1、3. 各主要构筑物的施工方案3.1 基槽施工方案3.2 钢筋混凝土管的安装工艺3.1 基槽施工方案a. 基槽开挖断面采用大开挖的方法施工。基槽开挖断面：基槽底宽度：d600，B=1.5m；d500，B=1.5m；d300，B=1.0m。基槽开挖放坡按 1：0.75 考虑。开挖土方按三类土考虑。土方开挖量约：13955 米 3。b. 基槽开挖方法采用 PC200-5 型挖掘机 2 台；进行管沟大开挖工作。人工配合清沟槽底。两个作业点同时开挖。开挖土方的堆放：根据现场实际情况，施工场地狭窄，现场无法堆土，开挖土方运至深圳市余泥渣土收纳场填埋，运距为 20 公里。管沟回填采用石粉渣，不考虑土主回运。
2、c. 基槽排水措施采用 IS200-150 型，P = 22KW 离心泵 2 台；100 污水泵6 台，用提升抽水方式进行基排水。3.2 钢筋混凝土管的安装工艺3.2.1 施工程序：测量放线 沟槽土方开挖、余土外运 碎石垫层C10 砼管平基 钢筋砼管安装 1350管座砼浇筑 接口处理 检查井砌筑 闭水试验准备闭水试验 回填石粉碴分层夯实 地面原样恢复 竣工验收。3.2.2 施工方法：a.基槽开挖前，沿深南中路北侧辅道边围设夹板挡板围墙，拆除柏油沥青路面，路边树苗移植，障碍物的拆除以及周围电缆沟及管线的保护等工作必须完成。b.开挖采用两个作业点同时开挖的方法，第一个作业点由西往东挖，第二个作业点
3、由东往西开挖，先进行 W1- W14新管位改造段部分开挖，再进行 W14W32原道位改造部分管段部分开挖。c.采用 PC200 型挖采用 PC200 型挖掘机开挖管槽，2 台 EM705 型、10 吨自卸车进行土方的外运。土方直接外运至余泥渣土填埋场填埋，运距 20KM。开挖时，沟槽两侧设 300300 排水明沟，每 20m 设一处集水井，用污水泵抽水方式进行基槽排水，基槽边坡顶部设 300200 防水堤，防止雨水及场地积水流入沟槽内。进行W14W32原管位改造部分管槽开挖时，应先将处于污水流通状态的上游污水管道进行封堵，用多台污水泵抽水外排，不影响周围排污，待下游管道安装完成后，再进行砌封堵
4、。d. 沟槽开挖后经质量监督工程师、监理工程师、甲方工程师、设计单位工程师、施工单位工程师，验槽确认后，再进入下道工序施工。e. 我单位拟在本工程中，使用商品混凝土。f. 钢筋混凝土管的接口，采用沥青油膏接口。前 1 条钢筋砼管安装 接口清洗 橡胶圈加滑润济 后涤钢筋砼管安上橡胶圈 后涤钢筋砼 管吊装插入承口检查 调整 检查 固定 支模 砼管基包封 1350 接口内外抹水泥砂浆。g. 闭水试验：在管道安装全部完成、检查井全部砌筑完成后，具备了闭水试验的条件。按规范的要求：随机抽取污水管道长度的30%，进行污水管道的闭水试验。h. 闭水试验标准：d600 钢筋混凝土管闭水试验的允许渗水量：40m
5、 3/dKm，或 0.8 L/hm。D500 钢筋混凝土管闭水试验的允许渗水量：36 m 3/dKm，或 1.5 L/hm。D300 钢筋混凝土管闭水试验的允许渗水量：28 m 3/dKm，或 1.1 L/hm。D200 钢筋混凝土管闭水试验的允许渗水量：20 m 3/dKm，或 0.8 L/hm。i. 管沟回填：在钢筋混凝土污水管闭水试验合格后，即具备了管沟回填土的条件。采用石粉回填，回填时，把基槽杂物清理干净，积水排干，分层铺填，分层碾压密实，每层铺填厚度不超过250，分层碾压密实度大于 95%，碾压密实后用灌砂法试验进行密实度检测，合格后经业主、监理验收确认后，再进行上层铺填。3. 基槽
6、施工方案排水措施及管道安装等3.1 工程概况 3.2 基槽施工方案3.3 钢筋混凝土管的安装工艺3.1 工程概况a.项目主要工程量 套接式（承插式）钢筋砼管 d200 15 米 套接式（承插式）钢筋砼管 d300 65.3 米 套接式（承插式）钢筋砼管 d500 488.4 米 套接式（承插式）钢筋砼管 d600 593.2 米 砖砌圆形污水井 100 砖砌圆形污水井 1250b.工程特点 管材采用级承插式钢筋砼管，接口采用沥青油膏接口。 管道接口直接影响系统的闭水性能，是污水管道施工的关键工序，必须严格按照设计图纸及有关规范施工。3.2 基槽施工方案a. 基槽开挖断面采用大开挖的方法施工。基
7、槽开挖断面：基槽底宽度：d600，B=1.5m；d500，B=1.5m；d300，B=1.0m。基槽开挖放坡按 1：0.75 考虑。开挖土方按三类土考虑。土方开挖量约：13955 米 3。b. 基槽开挖方法采用 PC200-5 型挖掘机 2 台；进行管沟大开挖工作。人工配合清沟槽底。两个作业点同时开挖。开挖土方的堆放：根据现场实际情况，施工场地狭窄，现场无法堆土，开挖土方运至深圳市余泥渣土收纳场填埋，运距为 20 公里。管沟回填采用石粉渣，不考虑土主回运。c. 基槽排水措施采用 IS200-150 型，P = 22KW 离心泵 2 台；100 污水泵6 台，用提升抽水方式进行基排水。3.3 钢
8、筋混凝土管的安装工艺3.3.1 施工程序：测量放线 沟槽土方开挖、余土外运 碎石垫层C10 砼管平基 钢筋砼管安装 1350管座砼浇筑 接口处理 检查井砌筑 闭水试验准备闭水试验 回填石粉碴分层夯实 地面原样恢复 竣工验收。3.2.2 施工方法：a. 测量放线：测量放线前由专业测量工程师对业主提供的界桩控制点进行复核测量，然后引测水准点并报监理及业主审批。按设计施工图对管中心线地面标高进行实测，记下实测数据，每隔 20m 钉设标记桩并加以保护。按设计图中设计边坡度计算出沟槽上口宽，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖沟槽。b.基槽开挖前，沿深南中路北侧辅道边围
9、设夹板挡板围墙，拆除柏油沥青路面，路边树苗移植，障碍物的拆除以及周围电缆沟及管线的保护等工作必须完成。c.开挖采用两个作业点同时开挖的方法，第一个作业点由西往东挖，第二个作业点由东往西开挖，先进行 W1- W14新管位改造段部分开挖，再进行 W14W32原道位改造部分管段部分开挖。d.采用 PC200 型挖采用 PC200 型挖掘机开挖管槽，2 台 EM705 型、10 吨自卸车进行土方的外运。土方直接外运至余泥渣土填埋场填埋，运距 20KM。开挖时，沟槽两侧设 300300 排水明沟，每 20m 设一处集水井，用污水泵抽水方式进行基槽排水，基槽边坡顶部设 300200 防水堤，防止雨水及场地
10、积水流入沟槽内。进行W14W32原管位改造部分管槽开挖时，应先将处于污水流通状态的上游污水管道进行封堵，用多台污水泵抽水外排，不影响周围排污，待下游管道安装完成后，再进行砌封堵。机械开挖至设计管槽标高以上 0.2 米时，用人工开挖至设计标高，防止扰动地基。e. 沟槽开挖后经质量监督工程师、监理工程师、甲方工程师、设计单位工程师、施工单位工程师，验槽确认后，再进入下道工序施工。如遇软弱地质情况，地下水或下暴雨等情况，应会同建设、设计、监理、质监进行现场研究，确定处理方案。我公司将严格按照设计院出具设计变更通知要求，进行基础处理。f.砂砾垫层：管基下砂砾石层厚度采用 200 ，但当管基下为砂卵石时
11、可取消砂砾石层。g.管道平基：开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用 J2光学经纬仪控制管道中心线；用 J2 光学水准仪直接架在沟底测量，每 5 米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑砼垫层。h.管道安装：养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致） ，禁止使用木屑或碎砖块代替。i.接口处理：污水管道采用沥青油膏接口（S
12、222/30-2） ，安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，顶压并内外填缝、抹口，要求填打饱满密实；雨水管道采用石棉水泥接口（S222/30-11） ，要求顶压均匀紧密，及时核正，砼管接口程序：前 1 条钢筋砼管安装 接口清洗 橡胶圈加滑润济 后涤钢筋砼管安上橡胶圈 后涤钢筋砼 管吊装插入承口 检查调整 检查 固定 支模 砼管基包封 1350 接口内外抹水泥砂浆。 j.管座浇筑：根据设计要求，采用 1350度混凝土基础，详 95S222/-5。接口完成后，按以上要求进行
13、管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用商品混凝土，浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。k.污水检查井砌筑检查井身采用 m7.5 水泥砂浆满浆砌 MU10 砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，均采用铸铁爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹 20厚 1：2 水泥砂浆至井面，防止地下水渗漏。井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带内井口比地面高 15。l.闭水试验：在管道安装全部完成、检查井全部砌筑完成后，具备了闭水试验的条件
14、。按规范的要求：随机抽取污水管道长度的30%，进行污水管道的闭水试验。m. 闭水试验标准：d600 钢筋混凝土管闭水试验的允许渗水量：40m 3/dKm，或 0.8 L/hm。D500 钢筋混凝土管闭水试验的允许渗水量：36 m 3/dKm，或 1.5 L/hm。D300 钢筋混凝土管闭水试验的允许渗水量：28 m 3/dKm，或 1.1 L/hm。D200 钢筋混凝土管闭水试验的允许渗水量：20 m 3/dKm，或 0.8 L/hm。n.闭水试验程序：确定闭水试验段 闭水试验段的两端口封堵 灌水 36 小时 计算允许渗水量量取检查井 水位 24 小时后量取检查井的水位 计算实际渗水量 合格不合格重新做闭水试验至合格为止。o. 管沟回填：在钢筋混凝土污水管闭水试验合格后，即具备了管沟回填土的条件。采用石粉回填，回填时，把基槽杂物清理干净，积水排干，分层铺填，分层碾压密实，每层铺填厚度不超过250，管身周围 500范围采用打夯机夯实，然后用 0.5t 压路机碾压密实，分层碾压密实度大于 95%，碾压密实后用灌砂法试验进行密实度检测，合格后经业主、监理验收确认后，再进行上层铺填。p.回填至柏油沥青路面标高后，用振动压路机碾压密实，后进行沥青路面恢复。
