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钱塘玫瑰湾住宅小区二期工程(b区给排水电气安装工程施工组织设计.doc

1、 第 1 页 共 36 页钱塘.玫瑰湾住宅小区二期工程(B 区)给排水、电气施工方案一、编制依据1.1 施工合同1.2 施工图纸二、工程概况序号 项目 内容1 工程名称 钱塘.玫瑰湾住宅小区二期工程(B 区)2 工程地址 重庆市渝中区3 建设单位 重庆泰鸿置业有限公司4 设计单位 中煤国际工程集团.重庆设计研究院5 监理单位 重庆新鲁班监理有限公司9 承包范围 设计图中及图说中包括的给排水、电气安装,弱 电及空调系统管线预埋工程即合同工程内容。10 建筑规模 26007.67(B2)+684.80(B4)合计 26692.47m2 11 质量目标 合格12 合同工期 总工期:550 天三、主要

2、施工方法3.1 给、排水安装工程3.1.1 给排水安装工程简介给排水安装工程系统简介:3.1.11 本工程 B2 栋建筑 为高层建筑,B4 栋为多层 建筑。给水水源由本建筑附近的市政给水管网接出二路输水管至本工程。市政给水管网接口点绝对标高为 318.80 米。3.1.12 给水分区,1F5F 为低下区, 6F15F 为低上区,16F24F 为中区,25F 以上为高区。1 15F 由市政给水管通 过减压阀或直接供给 。16F 以上由无负压变频调查速供水设备直接或通过减压阀供给。3.1.13 市政直接供水的低下区设计秒流量为 134L/S:低上区设计流量为 2.67L/S,中区设计流量为 2.4

3、1L/S;高区设计流量为 2.40L/S。3.1.14 从市政给水管上接出一根输水管设 DN80 管道分别供低下和低上区,中、高区给水由车库无负压变频调速供水设备共给。每层水表设于楼层的管道井内。3.1.15 给水管材采用采用 PP-R 塑料给水管,热熔连接。管道及阀门工作压力为1.0Mpa.3.1.16 管道埋深:管道敷设在车行道下,不小于 0.7 米。敷 设在非车行道下,不低于0.5 米.当不能满足上述要求时,应按给排水标准图集05S516/7 采取加固措施。3.1.17 管道基础:给水管应敷设在老土上,当管底为较弱土质时, 应换粘土分层夯实,其密度不应小于 95%。当管底为岩石层或半岩石

4、层时,应敷设厚度为 150MM 的中粗第 2 页 共 36 页砂垫层;当管底为软地基,流砂等特殊土质时, 应通知设计院采取相应措施。3.1.18 管道安装;a、立管管卡安装:排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重 结构上,固定件间距:横管不大于 2 米;立管不大于 3 米,楼层高度大于或等于 4 米,立管可安装一个固定件。b、管道距墙距离:应考虑便于安装和维修。 图中无标注时,按下表 选用。管道中心至墙面距离管径(MM)15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250距离(MM)70 80 90 90 100 100 110 120 150 170 180 2

5、10 250C、卫生器具应选择合格的 节水型卫生器具,安装高度和接管方式按国家 标准施工。3.1.19 消火栓、喷淋管道与 B3#楼相应管网相接连 通。3.1.110 管道保温:屋面生活给水管在覆土区域外的部分均应作防腐处理后,采用硬聚氨酯发泡塑料或同类的合格保温材料保温。保温层外壳应密封防渗。3.1.1111、排水:排水分为污水、雨水、污、雨分流。a、室内生活 污水采用重力流方式排至室外污水检查 井,最终排至污水处理池,经污水处理池处理后排至市场政污水管网下水道。B、雨水、室内阳台水、空 调冷凝水、采用重力流方式间接排至室外散水沟,经小区雨水管最终排至市场政雨水下水道。C、排水系统最高日排水

6、量 为 380.0/d3。D、屋面雨水排水能力不小于 2 年重现期的雨水量。2、生活污水直排至室外市政污水检查井。3、排水管道基础:视现场土质情况、埋 设深度、管材类型等因素参照国际 04S520施工,如遇软地基、流砂等特殊土质时,应通知设计 院采取相应措施。4、管道安装:排水管安装 2 个月前提交材料采购计划报批。排水管安装前按设计和建设单位材质要求,规范要求 进行报验。排水立管中心与墙面的距离:图中未标注时,参见下表:立管管径(MM)50 75 100 125 150 200 300距离尺寸(MM)80 100 120 150 150 180 200第 3 页 共 36 页5、排水横支管与

7、立管的连接采用 90顺水三通或四通,排水横干管之间的连接采用两个 45 度弯头或顺水三通、四通;排水立管与排水管端部采用两个 45 度弯头或弯头半径不小于 4 倍管径的 90 度弯头连接。出户管应在弯头前变径。6、排水横支管及横干管的直线管段大于 2 米时, 应设专用伸缩节(伸缩节采用锁紧式橡胶圈管件,当横干管公称外径大于等于 160MM 时,宜采用 弹性橡胶密封圈连接),伸缩节之间的最大间距不得大于 4 米。7、清扫口安装在上一层的地面上,其顶盖高于地面 5MM,安装在面饰花岗岩、抛光地砖的厅堂等场所的清扫口,宜采用铜质堵头,堵头与地面齐平。8、排水地漏的顶面应低于(结构地面+地面砖地面 3

8、0MM)成型地面 5 至 10MM。成型地面应有不小于 0.01 的坡度坡向地漏,安装在高级装饰地面上的地漏,宜采用不锈钢材质的篦子。9、所有卫生间器具自带或配套的存水湾,其深度不得小于 50MM。10、因本工程楼层高度为 2.9 米, DN100 的排水管每 层楼板上面 1.8 米安装卡箍,DN75 的排水管上距楼板 0.75 米,下离楼板 0.75 米处分别各安装一个排水管卡箍。11、卫生间排水管接口平管,按常规应距楼板 50MM 安装(留足防水层施工厚度),并在三通后安装 300 长直管段,最后安装封堵(以防止造成堵塞)。但按本工程安装第 3 条要求:“ 下沉式 卫生间的排水立管三通水平

9、出口 贴楼板结构施工” 。结合结施图下沉 0.42 米与大便器实际高度,仍按常规做法是能够满足设计和规范要求的。12、按重庆市消防规范要求;卫生间、厨房内 DN100 以上排水立管安装设置阻火圈。13、管材:室外排水管采用双壁波纹管,胶圈密封 连接;室外排水立管采用 PVC 塑料排水管粘接,各建筑排水管立管穿楼板采用止水环。不设刚性套管。雨水、空 调冷凝水和废水管采用 PVC 塑料排水管粘接 连接。3.1.2 编制依据本安装施工组织设计方案,根据重庆泰鸿住宅小区二期(B 区)B2 栋工程给排水设计图纸内容进行编制,编制本方案采用的施工规范、技术标准如下:建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 G

10、B50242-2002;建筑排水硬聚 氯乙烯 管道工程技术规程 CJJ/T-98;建筑给水聚丙 烯管道( PP-R)工程技术规程 DBJ/CT501-99;建筑工程施工 质量验 收统一标准 GB50300-2001;3.1.3 方案编制的范围、内容、目的 方案编制范 围:根据与 业主签订的施工合同范围 所规定的室内给水管道系统、室内排水管道系统等管道和孔洞的预留预埋,管道安装等工作内容。方案编制内容:本方案编制的主要内容应体现安装工程从开工做准 备工作开始,到第 4 页 共 36 页安装过程中的采取的主要施工技术措施,一直到安装工程的调试结束为止。具体内容包括给排水安装工程的主要施工技术方案、

11、安装工程保证质量措施、保证进度措施、安全文明施工措施、成品保护措施等方面组织全面施工,并根据以上几方面内容进行编制。编制目的:用于指 导施工、提高安装质量、加快施工进度,按施工合同约定的目标完成施工任务。3.1.4 给排水管道安装工程主要施工技术措施本工程给排水管道主要工作内容包括:生活给水管道、污水排水管道、雨水排水管道三部分。其中生活给水管道采用 PP-R 塑料给水管, 热熔连接;污水管道部分采用螺旋消声排水管,承插胶水粘接;屋面、阳台及露台雨水排水管道采用普通 U-PVC 管道安装,承插胶水粘接;消火栓管道采用焊接钢管,焊接,刷 红丹漆底漆和面漆两遍(另由 专业承包公司施工)。给排水管道

12、的施工原则: 先安装大管后小管,先无压管后有压管,先干管后立管最后支管的安装顺序进行施工。给排水管道施工技术措施按以下两个方面进行编制:排水管道施工技术措施、给水管道施工技术措施两个方面。其中排水管道包括生活污水排水管道的施工、雨水排水管道的施工,给水管道含 PP-R 塑料 给水管的施工。排水管道的施工技术措施根据设计要求,室内污水、排水管均采用螺旋消声排水管道,承插胶水粘接。底层卫生间及厨房排水管均为单管排放(防止负压出水)。卫生间排水支管在板上预留接口,各污废水排水管接至室外污水井。PVC-U 及螺旋消声排水管施工工艺流程为:孔洞及套管的 预留施工前准备预制加工支架安装立管安装支管安装灌水

13、试验封堵洞口通水、通球试验。1)孔洞及套管的预留严格根据给 排水设计图纸 的要求进行预留孔洞及套管安装。排水干管在穿越砼梁、板结构及砖墙砌体时,应在土建施工过程中预埋钢性套管孔洞;穿越有防水要求的墙体时(挡墙),应按设计要求预留刚性防水套管;孔洞及套管的预留、预埋应与土建施工人员密切配合好,在土建封模板前, 应认真核对好孔洞及套管的标高、坐标及走向是否与设计一致,并经甲方、 监理工程师验 收合格后,方可通知土建 进行隐蔽。钢套管及刚 性防水套管的制作,应严格按国家标准进行施工。套管预埋标高应与排水干管中心标高一致,并应 考虑排水管道施工时坡度,保证管道穿越套管后,四周 间隙一致、均匀。套管的长

14、度应比墙体宽度的尺寸小 5mm 为宜,并采用 电焊固定牢固,套管安装高度,必须符合设计要求。室内的套管安装时应保持水平,靠外墙的穿墙套管(如空调冷媒套管)应向外墙面倾斜 10mm,防止室外雨水沿套管流入室内。套管安装完 毕后,在封 闭模板前采用木屑等物填充饱满,防止漏浆堵管。第 5 页 共 36 页刚性防水套管所选用钢管规格、翼环厚度和宽度均按国家标准进行制作和安装,焊缝要求平整、光滑且无气孔,保证焊缝严密不漏水。 钢 套管及刚性防水套管所选用的钢管的规格,应 比所穿管道的规格大二号为宜,以便日后套管内填塞方便。 隐蔽部分的钢套,应有隐蔽检查记录,并交甲方和 监理工程签字认可。 较大 规格的套

15、管安装好后, 应及时通知土建施工技术员对孔洞采用钢筋进行加固。立管上孔洞的预留采用 钢套管制作,根据楼板面的高度及立管管径的大小,制作预埋孔洞用钢套管。套管外径比所穿立管管径大三号,套管上方采用直径为 10mm 圆钢焊接后作为拉环,此套管可循环 利用,但 须注意的是,下次在使用前必 须清理干净套管上砼等污物后再补上机油,以减小 拨套管时阻力,防止 损坏初凝时的砼。土建砼结构折除模板后,应派专人对预留孔洞或预埋套管内填塞的杂物进行清理,并核实预留孔洞及套管标高,做好检查记录, 为管道安装提供条件。 2)施工前准备材料准备:UPVC 塑料管内外表 层应光滑、无气泡、裂纹,管壁厚薄应均匀致,直管段挠

16、度不大于 1%,管件造型 应规矩、光滑、无毛刺;所 购材料必须有合格证件;选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。工具准备:手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、 线坠、钢卷尺、罗丝刀等。按 安装第 2 条要求,排水立管底部(指第一层)横管在架空层的应更换成铸铁管,排出横管直接埋地施工。因此在底层排水横管安装的两个月前,要求同 PVC-U 排水管、件提交采购计划报审 。并在合同 约定的时间内安装管理人员全部到位,安装人 员准时进场; 安装前,上报立管和支管安装样板的楼层数和部位,并在安装完成样板后,提 请城建集团项目部,建设,监理单位进行点评和报验,在甲方及监理代表点评同意和

17、报验合格后,方可进行大面积安装。3)管段的清理和吊线准备;为确保排水管道安装进度符合要求,在土建进行墙面抹灰时,立即跟进管道放线定位安装装备工作。根据给排水施工图纸并结合现场实际情况,按预留管口位置或标高,测量固定管段的尺寸,准确地进行管道排料定位和技术实施准备工作。1、按土建抹灰楼层段,分层清理卫生间、厨房间、阳台立管洞口,以及客厅空调洞,卧室空调洞口(过墙 空调洞口、窗上换气扇洞口埋设套管,墙外边口应低于墙内边口 2-3MM),卫生间换气扇洞口,双层空 调板洞等清理工作,如 发现 有漏埋管道洞口的部位, 应及时进行补钻。2、在管洞中心放好垂直线,复 查洞位,作好 标识,立即进行修打和清理,

18、确保安装管道第 6 页 共 36 页的位置准确性。3、按土建施工的进程,作好人员分组编制工作,同时在班前认真作好安全交底和技术交底、以及机具操作规程的交底工作。建立健全安全管理和处罚制度,材料管理制度,机具管理制度。同时要求安装人 员注意对成品实施保护。4、作好管道材料、管件的有序堆放在干净整洁的场地上,并堆 码整齐,作好标识。便于日后安装时查找不易出错。4)干管安装排水管道的预制:根据 设计图纸的要求及施工技 术交底, 检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,并将管道坐标、 标高位置画线定位;把排水干管上固定的管段,画 线定位后量取直管段的长度,进行预 制加工;预制加工时注意各三通、弯头等管件的

19、甩口方向, 应与设计一致,各预留甩口之间 的尺寸符合设计要求;预制好的直管段应编号,并码放在平坦的场地上,并采取防止管段弯曲变形的措施。排水管道安装:把原已预制加工好的直管段,按编号运至安装部位,清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污,用刷子均匀涂上粘结剂,保证接口的严密性。干管安装中不应撕掉塑料簿膜,以保护管子防止污染(待最后一遍涂料施工结束,即竣工验收的两天前进行撕掉)。安装完成后应把预留的各甩口用塑料纸进行包裹、封堵,以防杂物进入管道。排水干管安装时应带有一定的坡度,以确保排水畅通。当设计无要求时,排水管道的坡度应符合下表的规定:生活污水塑料排水管道的坡度项次 管径(mm) 标准坡度(

20、) 最小坡度()1 50 25 122 75 15 83 110 12 6为防止排水干管堵塞,排水直管段上的检查口或清扫口的设置间距应符合下表的要求,以满足日后维修方便。横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离横管管径(mm) 50 75 110 125 160 200距 离(m) 10 12 15 20 20 25排水干管与立管之间的连接,采用 2X450 弯头连接,排水管道分支处三通(四通)采用TY 形三通(四通),以保 证水流通畅,防止管道堵塞现象的发生。排水干管安装完毕后,在管道穿钢套管处, 环形间隙应均匀,并采用石棉 绳进行填塞,并用水泥砂浆进行封口抹平;穿刚性防水套管处,采用油

21、麻、石棉水泥进行填塞和封堵,并进行养护,保证接口严密不漏水。第 7 页 共 36 页排水干管安装完成后,应对干管的纵横方向的弯曲进行调整,以满足规范的要求。排水干管纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求:每 1 米允许偏差为 1mm,全长 25 米允许偏差为不大于 25mm。5)排水立管支架安装排水立管安装前,应先进行支架安装。排水立管上支架,选用与管材相配套的支架,如采用角钢作为支架时,应在接触面加设橡胶垫。支架应按规范要求的数量、 标高进行安装。标准层各楼层的高度均为 3 米,按规范要求每层设置一至二个。当立管管径大于或等于 DN100 时,每层设一个,支架安装高度为 1.8 米;当立管管径

22、小于或等于 DN75 时,每 层设二个,均匀设置。同一楼层的管道支架设置标高为 一致。安装管道支架前,应先测量立管上预留孔洞的垂直度,可通过挂线方法测得。如 发现孔洞中心与立管中心不一致时,应对孔洞进行修理,孔洞直径能保证立管上套管的安装;孔洞中心上下一致后,开始支架安装。立管支架安装原则,以立管安装完毕后,管道距 墙净距离为 50mm 为宜,按以上原 则确定立管中心,然后通过吊 线的方法,把立管上支架按规范要求的标高安装好, 为管道安装创造条件。支架安装尽量安装在砼墙上,以保 证支架牢固,且能承受立管自身的重量。6)立管安装排水立管安装前,应对立管支架进行垂直度测量,达到要求后方可进行立管安

23、装。立管上套管已准备就绪,并按 编号把预制好的立管段运到相应安装位置。根据设计要求的三通甩口标高,把原先预制好的直管段固定在支架上,调正好三通甩口标高、方向,上 紧支架上螺栓把管段固定在支架上。直管段 间连接,采用胶水粘接,粘接时应注意管道甩口方向满足设计要求。通过上述方法按立管原已编好的号码逐一连接预制好的固定管段,从下向上安装,直至管道安装到顶为 止。污水、废水立管在每隔两层设一个检查口,中心距地高度为 1000 mm,允 许偏差为20mm,检查口的朝向便于 维修方便。立管安装时应按要求在穿越楼板面时,设置止水环,所留孔洞比止水环大两号。立管安装完毕后,应核对立管上三通甩口标高是否符合设计

24、要求,无误后及时将穿板孔洞用油麻、石棉水泥捻实,做好防水处 理,同 时把各预留排水口采用堵头封堵严密,防止 杂物掉入管内。 排水立管的垂直度允许偏差为:每 1 米高度不大于 3 mm,全长 5 米以上不大于15mm。经自检合格后,向甲方和监理工程师报验,经检查合格后,方可进行下一道工序安装。 7)排水管道灌水试验排水管道安装完毕后,对隐蔽或埋地部分的排水管道进行灌水试验。把干管排出口用橡胶气囊堵住,并往气囊内充气,使其压力达到 0.1Mpa,往干管内注水,并排除管内空气,第 8 页 共 36 页满水 15 分钟后液面下降,再灌满并延续 5 分钟,若液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。 ,报甲方

25、及监理现场工程师检查,做好灌水试验记录,灌水合格后请甲方及监理工程师签字认可。灌水试验合格后方可进行隐蔽和下道工序的施工。8)排水管道孔洞封堵排水管道穿越结构楼板、墙体等部位,在排水管道施工完毕后进行孔洞修补。立管孔洞修补时, 须把立管套管固定后,方可补洞,并分二次进行浇捣,砼采用防水砼,第一次浇捣为孔洞厚度的 2/3,然后 夹掉铁丝,折吊 补板。第二次浇捣为孔洞厚度的 1/3,以保证楼板面浇捣密实,防止渗水。穿墙套管在管道安装完毕后,也应封闭严密,一般套管采用石棉绳在填塞后用水泥砂浆抹面,防水套管采用油麻和石棉水泥捻实后,须经 24h 养护,保 证接口不漏水。9)通水、通球试验排水管道在竣工

26、前应进行通水、通球试验,先做通水后做通球,通球球径不小于管内径的 2/3,不大于管内径的 3/4,以球体 顺利滚出为 合格,通球率 为 100%。排水管道通水试验,打开给水系统 1/3 用水点,同时向排水管道内放水,以排水系统水流畅通为合格,如发现堵塞 现象及时派人清通。通水、通球试验合格后,应及时做好试验记录资料,作为档案收集并保存好,以便日后备查。(四)给水管道施工技术措施本工程给水管道主要为生活用水给水管道,采用 PP-R 管热熔连接。给水管道安装工艺流程为:孔洞及套管的预留、预埋施工前准备管道支架制作和安装给水管道安装给水管道水压试验管道系统冲洗管道表面清理。(1)孔洞及套管的预留、预

27、埋给水管道穿越外墙等结构墙体部位,应设刚性防水套管;穿越无特殊要求的结构梁或砼墙等部位,设钢套管;穿越楼板处预留孔洞,以便安装时管道穿越。因此,孔洞、套管的预留位置的正确与否,将直接影响管道安装质量和进度,在预留、 预埋过程,应严格按设计和规范要求,组织工人进行施工作业,另 还必须配备专业 技术人员进行操作,以保 证预留、预埋工作的质量符合设计要求。按设计要求的位置,将给水管道上孔洞及套管预留、预埋施工自检合格后, 报甲方和监理复检。因给水管道接口 连接要求严密不漏水,在预留孔洞和套管过程中, 应与排水管道间留有一定的间距,预留位置应合理,以便 给水管道安装时有一定的作业空间,确保 连接可靠。

28、立管穿越楼板时预留孔洞的规格应比穿管道规格大 2 号,同一垂直位置的孔洞上下应一致,保持垂直,以便立管安装。本工程井内水表前立管由自来水公司安装,表后给水管至各住户灶台下的给水管设计第 9 页 共 36 页要求如下:第一层;第一路为 7 根,出水井后沿电梯前通道穿梁经过。另一路出水井为 5 根给水管,沿电梯侧和电梯后面通道穿梁分别进入各户。第二层至三十一层;第一路为 7 根,出水井后沿电梯前通道穿梁经过。另一路为 6 根给水管出水井后,沿电梯侧和 电梯后面通道穿梁分别进入各户。第三十二层;第一路为 1 根,出水井后沿电梯前通道穿梁经过。另一路为 6 根,沿 电梯侧和电梯后面通道穿墙分别进入各户

29、。第三十三层,第一路为 1 根,出水井后沿电梯前通道穿梁经过。另一路 为 6 根 PP-R,出水井后沿电梯侧和电梯后面通道穿梁分别进入各户。每一根安装管材为 PPR20 管,安装套管管径 为 32,在板下 100MM,间距 50MM的各处梁内埋设,由通道穿 墙进入户内厨房灶距地 0.3 米留置接口。同时在管榔两边留足10060 塑料线 槽的位置,并保持留足线槽与管榔之间 100MM 距离。(2)施工前准备会同甲方、监理、设计人员进行图纸会审,把图纸中存在的 问题提出来由设计解决,并把解决方法做好记录,四方 签字确认盖章后,作 为档案保存和实施依据。施工技术人员认真熟悉图纸,对施工人员进行技术交

30、底和安全交底,交底内容应详细并且具有针对性,为管道安装做好充分准备。对预留好的孔洞派人进行洞口和套管内垃圾清理,并核实孔洞和套管的坐标和标高,如孔洞略有误差进行适当的修理,直至满足管道安装条件为止。 根据施工图要求,提供材料计划, 报请甲方和监理审核, 审核批复后的材料计划作为以后采购材料的依据。给水管道施工用机具设备、施工人员已按计划全部到场。给水管道安装的标高和坐标已经甲方和监理工程师核实。(3)管道支架安装支架应采用与 PP-R 管配套的 产品。支架安装高度:管道安装前应先按要求安装好支架,支架安装高度应按规范要求进行。立管上管道支架设置的高度应符合下列规定:楼层高度5 米,每层必须安装

31、一个,楼 层高度5 米,每层不得少于 2 个,管卡安装高度距地面应在 1.51.8 米之间,二个以上管卡应均匀设置,同一房间或同一楼层的支架安装高度应一致。横管支架安装间距:本工程管道直径均在 20 以内,水平管道上支架 间距应保证在 800mm 内, 转弯处距起弯点距离不大于 300mm。成排安装的支架间距应保持一致。支架安装具体要求:支架吊杆与底座、抱箍采用热熔连接。成排安装的支架,一定要先第 10 页 共 36 页放线后安装,做到横平竖直,保证美观。支架的 设置尽量 设在结构梁上,立管支架的设置尽量设在砼墙上,以保证支架牢固且能承受管道的重量,管道与支架接触紧密、固定牢靠。支架固定:通常

32、采用膨胀螺栓固定。成排支架安装完毕后,应检查支架的水平度和垂直度是否符合管道安装要求,达到管道安装条件后方可进行管道安装。(4)PP-R 给水管道安装 施工顺序为:管道安装 系统水压试验 管道系统冲洗 水龙头安装 管道表面清理。PP-R 管热熔连接具体方法:将管子、管接 头同时插入对应的加热头内进行加热,待插入端管口出现熔融 层后,同 时拔出并把插口端插入承口端内,迅速 对接承插,待冷却一段时间后,方可进 行安装使用。热熔连接的操作技术参数见下表:在管、件 热熔过程中需注意的事项:在熔接过程中,要注意熔接器的使用,安装加热头时要用扳手扳紧,当红色指示灯亮时,不可熔接,当灯 变成绿色时,管子、管

33、接头同时插入对应加热头,待端头出现 熔融层时同时拔出,迅速对接承插。熔接器的使用 过程中注意事项:电源接地良好,熔接器通电时,使用者不可离开,不能用 坚硬物质刮擦接头表面,熔接头冷却后才可更换,以免 烫伤。 管材的检查 :管道在安装前 应对管材外观、管接头的配合等进行逐个检查,管材的内外表面应光滑、无裂纹、无痕迹、管壁厚薄均匀,色泽一致,管件造型规矩、光滑,并清除管内污物及杂质;如发现有不合格管、件,应通知厂家更换,以保 证管道安装质量符合设计要求。管材外径(mm)管熔深度(mm)加热时间(s)承插时间(s) 冷却时间(s)20 14 5 4 225 15 7 4 232 16.5 8 6 440 18 12 6 450 20 18 6 463 24 24 8 675 30 30 10 890 36 38 13 12110 42 48 18 16

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