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冷轧技术操作规程.doc

1、1安 吉 县 鹏 大 钢 管 有 限 公 司冷轧技术操作规程一、轧制前准备1、 认真验收来料:、 对来料应该核对钢号、炉号、规格、支数,必须与生产工艺流转卡相符,否则查明原因方可生产;、 检查坯管内外表面,不准有翘皮、氧化皮、凹坑;两端切齐,无毛刺;弯曲度3mm/m;、 坯管公差外径1.00mm 0.50mm ;壁厚0.3mm 0.2mm。2、 检查轧机各运转部位及润滑是否良好;3、 按工艺要求合理选择模具,要求如下:、轧棍、芯棒其表面不得有任何擦伤,表面粗糙度 ,表面硬度 HRC60;、芯棒直径度比坯管内径小 210mm。轧薄壁管时,其间隙应最小。、芯棒选取如下:轧机型号芯棒各部尺寸 LG3

2、0 LG20总长 L( mm) 630 500工作锥长 L0 360 300定经段长 L1 180 150注:坯管内径与芯棒圆柱部分之间的间隙=2mm 左右。二轧制1、 按作业计划单要求进行生产;2、 加料后必须锁紧三爪卡盘,否则会产生严重事故;3、 轧制时严禁触摸运动部件,并保持 1 米的距离,预防产生安全事故;4、 轧制时不断用皂化液冷却;5、 开始轧制时,应从低速和小送进量试轧,在保证质量、负荷均匀、不超载的前提下,可逐步增加速度和送进量;2以三大钢种为例,不得高于下表:45#低合金 1Cr132Cr13 20#轧机型号 送进量mm 行程次数送进量mm 行程次数送进量mm 行程次数LG3

3、0 8 70 5 50 10 80LG20 6 80 5 70 10 1006、 注意轧辊、滑道、保持架、齿条不得松动,经常检查芯棒不得粘钢,钢管质量及尺寸公差应符合相关规定;7、 轧制薄壁管和高标准钢管时应轻拿轻放,防止擦伤,碰扁;8、 轧制好的钢管内外壁应擦干净,无污物,以其中一端为准放齐。二、调整:1、 LG 型轧机孔型大小是利用上轴承座与安全座之间斜楔来调整,拧检螺母,旋转调整螺杆,由于上轴承座与安全座接触面有 1:20 斜度,因此安全座向右移动,推动上轴承座向轧制中心移动,孔型缩小。当安全座向左移动在弹簧作用下,上轴承座向外移动,孔型放大,调整好后旋紧螺母,两个调整螺母杆每调一圈,上

4、轧棍压下量:LG30 0.15mm 左右LG20 0.10mm 左右2、 若在保持钢管直径不变的情况下,在不大范围内改变钢管的壁厚,可通过移动芯棒在孔型中的位置来实现,往后移动增壁,往前移动减壁,芯棒移动距离30mm。三、更换模具1、 更换模具应符合下列条件之一:、轧制规格改变时;、轧棍、芯棒磨损、破裂无法修复时;2、 更换模具的程序:准备好所要安装的轧棍总成,和所有辅助工具;、将工作机架移动到定经位置(前死点) ;、切断总电源;、松开机架顶部轴承箱压板螺丝和斜楔调整螺丝;、拆去压板和斜楔;、拆去齿条;、先拆上轧棍,再拆下轧棍;、装上所要安装的轧棍总成,装上齿条,调整好齿轮和齿条间的间隙,并固

5、定所有螺丝;、检查机架内有无工具,零件;、送电开两个空行程,检查正常;、低速轧制 1-2 支钢管,再次拧紧螺丝,逐步调整到所轧产品符合质量要求。3四、轧机的主要技术性能1、工艺参数:LG30 序号 参数名称 数值 单位1 外径 2257 mm2 壁厚 1.366 mm3管坯长度 1.56 m4 外径 1540 mm5 壁厚 0.65 mm6成品管 长度 30 m7 最大延伸系数 5(有色金属为 8)8 最大轧制力 65 t有色金属 80 %含 C0.35 碳钢 70 %9 断面最大缩减率合金钢,不锈钢 60 %有色金属 70 %含 C0.35 碳钢 60 %10 壁厚最大缩减率合金钢,不锈钢

6、40 %3、 机械参数:LG30 序号 参数名称 数值 单位01 主机架行程次数 40120 次/分02 工作机架行程长度 605 mm03 管坯送进量 210 mm04 管坯回转角度 4572 度05 轧辊直径 250 mm06 轧辊回转角度 298.98 309.66 度07 主动齿轮直径 232 224 mm08 连杆长度 1650 mm09 曲柄半径 300 mm10 曲柄中心线与轧制中心之偏距 250 mm11 机械总传动比 I 812 主电机:Z2-101 直流电机 N=55 n=1000 kw r/min13 回转送进箱电机(YD160-6/4-B5)n=9/11n=970/14

7、60kw r/min14 润滑站电机 Y132M-4 N=7.5 n=1440 kw r/min15 外形尺寸(长宽高) 10.721.321.92 m16 轧机总重量 17.1 t4、工艺参数: LG20管坯参数:外径范围; 1642mm壁厚范围: 1.25mm4长度范围: 0.55m外径偏差: 10%壁厚偏差: 12.5%成品管参数:外径范围; 1025mm壁厚范围: 0.84mm外径偏差: 0.4%壁厚偏差 5%轧制材质: 钛合金,20G ,不锈钢,20#,45#,T22,T91 等有色金属;延伸系数; 不锈钢 2.5 碳钢 34、机械参数:LG20(1) 、设备的性能参数:1 工作机架

8、往复行程长度 565mm(现改装为 505mm)2 运动齿轮节圆直径 189/196/203mm3 机架行程次数 50110 次/分4 轧辊直径 210mm5 轧制中心标高 630mm6 曲柄中心线与轧制中心线偏移量 180mm7 管坯送进量 310mm8 回转角 55659 轧制压力约为 500KN10 轧机毛重(2)动力主电机型号 Z4-160-31额定功率 30Kw转速 1500r/min(3)液压系统液压泵型号 轴向柱塞泵 40PCy14-1B公称排量 40ml/rev额定压力 31.5MPa电机型号 Y132S-6额定功率 3kw额定转速 960r/min送进液压马达 JM22-D0.063回转液压马达 JM21-D0.0315(4)润滑系统润滑冷却泵型号 KCB55流量 5m/h压力 0.33MPa驱动电机型号 Y100L2-4功率 3.0kw(1430r/min)5

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