1、黑龙江富拉尔基厂区建成世界一流的大型铸锻钢基地我国重型装备制造排头兵企业中国第一重型机械集团公司（以下简称中国一重）化金融危机为企业调整产品结构的良机，将发展以核电为代表的能源装备作为重点领域，通过建设世界最大铸锻钢生产基地，满足国家对能源装备重大基础部件的需求。目前，投资达50 多亿元的铸锻件生产基地建设已接近尾声，并已开始承担国家一些重点工程的大型铸锻件任务。 中国一重是我国最大的以生产轧钢、冶金、锻压、电站、石化等重型设备为主体的大型机械装备制造企业。近年来，随着我国核电建设迅猛发展，大型先进压水堆核电站中的反应堆压力容器、蒸汽发生器及常规岛等关键设备都需要大型锻件。中国虽已从国外引进了
2、先进的核电设计、制造技术，但却因为种种原因无法引进核电锻件的制造技术，甚至无法及时从国外采购锻件，导致中国的核电站建设受到严重影响。 为改变核电等大型铸锻件受制于人的局面，中国一重从 2006 年率先承担了国内首台1000 堆型核电站所需锻件的研制工作，开始了真正实现大型先进压水堆核电站国产化进程。 中国第一重型机械股份公司总裁马克告诉记者，由于国外的技术封锁，中国一重对核电铸锻件等产品的研制几乎都是从原始创新开始的。从 2006 年至今，中国一重的研发人员凭借企业多年的技术积累，结合核岛一回路核心设备和大型铸锻件攻关课题，进行了大量的实验。仅1000 的 1：1 实验件就投制了 21 件，新
3、增锻造及热处理专用附具50 余种。 2008 年至今，已投入科研资金 4 亿多元。 经过几年的努力，中国一重已开始承担国家在建核电项目、70 万千瓦以上大型水电站等一些重点工程的大型铸锻件任务。目前，中国一重核电项目合同已涉及国家核准开工建设项目的 80。 据马克介绍，为满足大批建设项目的需要，中国一重已投资 50 多亿元人民币，建设世界一流的铸锻钢基地。目前，这一基地建设已接近尾声，预计 2010 年完工。届时，中国一重将年产钢水 50 万吨、年产锻件 24 万吨至 25 万吨、年产锻铸钢件 6 万吨至 7万吨，其生产能力等级将会达到“7654”的世界一流制造目标，即：一次性提供钢水 700
4、吨、最大钢锭 600 吨、最大铸件 500 吨、最大锻件 400 吨，使核心铸锻造技术 20 年不落后，吨位等级产量达到世界第一，从而彻底扭转我国高端大型铸锻件产品长期依赖进口的局面。连棉花岛厂区建成国内最大的重型化工容器和核电设备制造基地国内重型机械制造行业龙头中国一重，凭借突出的市场地位、领先的技术水平和雄厚的生产能力，订单饱满，盈利前景良好。为了进一步提升公司核心竞争能力，2010 年新春伊始，中国一重正式登陆 A 股市场，为国内证券市场再添蓝筹。增长速度、盈利能力最强中国一重是我国“一五”计划期间，建设的一家以重大技术装备为主的重型机械制造企业，是涉及国家安全和国民经济命脉的国有重要骨
5、干企业之一。重型机械行业是装备制造业中从事大型、重型和成套、成线的重大技术装备的产业，属典型的重大技术装备产业。随着国民经济的快速发展，西气东输、西电东送、南水北调等重大工程的实施，以及钢铁、电力、石化、煤炭等国民经济主导产业的发展，重型机械行业获得了较快的发展。据中国重型机械工业协会统计，2008 年我国重型机械行业工业总产值达 4895.61 亿元，同比增长31.89%。近年来，我国重型机械年度工业总产值增速一直保持在 30%以上，并且稳步提高，重型机械在国民经济中的地位逐步提高。中国一重是重工业行业的龙头企业，是我国“七大重机”之一。2000 年至 2008 年，公司产值年均复合增长率达
6、 50.24%，同期行业增长率为 33.13%。2004 年至 2008 年，公司的增长速度在七大重机中排名首位。2008 年，公司工业总产值利税率达 12.21%，也居七大重机之首，公司利润总额占营业收入的比率达 13.47%，也远高于重型机械行业整体的6.28%。规模和技术为重机领域霸主中国一重的发展不但提高了我国重型机械行业的制造水平，有力支持了国家重点工程建设，公司自身在规模和技术上也是行业霸主。在冶金成套、重压容器、核电设备、大型铸锻件等产品的研制方面，中国一重技术实力领先，技术实力是中国一重区别于其他重型机械企业的重要因素。大型铸锻件制造能力是中国一重的核心竞争力之一。公司拥有综合
7、制造能力世界一流的大型铸锻件制造基地，具备一次性提供 700 吨以上钢水、最大钢锭 600 吨、最大铸件500 吨、最大锻件 400 吨的生产能力。在“建设铸锻钢基地及大型铸锻件自主化改造项目”实施后，中国一重制造能力优势进一步放大，钢水能力增加到年产 50 万吨，锻件增加到年产 24 万吨，铸件增加到年产 6 万吨。此外，中国一重还是国内最大的冶金轧制设备制造企业；国内最大的加氢反应器制造企业，国内化工企业使用的国产加氢反应器 90%以上为一重生产；国内最大的轧辊生产基地之一；国内最大的锻件生产企业之一，2008 年以重量计算，占市场份额的 40%；中国一重还是国内主要的核电设备制造商，国内
8、核电站反应堆压力容器 80%以上为中国一重所制，核电锻件 90%以上为中国一重所制。未来看点在核能设备和大型铸锻件中国一重前几年的快速发展来自于冶金设备需求的快速增加，冶金设备的收入占到了60%左右。此外，中国一重核能设备和大型铸锻件等领域，订单充足、产能扩展大且毛利率高，盈利能力胜于传统冶金设备。以核能设备和大型铸锻件等业务的增长实现转型，是中国一重未来两年发展的关键。此次，中国一重登陆 A 股市场，发行 20 亿股，募集资金约 80 亿元。募集项目为，大型石化容器及百万千瓦级核电一回路主设备制造项目、建设铸锻钢基地及大型铸锻件自主化改造项目、中国一重滨海制造基地项目和补充流动资金。从募集项
9、目名称可以看到，项目集中在高端产品、大型铸锻件、核能设备，未来公司的看点就在核电设备和大型铸锻件。未来两年，公司将富拉尔基厂区建成世界一流的大型铸锻钢生产基地；将大连棉花岛厂区建成国内最大的重型化工容器和核电设备制造基地；在天津建设一个以压力机和重型矿用挖掘机、海水淡化设备为主导的重型成套设备生产基地。项目建成后，中国一重将新增7200 吨大型石化容器、3 套百万千瓦级核电一回路主设备、12 万吨锻件、3 万吨铸件、10条大型覆盖件成型自动生产线、10 条成套薄板轧制生产线、12 台矿用挖掘机等产能。中国一重在发展进程中创造了众多“中国第一” ，打造了著名的“中国一重”品牌。相信随着募集项目落成，中国一重必将再造传奇。天津建设一个以压力机和重型矿用挖掘机、海水淡化设备为主导产品的重型成套设备生产基地
