1、速冻芋仔加工工艺 一、 工艺流程卸车清洗浸泡磨圆机械分级人工分级气泡清洗漂烫冷却振动沥水人工挑选速冻挂冰衣挑选入库1、卸车：将到厂的半成品芋仔成桶的卸下来，注意是否桶中有水，防止变色及注意浪费。2、清洗：将成桶的芋仔半成品倒到高压清洗机上把异物冲洗干净。3、浸泡：从高压清洗机上的料接到盛水的不锈钢池子里浸泡，防止长时间变色影响质量。4、磨圆：用磨圆机把芋仔表面的棱角磨去，达到表面光滑。5、机械分级：把半成品从浸泡池中捞出来倒进分级筛中，达到大体分级，便于人工分级。6、人工分级：规格：M 级：20-31g 直径：3-3.6cmS 级： 13-19g 直径：2.6-2.9cmSS 级：9-12g
2、直径：2-2.5cm7、气泡清洗：清洗去碎渣及异物。8、漂烫：漂烫温度 98以上，杀青度为 25-30%。漂烫时间参考数据M 级： 208S 级：180 SS 级：160根据实际情况可调整。9、 冷却分常温水和冰水冷却，冰水温度 8以上为佳，冷却后芋仔中心温度20以下。要求：充分冷却，减少冷冻开裂。10、 振动沥水用振动筛振动沥水，沥表面水分。11、 挑选把红斑、红筋、黑筋、二母，严重黄筋、黄头、青头的、畸形带毛茸的挑出来，可修整的修整，不可修整的放入 B 级品中。12、 速冻23以下速冻，用单冻机冻结到 5-6 成，然后用速冻间完全冻透后出库。13、 挂冰衣出库后立即挂冰衣，冰水 0-2为宜，将产品整体完全浸泡在水中，2秒左右立即取出震动几下，防止结块或粘连。要求 ：挂冰衣率控制在3-5%左右，冰衣均匀覆盖产品表面，防止风干。14、挑选将混级、不合格品挑出。15、 包装 35kg/袋。 双层内袋扎口，注：内层用新内袋，外层为旧内袋。 白色塑料编织袋扎口，并在扎口绳上贴追溯卡，追溯号为：24+生产年月日。 胶带区分：M 级用红胶带S 级用黄胶带SS 级用蓝胶带16、库温保持在18以下入库。
