1、第 1 页 共 21 页版本号 3.0修订号SAC/IP2X前后门上饰密封条后加工作业指导书样件 试生产 批产 编制 审核 批准日期 日期 日期第 2 页 共 21 页产品名称：IP2X 前门上饰密封条技术中心 后加工操作规程 1零件号：操作步骤 操作要求 操作规程 设备/工装/工位器具1、 前门挤出条拉弯 将前门挤出条安装于前门拉弯机上，根据设备操作规程操作，完成拉弯工序确认挤出线合格产品已停放 24 小时。取 IP2X 前门上饰条进行拉弯工序此工序完成弧度成型、预定长及后道工序定位孔1、 将前门上饰条挤出件正确安装入前门拉弯机中2、启动前门拉完设备，完成拉弯工序IP2X 前门拉弯机IP21
2、 前门上饰条拉弯模编制 审核前 门 柱前 门 柱前门左拉弯后产品IP2X 前门拉弯机第 3 页 共 21 页日期 日期产品名称：IP2X 前门上饰密封条技术中心 后加工操作规程 2零件号：操作步骤 操作要求 操作规程 设备/工装/工位器具2、 前门上饰条冲孔 将完成拉弯后的前门上饰条安装于前门冲孔机上，根据设备操作规程操作，完成冲孔工序此工序完成孔位冲切，定位孔定位1、 将前门上饰条（左/右）正确安装入前门冲孔机（左/右）中2、启动前门冲孔设备，完成冲孔工序IP2X 冲孔机*1IP2X 前门上饰条冲孔工装左IP2X 前门上饰条冲孔工装右第 4 页 共 21 页编制 审核日期 日期产品名称：IP
3、2X 前门上饰密封条技术中心 后加工操作规程 3零件号：操作步骤 操作要求 操作规程 设备/工装/工位器具前 门 柱 前 门 柱孔 位 1孔 位 2孔 位 3孔 位 4孔 位 5前门左冲孔后产品IP2X 冲孔机第 5 页 共 21 页3、 前门上饰条端头锯切将完成冲孔后的前门上饰条安装于前门锯切机上，根据设备操作规程操作，完成端头锯切工序此工序完成两端头角度锯切1、 将前门上饰条（左/右）正确安装入前门锯切机（左/右）中2、启动前门锯切设备，完成锯切工序IP2X 锯切机*1IP2X 前门上饰条锯切夹具左IP2X 前门上饰条锯切夹具右编制 审核日期 日期产品名称：IP2X 前门上饰密封条技术中心
4、 后加工操作规程 4零件号：前 门 柱 前 门 柱前门左锯切后产品IP2X 锯切机第 6 页 共 21 页操作步骤 操作要求 操作规程 设备/工装/工位器具4、 前门上饰条端头冲切将完成锯切后的前门上饰条根据设备操作规程操作，依次进行前门 A 柱/B 柱的端头冲切此工序完成两端头造型尺寸冲切1、 将前门上饰条（左/右）根据冲床插入标识插入冲模中2、启动冲床，完成冲切IP2X 冲床*4IP2X 前门上饰条 A 柱冲模左IP2X 前门上饰条 A 柱冲模右IP2X 前门上饰条 B 柱冲模左IP2X 前门上饰条 B 柱冲模右编制 审核日期 日期技术中心 后加工操作规程 5产品名称：IP21 前门上饰密
5、封条IP2X 冲床及冲模前 门 柱 左 前 门 柱 左第 7 页 共 21 页零件号：操作步骤 操作要求 操作规程 设备/工装/工位器具5、 前门上饰条 A/B冲切半成品检验6、前门上饰条 A/B柱 TPE 封端7、 前门上饰条 A/B柱修边8、 装箱将完成上述工序的前门上饰条在半成品检具上进行检验（按检验规程进行）此工序完成半成品弧度及冲切尺寸的检验1、 将冲切后的前门上饰条按检验规程置于半成品检具（左/右）上，进行弧度及冲切尺寸的检验，合格品转入下道工序此工序完成最终成品1、 根据注压操作技术条件完成前门上饰条 A/B 柱的封端将封端处多余的飞边用修边剪刀除去根据包装文件进行包装入库IP2
6、1 前门上饰条检具左IP21 前门上饰条检具右IP21 前门上饰条 B 柱封端模IP21 前门上饰条 A 柱封端模编制 审核日期 日期IP21 前门上饰条检具第 8 页 共 21 页产品名称：IP21 后门上饰密封条技术中心 后加工操作规程 6零件号：操作步骤 操作要求 操作规程 设备/工装/工位器具1、 后门挤出条拉弯 将后门挤出条安装于后门拉弯机上，根据设备操作规程操作，完成拉弯工序确认挤出线合格产品已停放 24 小时。取 IP21 后门上饰条进行拉弯工序此工序完成弧度成型、预定长及后道工序定位孔1、 将后门上饰条挤出件正确安装入前门拉弯机中2、启动后门拉完设备，完成拉弯工序IP21 后门
7、拉弯机IP21 后门上饰条拉弯模编制 审核日期 日期后 门 柱 后 门 柱后门左拉弯后产品IP21 后门拉弯机第 9 页 共 21 页产品名称：IP21 后门上饰密封条技术中心 后加工操作规程 7零件号：操作步骤 操作要求 操作规程 设备/工装/工位器具2、 后门上饰条冲孔 将完成拉弯后的后门上饰条安装于后门冲孔机上，根据设备操作规程操作，完成冲孔工序此工序完成孔位冲切，定位孔定位1、 将后门上饰条（左/右）正确安装入后门冲孔机（左/右）中2、启动后门冲孔设备，完成冲孔工序IP2X 冲孔机*1IP21 后门上饰条冲孔工装左IP21 后门上饰条冲孔工装右编制 审核孔 位 1孔 位 2孔 位 3孔
8、 位 4孔 位 5后 门 柱后 门 柱后门左冲孔后产品IP2X 冲孔机第 10 页 共 21 页日期 日期产品名称：IP21 后门上饰密封条技术中心 后加工操作规程 8零件号：操作步骤 操作要求 操作规程 设备/工装/工位器具3、 后门上饰条端头锯切将完成冲孔后的后门上饰条安装于后门锯切机上，根据设备操作规程操作，完成端头锯切工序此工序完成两端头角度锯切1、将后门上饰条（左/右）正确安装入后门锯切机（左/右）中2、启动后门锯切设备，完成锯切工序IP2X 锯切机*1IP2X 后门上饰条锯切夹具左IP2X 后门上饰条锯切夹具右第 11 页 共 21 页编制 审核日期 日期产品名称：IP21 后门上
9、饰密封条技术中心 后加工操作规程 9零件号：操作步骤 操作要求 操作规程 设备/工装/工位器具4、 后门上饰条端头冲切将完成锯切后的后门上饰条根据设备操作规程操作，依次进行后门 A 柱/B 柱的端头冲切此工序完成两端头造型尺寸冲切1、 将后门上饰条（左/右）根据冲床插入标识插入冲模中2、启动冲床，完成冲切IP2X 冲床*4IP2X 后门上饰条 C 柱冲模左IP2X 后门上饰条 C 柱冲模右IP2X 后门上饰条 B 柱冲模左IP2X 后门上饰条 B 柱冲模右后 门 柱后 门 柱后门左锯切后产品IP2X 锯切机第 12 页 共 21 页编制 审核日期 日期产品名称：IP21 后门上饰密封条技术中心
10、 后加工操作规程 10零件号：操作步骤 操作要求 操作规程 设备/工装/工位器具IP2X 冲床及冲模后 门 柱 左 后 门 柱 左第 13 页 共 21 页5、 后门上饰条头道定长打孔1、 定长 L=9264mm2、 泡钉孔直径 3mm，数量10 位置见下图（未包括接角处 1 个） ，裁减位置见下图确认挤出线合格产品已停放 24 小时。取 W262(IP22)后门后部密封条进行定长、打孔 1、 定长、打泡钉孔、点色点：总长 L=9265mm在专用 PC 机上进行，一次定长 2 套，左右各 2 根，根据夹具上色点标识在以下图示位置处点色点，左绿右黄定长板橡胶剪刀色点笔此图为右件，左件与之对称编制
11、 审核日期 日期产品名称：IP21 后门上饰密封条技术中心 后加工操作规程 11零件号：A1 0泡 钉 孔 距 公 差 1.5A-（ 926）10510378673910 3254689色 点 位 置 泡 钉 型 号 ： 2（ 右 黄 ） 03（ 左 绿 ）此 图 为 右 件 接 角 处第 14 页 共 21 页操作步骤 操作要求 操作规程 设备/工装/工位器具6、后门上饰条 D 条定长定长 L=3722mm 确认挤出线合格产品已停放 24 小时。取 IP2X D 条进行定长 1、 定长：总长 L=3722mm定长板橡胶剪刀编制 审核日期 日期技术中心 后加工操作规程 12产品名称：IP21
12、后门上饰密封条A-372第 15 页 共 21 页零件号：操作步骤 操作要求 操作规程 设备/工装/工位器具7、后门上饰条 C/B冲切半成品检验8、后门上饰条 C/B柱 TPE 封端9、 后门上饰条 C/B柱修边10、装泡钉11、后门上饰条装箱将完成上述工序的后门上饰条在半成品检具上进行检验（按检验规程进行）此工序完成半成品弧度及冲切尺寸的检验1、 将冲切后的后门上饰条按检验规程置于半成品检具（左/右）上，进行弧度及冲切尺寸的检验，合格品转入下道工序此工序完成最终成品1、 根据注压操作技术条件完成后门上饰条 C/B 柱的封端将封端处多余的飞边用修边剪刀除去在后门 C 柱头道上庄泡钉，型号：20
13、0510（右黄）200553（左绿）单件 11 个泡钉根据包装文件进行包装入库IP21 后门上饰条检具左IP21 后门上饰条检具右IP21 后门上饰条 B 柱封端模IP21 后门上饰条 C 柱封端模编制 审核日期 日期IP21 后门上饰条检具第 16 页 共 21 页技术中心 TPE 工艺条件 1 产品名称： IP21 前门上饰密封条模具 使用设备 TPE 代号TPE 注射机 70B235IP21 前门上饰密封条B 柱1、开起模具至左图2、将前门 B 柱插入模具 3、合模注射射出（5） 储料（5）射五 射四 射三 射二 射一 储料 1 储料2储料 3 储料 4 储料 5压力流量位置 储料位置储
14、后松退储料等待时间/储料报警时间保压（5） 顶针（5）保 5 保 4 保 3 保 2 保 1 位置 压力 流量 顶针选择压力 顶上流量 顶下 次数选择时间 快速顶上冷却时间 慢速顶上前 B 正面 前 门 柱前 门 柱前 B 背面 前 门 柱前 门 柱第 17 页 共 21 页快速顶下慢速顶下中停时间温度设置（） 合模/开模 设置设定值 位置5 压力20 流量20一区 快速关模二区 低压关模三区 高温偏差 10 高压锁模四区 低温偏差 10 慢速开模冷却水温度（5） 干燥设定 快速开模上模 温度10 85 末速开模下模 时间 h 1.5 /编制 审核日期 日期技术中心 TPE 工艺条件 2 产品
15、名称： IP21 前门上饰密封条模具 使用设备 TPE 代号TPE 注射机 70B235IP21 前门上饰密封条A 柱1、开起模具至左图2、将前门 A 柱插入模具 3、合模注射射出（5） 储料（5）射五 射四 射三 射二 射一 储料 1 储料2储料 3 储料 4 储料 5前 A 正面 前 门 柱前 门 柱前 A 背面 前 门 柱前 门 柱第 18 页 共 21 页压力流量位置 储料位置储后松退储料等待时间/储料报警时间保压（5） 顶针（5）保 5 保 4 保 3 保 2 保 1 位置 压力 流量 顶针选择压力 顶上流量 顶下 次数选择时间 快速顶上冷却时间 慢速顶上快速顶下慢速顶下中停时间温度
16、设置（） 合模/开模 设置设定值 位置5 压力20 流量20一区 快速关模二区 低压关模三区 高温偏差 10 高压锁模四区 低温偏差 10 慢速开模冷却水温度（5） 干燥设定 快速开模上模 温度10 85 末速开模下模 时间 h 1.5 /编制 审核日期 日期第 19 页 共 21 页技术中心 TPE 工艺条件 3 产品名称： IP21 后门上饰密封条模具 使用设备 TPE 代号TPE 注射机 70B235IP21 后门上饰密封条B 柱1、开起模具至左图2、将后门 B 柱及后门 D 条插入模具 3、合模注射射出（5） 储料（5）射五 射四 射三 射二 射一 储料 1 储料2储料 3 储料 4
17、储料 5压力流量位置 储料位置储后松退储料等待时间/储料报警时间保压（5） 顶针（5）保 5 保 4 保 3 保 2 保 1 位置 压力 流量 顶针选择压力 顶上流量 顶下 次数选择时间 快速顶上冷却时间 慢速顶上快速顶下后 门 条 后 B 正面 前 门 柱前 门 柱前 B 正面 前 门 柱前 门 柱D 条封端 前 门 柱前 门 柱第 20 页 共 21 页慢速顶下中停时间温度设置（） 合模/开模 设置设定值 位置5 压力20 流量20一区 快速关模二区 低压关模三区 高温偏差 10 高压锁模四区 低温偏差 10 慢速开模冷却水温度（5） 干燥设定 快速开模上模 温度10 85 末速开模下模
18、时间 h 1.5 /编制 审核日期 日期技术中心 TPE 工艺条件 4 产品名称： IP21 后门上饰密封条模具 使用设备 TPE 代号TPE 注射机 70B235IP21 后门上饰密封条C 柱1、开起模具至左图2、将后门 B 柱及后门 D 条插入模具 3、合模注射射出（5） 储料（5）射五 射四 射三 射二 射一 储料 1 储料2储料 3 储料 4 储料 5压力后 门 头 道后 C 正面 前 门 柱前 门 柱后 C 背面 前 门 柱前 门 柱第 21 页 共 21 页流量位置 储料位置储后松退储料等待时间/储料报警时间保压（5） 顶针（5）保 5 保 4 保 3 保 2 保 1 位置 压力 流量 顶针选择压力 顶上流量 顶下 次数选择时间 快速顶上冷却时间 慢速顶上快速顶下慢速顶下中停时间温度设置（） 合模/开模 设置设定值 位置5 压力20 流量20一区 快速关模二区 低压关模三区 高温偏差 10 高压锁模四区 低温偏差 10 慢速开模冷却水温度（5） 干燥设定 快速开模上模 温度10 85 末速开模下模 时间 h 1.5 /编制 审核日期 日期
