,塌陷,氢气孔,热裂纹,热裂纹,夹渣,氢气孔,T（K）=273.15+t(),氢气孔形成与解决举例,氢的主要来源,焊丝,H2,油污,油漆,灰尘,氧化铝受潮,气象,热裂纹形成与解决举例,热裂纹的常见形态,烧穿和塌陷形成与解决举例,化学工业出版社： 美Woward B. Cary 与Scott C.
2、 Helzer 巨著现代焊接技术原著第六版395页,三、焊接难易度,嗯！。没有这么难嘛！ 铝合金的焊接比焊钢件容易。 ,哎呀！。 就是薄壁件焊后变形了。七拱八翘的，的想个什么办法 才好啊！,焊接变形与尺寸控制举例,设计措施,合理选择焊接尺寸,合理选择焊接形式,减少不必要的焊缝,合理安排焊缝位置,工艺措施,焊前预防,过程控制,焊后矫正,预变形法,焊前预防,预拉伸法,刚性固定组装法,过程控制,合理的方法,规范的参数,合理的顺序,随焊两侧加热,随焊碾压,随焊激冷, 3mm 材料随焊激冷,MIG焊,TIG焊,保湿棉 冷却法,恒温恒湿 空冷法,冷却装置法,随焊激冷 尺寸控制,焊后 校正,加热矫形法,机械
3、校形,局部 热矫正,整体 热矫正,四、焊前准备,焊缝背面是否倒角对焊缝的影响,Al2O3,Al2O3,机械法去除氧化皮 比较适用！,MIG焊机,TIG焊机,铝焊丝,TIG焊枪,双工位MIG焊机,MIG焊枪,西南铝业企业标准； 国家相关焊接安全防护标准见后页,焊接场所应保持清洁；除应有防风、防雨雪、除尘、除烟、防噪声及多人操作的防弧光设施外，还应保证焊接时相对湿度80%，环境温度5， 风速0.3m/s 。,尽量选用大直径焊丝,选用纯度99.95%的Ar或者He,效果 比较,组对与定型焊要点由于铝及铝合金管导热快、熔池结晶快，所以，组对时不留间隙、钝边；应避免强制进行，以减少焊接后产生较大的残余应
4、力，定位焊缝长度10-15mm为准。定位焊位置在管的7点、9点、12点处；定位焊焊缝常做为正式焊缝保留，发现问题应及时处理。,MIG焊,五、焊接改善,厚度5mm焊件不需要预热（体积较大的除外），焊前在试板上试焊，当确认无气孔后再进行正式焊接。 采用高频引弧，起弧点应越过中心线20mm左右，并停留不动约2-3秒。 然后在保证焊透的情况下，采用大电流、快速焊；焊丝不摆动，焊丝端部不应离开氩气保护区。如离开氩气保护区，焊丝端部应剪掉。,TIG焊,按HGJ222-1992铝及铝合金焊接技术规范对所有焊缝进行表面及内部射线、超声波探伤检查。,超声波探伤仪,相控阵超声波 探伤仪,参考文献： 1、车间空气中电焊烟尘卫生标准 GB16194-1996 2、工业企业设计卫生标准TJ36-1979 3、工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-1985 4、工业企业采暖、通风和空气调节设计规范 5、焊接与切割安全 GB 9448-1999 6、工业企业照明设计标准GB50034-92 7、氩气GBT4842-1995 8、焊接防护服 GB157011995 9、焊接眼、面防护具 GBT 3609.11994,谢 谢,End,
