1、皮带岗位班组安全教育教材一、皮带工安全操作规程：1、上岗前要按规定穿戴好劳保用品（但不准穿大衣或连体雨衣） ，检查岗位安全防护设施是否完好可靠；2、设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁搭乘皮带或在皮带上行走，不准利用皮带运输其他非原料物品（包括工具、备件、油品衣物等） ；穿越皮带应走安全过桥或绕行；3、开车前要检查各部位是否有人员或障碍物，否则不准开车。4、皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬，手搬，人推或用棍棒撬压等方法，应停机处理。电器设备发生故障时，应联系电工处理，不准私自拆卸安装；5、矿槽下料口铁蓖应经常检查它的完好性，任何人未经允许不得私自挪开。卸料车及附属设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等
2、必须保持干净，不得有撒料，防止滑倒；6、清扫卫生时要集中精力，以防误把工具、杂物、衣物放入转动部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去，割掉，停机处理；7、高处（台）护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常检查，如有损坏，立即报修，并采取临时补救措施，做好记录，交好班；8、料仓棚料时应立即报告，任何人不得进入料仓捅料，更不准雇佣外来人员进入料仓。清理仓壁粘料时，不得往仓内打料，进仓人员要系好安全带，站位应高于粘料最高处，仓内应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护；（或执行公司有关规定）9、检修后试车时，由专人负责操作，操作前必须确认设备上或附近无人、无
3、障碍物后方可开车。二、车间危险源点预知预防：序号区域或设施危险源点危险因素原因分析 预防对策1皮带机运转部位滚筒、托辊、联轴器绞伤、挤伤防护设施不全违章作业 麻痹大意防护罩齐全有效遵守操作规程 精力集中2布料车布料车砸伤、轧伤料车脱轨开关或抱闸失灵安全意识差加强点检、巡检 发现问题及时处理提高安全意识3 料仓 料仓坠落摔伤、埋压蓖子间隙大蓖子掀开未及时复原安全意识差蓖子间隙适当掀开上料后要及时复原清理棚料方法正确 提高安全意识4皮带廊安全走道落料太多滑倒、摔伤落料未及时清理安全意识差照明不足及时清理落料提高安全意识 有足够的照明5高空平台、走梯平台、走梯高空坠落、 摔伤防护栏杆、扶手不全防护栏
4、杆、扶手无效安全意识差防护栏杆齐全有效 提高安全意识6操作室、 控制室电气设施触电绝缘损坏误触带电部位 安全意识差加强点检、巡检发现问题及时处理提高安全意识13 料场机动车辆机动车辆伤害未注意到来回运动的机动车辆安全意识差提高安全意识工作中相互提醒三、互保、联保制度：互保、联保的内容：为了确保职工在生产过程中的安全与健康，使职工彼此间能够互相提醒，互相照顾、互相监督、互相检查，从而达到避免发生事故的目的，特订本制度。（一）结成方式与奖惩1、岗位每两个职工之间结成互保对子，当班组人员发生变动时，要及时调整互保对子。班组必须将互保对子名单上墙，同时报车间备案。2、互保对子任意一方发生违规违制或事故
5、时，双方要同时受罚。3、互保对子任意一方在安全生产方面做出重大贡献时，双方同时受奖。（二）互保对子的职责1、上岗前互相检查对方的劳保穿戴及精神状态，发现问题及时解决。2、互相检查所使用的工具、设备及各种安全防护设施是否符合安全要求，发现不符合要求的应立即处理，否则不准使用。3、作业过程中互相监督、检查、提醒对方执行各项安全规章制度、安全操作规程，杜绝违规违制情况发生。4、工作过程中发现不安全因素，要互相提醒，及时采取防范措施，防止伤害事故发生。5、双方应做到互相督促、按时参加安全活动，认真学习各种安全规章制度和操作规程，保证双方考核合格。（三）联保的职责1、在工作中发现互保对象以外的人员有不安
6、全行为、不安全因素、可能发生意外情况时，要及时提醒纠正。2、在工作中对互保对象以外的人员要互相照顾、互相关心、互创条件。3、在工作中与互保以外的人员要互相监督，共同严格执行安全操作规程及制度。四、安全生产确认制安全生产确认制包括操作确认制、检修确认制、厂内行走确认制1、操作确认制：一看、二查、三确认、四确信。（一看）看机械设备是否符合启动操作条件。（二查）查设备设施是否有不安全因素。（ 三 确 认 ） 确 认 开 车 前 设 备 设 施 齐 全 ； 确 认 使 用 工 具 良 好 ； 确 认 操 作 条 件 完 全 具备 。（四确信）确信本班岗位人员齐全；确信没有岗位人员和检修人员在设备上；确
7、信设备开动起来安全；确信设备、安全设施、保护设施齐全。2、检修确认制：一交、二联、三严、四净。（一交）交检修任务，讲检修安全。（二联）联系好停送电的手续，联系好检修前的准备工作。（三严 ） 检 修 的 设 备 严 格 检 查 、 严 格 试 验 、 严 格 验 收 。（四净）检修场地净、检修设备净、安全设施净、火灾隐患净。3、厂内行走确认制：一看、二走、三不准。（一看）在厂内行走时看路线方向是否有障碍物，前后是否有火车、机动车辆，高处是否有危险物。（二走）确认安全无错，按安全规定路线（安全通道）走。（三不准）不准在铁路上行走，不准在吊件下行走，不准在公路中心行走。五、 班组禁令及不安全行为1、
8、禁止劳保用品穿戴不齐上岗；2、禁止穿大衣或连体雨衣上岗；3、禁止起动皮带不预警，不确认；4、禁止检修时不停电、不挂牌，不拉事故开关；5、禁止跨越皮带或从皮带下面钻越；6、禁止清理卫生不停皮带；7、禁止湿手接触电器开关或操作控制箱；8、禁止上下走梯不扶扶手；9、禁止衣物或身体任何部位接触设备运转部位；10、禁止行走时不走安全走道；11、禁止酒后上岗；12、禁止处理料仓棚料未采取可靠安全措施；13、禁止上班时间精力不集中；14、禁止任意挪动或损坏安全防护设施（防护罩、护栏、料仓蓖子等） 。六、劳保用品的正确使用1、袖口、帽带、鞋带、扣严系紧。2、进入粉尘区域必须戴好防尘口罩。3、防尘口罩过滤必须经
9、常更换、保证过滤效果。4、搬运物件必须佩戴好手套。5、严禁坐安全帽，放安全帽早必须平放、不得倒放。6、进入工作现场，必须劳保穿戴齐全。七、生产区域的安全防护设施、机电设备情况1、 防护设施：1） 、滚筒防护罩，联轴器防护罩、液力偶合器防护罩。2） 、防护栏（高空防护栏、平台防护栏、走梯扶手） 。3） 、事故拉绳。 4） 、料仓蓖子等。2、机电设备：1）电机、2）减速机、3）液力偶合器、4）液压推杆、5）振动器、6）操作箱、7）滚筒、8）托辊、9）皮带、10）皮带支架等。八、现场安全教育内容：1、危险源点指认、辨识。2、熟悉了解本班组生产区域、现场环境。3、介绍工艺流程。4、介绍机电设备运行情况。5、实际操作示范、应对紧急情况。6、熟悉了解现场环境及日常自我防护意识。7、典型案例介绍、分析及防范措施。
