1、第五章施工质量控制实施要点及常见质量通病,防治 【知识目标】 了解地基与基础工程、砌体工程、钢筋混凝土工程的质量控制要点 理解地基与基础工程、砌体工程、钢筋混凝土工程的质量验收标准 掌握地基与基础工程、砌体工程、钢筋混凝土工程的验收方法以及质量通病的防治 【能力目标】 能够熟悉各分部分项工程质量控制要点 能够掌握如何防范质量通病 能够应用相关知识进行各分部分项工程质量评定和验收,第一节 地基基础工程的质量控制,地基与基础工程是建筑物的重要部分，它影响着建筑物的结构安全。地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查
2、以确保工程质量及临近建筑的安全。地基与基础工程的施工，均与地下土层接触，地质资料极为重要。 （土方非常重要，但是，施工中讲得较细，这里不再多讲。）,一、灰土地基（了解）灰土地基，是由石灰和土的混合体构成的地基。 1施工中应注意的质量问题灰土的土料宜用黏土及塑性指数大于1的粉质黏土。土料中有机物含量不得超过5，土料应过筛，颗粒不得大于15mm。 石灰应用级以上的新鲜块灰，含氧化钙、钙化镁越高越好，石灰消解后使用，颗粒不得大于5mm，消石灰中不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。灰土采用体积配合比，一般宜为2：8或3：7。2施工过程质量控制要求灰土土料、石灰等材料及配合比应该
3、符合设计要求，灰土应该搅拌均匀。3分项工程施工质量验收,主控项目的检查要求如下。(1)地基承载力 采用静载法或其他原位测试方法。检验的数量是每单位工程不少于3点，每1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少有一点，基槽每20延长米应有1点 (2)灰土配合比 检验方法：现场检查拌和时的体积比。检验数量：柱坑按总数抽查10；但不少于5个；基坑、沟槽每10m2抽查1处，但不少于5处。灰土配合比对垫层承载力影响较大，特别是灰土中活性氧化钙含量。如以灰土中活性氧化钙含量8174的灰土强度为100计，当氧化钙含量为7459时，相对强度
4、就降到74，当氧化钙含量降为6949时，相对强度就降到60，所以在检查时要重点看灰土中石灰的氧化钙含量大小。,(3)压实系数 采用环刀法或其他方法进行检验。检查数量：应分层抽样检验土的干密度，当采用贯入仪或钢筋检验垫层的质量时，检验点的间距应小于4m。当取土样检验垫层的质量时，对大基坑每50100m2应不少于1个检验点；对基槽每1020m应不少于1个点；每个单独柱基应不少于1个点。,三、强夯地基（了解） 强夯法是用起重机械吊起重830t的夯锤，从630m高处自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，从而提高地基承载力。1施工质量控制内容(1)单点夯试验 在施工现场或附近场地内，选择有代表性的适
5、当位置进行单点夯试验。试验点的数量一般不少于2点。依据夯锤直径，用白灰粉画出试验点中心位置及夯击圆界限。在夯击试验点界限外两侧，以试验中心为原点，对称等间距埋设标高施测基准桩，并使之排成一条直线，直线要通过试验中心点，桩间距为1m。在远离夯击试验区外架设水准仪，进行各观测点的水准测量，并做好记录。把夯锤平稳地起吊到设计高度，释放夯锤使其自由平稳落下，然后用水准仪对基桩及夯锤顶部进行水准高程观测，并做好试验记录。,(2)施工参数确定施工参数是在试夯及检测后，经分析试验数据来确定的。施工参数包括很多，有夯击高度、单点夯击次数、点夯施工遍数、满夯夯击能量、夯击次数、夯点搭 平均夯击能一般对砂质土取5
6、001000kJm2，对黏性土取15003000kJm2。夯击点布置及间距 大面积地基一般采用梅花形或正方形网格排列；而条形基础，夯点可成行布置；对于工业厂房独立柱，可按柱网设置单夯点。夯击间距一般取夯击直径的3倍，大致为515m。实际操作中，第一遍夯点间距宜大，便于夯击能向深度传递。夯击遍数及击数一般情况下为扯5遍。 两遍之间的间隔时间 一般间隔为14周，黏性土或者冲积土为3周，没有地下水或者地下水位在5m以下时，可间隔12天，或者连续夯击没有间隔。,第二节 砌体工程的质量控制（重点掌握）（P136）砌体工程包括砖砌体、石砌体、砌块砌体等类型，主要有三个作用：即承重作用，围护作用，分隔作用。
7、一、砌筑砂浆的质量控制1砂浆中的含泥量砌筑砂浆含泥量应满足下列要求：水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不超过5；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不超过10。2搅拌时间及延用时间砌筑砂浆搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆，掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。 砂浆要随时拌制随时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当气温超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。,3砂浆质量检验在砂浆中掺有塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应该在检验和试配符合要求后，方可使用。 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值
8、必须大于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于等于设计强度等级所对应的立方体4原位检测当施工验收时出现特殊情况，可采用现场检测方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判断其强度。二、砖砌体工程的质量监督,(一)施工质量控制1砌筑用砖 应有质量证明书，并应符合设计要求。砖材料进场后，应在见证抽取试样复验合格后方可使用。2设皮数杆在墙体的转角处设立皮数杆，纵轴或横轴墙体每1520m之间应设一皮数杆。设置皮数杆时，一般距墙角或墙皮50mm。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，皮数杆或皮数线应进行复核和办理预检手续。皮数杆上应注明窗洞口、拉结筋、圈梁等结
9、构的尺寸标高。3基础墙砌筑根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高是否合适，当一层砖的水平灰缝大于20mm时，则应采用细石混凝土找平。,4墙体砌筑(1)盘角 砌筑墙体前先盘砌墙体的四个大角，每次盘砌高度不得超过五皮砖。(2)挂线砌筑砖墙厚度超过一砖厚时应采用双面挂线，超过10m的长墙，中间设支撑点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。水平灰缝的厚度应控制在10mm，但不得小于8mm，也不能大于12mm。(3)留槎与错缝 除构造柱外，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌筑成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的23。,
10、(4)施工洞口 留置的施工洞口侧边离交接处不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎，但必须为阳槎，并设拉结筋 (5)预埋木砖、混凝土砖在砌筑墙体时，户门框、外窗框处应预埋混凝土砖，室内门框应预埋木砖。(6)构造柱砌体中设有构造柱时，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌筑砖墙时，与构造柱连接处应砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向尺寸不得超过300mm，并且采用先退后进的砌筑方法。,(7)拉结筋在施工中，不能留斜槎时，除转角外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎(或称阳槎)，并加设拉结筋。(8)脚手架眼的设置在下列位置不得设置脚手架：120mm厚的
11、墙体和独立柱；过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度12的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；梁或梁垫及其左右500mm范围内；设计上不允许设置的部位。(9)砂浆饱满度 对于烧结普通砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80；竖缝宜采用挤浆或加浆使砖缝灰浆饱满，不得出现透明缝。,(10)清水墙的勾缝墙面勾缝前，应清除墙面粘接的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿 润；开凿瞎缝，并对缺棱掉角的部位用与墙面相同的颜色的砂浆修复齐整；将脚手架眼补砌严密。墙面勾缝应用细砂拌制1：1.5水泥砂浆进行勾缝。(二)砖砌体施工质量验收标准1砌体的垂直度,砌体的垂直位
12、置及垂直度允许偏差应符合下表的规定,检查数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全数查阳角，不少于4处，每层每20m 查一处；内墙按有代表性的自然间抽10，但不少于3间，每间不少于2处，柱不少于5根。,2砖砌体的尺寸偏差 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。,三、混凝土小型空心砌块砌体工程质量控制（了解）,1一般规定(1)所用的小砌块的产品龄期不应小于28天。(2)砌筑小砌块时，应清除表面污物(3)所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。(4)底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。(5) 在天气干燥炎热时，可提前洒水湿润小砌块；小砌块表面有浮
13、水时，不得施工。(6)承重墙体严禁使用断裂的小砌块。(7)对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。 (8)小砌块应底面朝上反砌于墙上。(9)浇灌芯柱混凝土，选专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。(10)浇灌芯柱的混凝土,2主控项目 (1)小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每1万块小砌块至少应抽验一组。用于多层建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。 检验方法：检查小砌块和砂浆试块强度的试验报告。 (2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度，不得低于90；竖向灰缝饱满度不得小于80，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每批验收
14、不少于3处。 检验方法：用百格网检查底面与砂浆的粘接痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。,(3)墙体转角处纵横墙交接处应同时砌筑。抽检数量：每检验批抽20接槎，且不应少于5处。 检验方法：观察检查。 3一般项目(1)墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜在10mm，不应大于12mm，也不应小于8mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。,第三节 钢筋混凝土工程的质量控制,2模板的强度、刚度（了解） 模板和支架的强度、刚度符合设计要求。在保证工程结构构件形状尺寸和相互位置、可靠地承受新浇注混凝土的自重和侧压力，以承受施工各种荷载时，模板不准产生挠曲变形或破坏。 验算模板及其支架的刚度时，其最大变
15、形值不得超过下列允许值：对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1400；对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1250； 对支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应结构计算跨度的11000。,3模板的稳定性、支撑面积支架或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。4防水、防冻 5模板底模的起拱整体式现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于等于4m时，模板应起拱。若设计无具体要求时，起拱高度为全跨长度的1100031000。6分层分段支模现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱；当采用悬吊模板、
16、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计要求。,(二)模板的安装质量控制1柱模板的施工使柱子的周围基础达到平整，弹好柱皮线和模板控制线，在柱皮外侧5mm粘贴20mm厚的海绵条，以保证下口及连接缝严密。 柱箍安装完毕后，在柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与底面夹角为45。，预埋的钢筋环与柱距为34柱高。按照放线位置，在柱内四边离地5080mm处事先插入混凝土楼板长为200mm直径为1825mm的短筋焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。,2梁模板安装柱子拆模后在混凝土结构表面弹出轴线和水平线。梁的支撑一般为单排，间
17、距以6001000mm为宜，支撑上面应加垫100mm100mm方木或钢板。按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底模板应根据设计要求进行起拱。如无设计要求时，底模钢支撑起拱高度宜为全跨长度的1100032000，木支撑为 2100031000。,梁钢筋绑扎结束并办理了隐检手续，安装侧模板，并将两侧模板与底板用卡具进行固定。当梁截面高度超过600mm时，应增加侧模拉栓。 3剪力墙模板安装按位置线安装门洞口模板，焊接洞口模外顶撑。将预先拼好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓。清理墙面杂物再安装另一面模板严调斜撑或拉杆，使模板垂直后，再拧紧穿墙螺栓。
18、4楼板模板的安装,土地面时应夯实，并放置通长支撑垫板。采用多层支架支模时，支撑应垂直从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支撑，临时固定，再安第二排龙骨和支撑，依次逐排安装。支撑间距为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。调整支撑高度，将大龙骨上面找平。然后铺设楼板底模。模板铺设可从一侧开始，不合模数的剩余部分可用木模板补充。底板铺设后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。,二、混凝土工程的质量控制（重点掌握）,(一)材料质量控制水泥进场必须有出厂合格证，还应批量进行复检。混凝土用的粗骨料，细骨料，应分别符合混凝土用碎石、卵石 (GBT 14
19、685-2001)和混凝土用砂(GBT 146842001)标准要求。并且所用骨料的最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的14，且不得超过钢筋间最小净距的34。 骨料进场后，应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入烧过的白云石或石灰石。 混凝土中掺用的外加剂，品种及掺量必须依据混凝土的性能要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。在蒸汽养护的混凝土和预应力混凝土中，不宜掺人引气剂或引气减水剂。,在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1，当采用素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥用量的3。 使用商品混凝土，混凝土商应该提供混凝土各
20、类技术指标：强度等级、配合比、外加剂品种、混凝土的坍落度等，按批量出具出厂合格证。 (二)质量控制内容1混凝土的配合比对混凝土的配合比控制，一方面查看配合比通知单，另一方面按照该通知单各材料用料的质量进行抽查。每盘混凝土的各种材料用量必须过磅秤称量，组成材料计量结果的偏差应符合相关规定。,泵送混凝土的配合比，骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：25；通过0.315mm筛孔的砂不应小于15；砂率应控制在4050；最小水泥用量不得少于300kgm3；混凝土的坍落度为80180mm。,2混凝土的拌制（了解）拌制混凝土所用的搅拌机类型应与所拌混凝土品种相适应。向搅拌机内投
21、料的顺序应根据搅拌机的类型来确定；但为了保证混凝土的拌制质量和拌和料的质量，在搅拌第一盘混凝土时，均应采用加半砂或减半石子的方法进行。混凝土搅拌时间的长短，对拌制的混凝土拌和物的质量和均匀性有较大影响。搅拌时间短，拌和物不均匀，水泥不能均匀地包裹在沙子里面；搅拌时间过长，混凝土的强度反而会下降，并且易产生材料离析现象。所以应随时检查混凝土的最短搅拌时间。混凝土搅拌的最短时间应根据搅拌机型和混凝土坍落度的要求，按规定执行。并且应做好检查记录。,3混凝土的浇筑 ， 检查模板、支架、钢筋保护层厚度、配筋的数量等。浇筑时，自高处倾落的自由高度不应超过2m。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以5010
22、0mm厚，与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土浇筑层厚度应符合相关的规定。 4混凝土的捣实 一般分插入振捣和表面振动。当采用插入式振捣时，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面不再沉落和出现浮浆；捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣轻骨料混凝土的移动间距，不应大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并不准碰振钢筋、模板、芯管、吊环等；振捣器插入下层混凝土内的深度不应大于50mm。当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的底板能覆盖已振实部位的边缘。当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，应采用加压振动的方法，所加压力为13kNm
23、2。,5施工缝的留置（了解，施工中已讲过） 应留置在结构受剪力较小且便于施工的位置。柱的施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；单向板的施工缝，应留置在与板平行的短边的任何位置；有主次梁的楼板应顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内；墙的施工缝，应留置在门洞口过梁跨中13范围内，也可留在纵横墙的交接处；对于双向受力楼板、大体积混凝土结构等其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求。 三、钢筋工程的质量控制(一)材料质量控制(1)钢筋进场时，应按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499)等的规定抽取试件作力学性能检验，其
24、质量必须符合有关标准的规定。(2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定。,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于13。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项报告。此外，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。在进场时和 使用前应通过观察法全数检查。,(三)钢筋连接1主控项目(1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2一般项目(1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。(2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107)、钢筋焊接及验收规程(JGJ 18)的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。(3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋连接接头及焊接接头连接区段长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,
