1、- -1盐 城 市 建 龙 机 电 设 备 制 造 有 限 公 司文件编号 JL-Z-04 采购物资验证 /检验规定编制 版本/修改号 A/0审核 受控状态批准 发放编号发布日期:2012 年 1 月 10 日 实施日期:2012 年 1 月 15 日序号 版本号 修 改 号 申 请 人 审 核 批 准 日 期- - 21 主题内容为提高本企业产品的质量，规范产品的验收标准，根据产品重要度分级表，特制定本标准进行验收。2 适用范围本标准仅适用于本企业采购的用于产品的外购、外协件中的重要度分级为 A、B 类零部件和零配件、组件，不包括其它非生产性物资的检验技术条件。外购件（重要度分级 A 类）3
2、 主要内容序号 名称 检验要求 检验方法 判定备注a、规格型号是否符合采购要求 目测b、用手转动主轴，观察转动时有无卡阻现象，轴承声音是否正常 转动、听声音c、导风罩有无损坏，各联接螺栓是否紧固，电容安装是否牢固 目测d、主轴键槽有无磕碰，定位键是否配齐 目测1 单（三）相 电机e、绝缘电阻大于 50 兆欧、铭牌是否齐全 采用兆欧表检验a出厂文件（质量证明书、竣工图）是否齐全 目测b外形尺寸、罐体封头间长度、罐体直径，各联接接头的尺寸及相互间的位置尺寸是否符合图纸要求用尺测量c检查环缝和进排气接头的间隔是否超过 50mm,检查环缝和电机面板的接触面间隔是否超过30mm。用尺测量d。检查 A、B
3、、C 类焊缝是否平整，有无明显的漏焊、脱焊、焊穿等缺陷目测2储气罐/油气分离器（压力容器）e秤重：重量与样品误差是否在 2%之内 磅秤3 活塞环 a. 品牌，规格、型号是否与要求相同。 目测- - 3b用刀口尺检查活塞环的平整度 刀口尺c检查活塞环的自由开口间隙是否符合规定 塞尺序号 名称 检验要求 检验方法 判定备注a、包装是否完好 ,直立观察静态下指针是否归零。 目测b、是否有 MC 标记，合格证是否齐全 目测4 压力表c测试：将压力上升到使用压力后瞬间释放，看指针是否归零目测，压力表测试装置a 观察阀体有无生锈，气阀密封面有无磕碰。b 用刀口尺检查阀板（阀片）的平整度外观是5 气阀c 煤
4、油试漏，观察密封性能是否符合要求a 查看在运输过程中有无损坏，检查油标及各连接处是否有油渗出目测b 用手盘动皮带轮数圈，观察转动是否灵活，有无卡阻现象目测，手动c 气缸、缸盖及中间冷却器叶片是否完整，有无断裂及磕碰损伤目测d 检查各连接螺栓是否紧固，螺栓规格的选用是否合理目测、扭力扳手6-1活塞式压缩机活塞式压缩机主机e 试装：将压缩机主机装在相应的储气罐上，查看底四孔位置是否正确，按检验规范的规定检查性能目测、性能测试a 查看在运输过程中有无损坏，检查各连接处是否有油渗出，进、排气口是否有保护目测，手动b 用手盘动主轴数圈，观察转动是否灵活，有无卡阻现象目测c 检查各连接螺栓是否紧固，螺栓规
5、格的选用是否合理目测、扭力扳手6-2螺杆压缩机主机d 试装：将压缩机主机装在相应的机座上，查看底四孔位置是否正确，按检验规范的规定检查性能目测、性能测试- - 4序号 名称 检验要求 检验方法 判定备注a 油漆型号是否符合技术要求 目测b 油漆是否有合格证 目测7 油漆c 油漆桶密封是否严密 目测a 外包装是否完好，合格证、说明书等资料是否齐全目测b 外壳有无损坏,打开外壳查看接线是否牢固 目测8 磁力启动器C 检查接触器的触点大小和厚度是否与样品一致 目测a 用手抓住内圈，盘动外圈，观察运转是否灵活，声音是否正常，有无卡阻及异常声响。手感，耳听9 轴 承b 推动内外圈观察间隙是否合适。 手感
6、a 检查连接螺纹规格是否正确有无损坏 目测10 单 向 阀 b 打开压盖，观察阀芯和阀牙线的密封情况，观察内腔有无杂质及其他铸造缺陷。目测a 规格是否符合技术要求、有无 CCC 标记 目测b 外表是否平整，有无裂纹和橡胶老化现象 目测11 电源线c检查内芯线的数量和直径尺寸是否与所送产品的规格相对应目测a 测量活塞的头部和裙部的直径尺寸 卡尺测量b 活塞肖孔中心到活塞顶面的距离 卡尺测量c 活塞环槽的宽度、深度，回油孔的直径等尺寸 卡尺测量12 活塞D 秤重：重量与样品误差是否在 2%之内 台秤a 看：皮带轮平衡孔数量是否超过 10 个，钻孔深度是否小于轮缘厚度（不钻穿）目测b 摸：用手在带轮
7、槽边缘轻轻划过，检查带轮轮缘有无倒钝去毛刺手感13 皮带轮c 测：测量皮带轮的孔径、键槽尺寸是否与图样相符卡尺测量- - 5d 比：用专用槽型样板比对皮带轮的槽型是否符合 目测E 秤：重量与样品误差是否在 2%之内 台秤序号 名称 检验要求 检验方法 判定备注a 看：外观：气缸叶片是否有破损，内表：气缸内是否有砂气孔，气缸网络夹角大小和方向是否符合图样规定目测b 测：测量气缸的高度、缸孔直径、上下面安装尺寸是否与图样相符卡尺测量14 气缸d 称：重量与样品误差是否在 2%之内a看：曲轴的连杆档和轴承档、油封档等加工表面有无生锈有无磕碰、损伤目测b 测：测量曲轴连杆档、轴承档、油封档的直径，两轴
8、承档间的距离是否与图样相符卡尺测量c 观察加工表面粗糙度是否满足图样规定的要求 目测比对15 曲轴d 秤：重量与样品误差是否在 2%之内 台秤a看：箱体铸件不可存在肉眼可见的裂纹、缩孔、缩松和砂眼等铸造缺陷。加工表面无生锈及损伤目测b 测：测量箱体的高度、前后孔直径底四孔和气缸安装尺寸是否与图样相符卡尺测量c 浸：用煤油检查箱体是否渗漏（必要时） 煤油试漏16 曲轴箱d 称重：重量与样品误差是否在 2%之内 台秤a看：铸件不可存在肉眼可见的裂纹、缩孔、缩松和砂眼等铸造缺陷。叶片无磕碰破损目测b 测：测量缸盖的安装尺寸是否与图样相符 卡尺测量17 缸盖c 试压：1.5 倍工作压力进行水压试验 1
9、0min 无渗漏水压试验a看：铸件不可存在肉眼可见的裂纹、缩孔、缩松和砂眼等铸造缺陷。目测18 连杆b 测：测量连杆的大小孔尺寸是否与图样相符 卡尺测量- - 6C 秤：重量与样品误差是否在 2%之内 台秤序号 名称 检验要求 检验方法 判定备注a 核对商标、铭牌、数量是否正确并符合相关要求 目测b 外观有无磕磁，油漆色彩是否一致，无生锈变质 目测19 电磁阀c 合格证、保修卡、装箱单是否齐全 目测a看：核对数量、规格是否正确并符合相关要求，外观是否完好。目测b 测：四块支架的平面度不大于 0.2mm 水平尺测量20 油气冷却器c 试压：2.0MPa 压力进行水压试验 10min 无渗漏; 1
10、.43MPa 压力进行水压试验 30min 无水泡水压试验a核对商标、铭牌、数量是否正确并符合相关要求目测b 检查外观有无磕碰，接线头是否完好，螺纹是否正确目测21控制阀(热控阀、容调阀、压力维持阀 ) c 合格证、保修卡、装箱单是否齐全 目测a核对商标、铭牌、数量是否正确并符合相关要求，电压、电流是否符合使用要求目测b 检查外观有无磕碰，接线头是否完好，风罩及叶片是否完整目测c 合格证、保修卡、装箱单是否齐全 目测22 冷却风扇d 接通电源，观察运转是否正常，有无异常声音 目测a核对商标、铭牌、数量是否正确并符合相关要求目测b 检查外观有无磕碰，内外表面有无明显的缺陷，接口螺纹是否符合图样要求目测23 高压软管c 合格证是否齐全 目测- - 7序号 名称 检验要求 检验方法 判定备注a检查铅封是否完整，检查内附的质量证明是否齐全 目测b 接口螺纹尺寸是否符合图纸要求 用尺测量24 安全阀c 试验：观察安全阀的开启压力、释放压力、回位压力是否符合标准规定。检测台或整机a 外包装是否完好，合格证、说明书等资料是否齐全目测b查看外壳有无损坏。 目测25 气压自动开关 c 测试：装在整机上每分钟动作 10-15 次，动作应灵敏，动作压力符合规定。目测
