1、三废混燃炉系统大件吊装方案一、 概况由我公司为宜宾天蓝化工有限公司安装的三废混燃炉系统工程，因体积较大、重量重，考虑安全工作的重要性，为此特编制该吊装方案。二、安全措施 1. 施工人员应该严格遵守厂纪厂规，严格遵守安全操作规程及安全法规，做到文明施工。2. 吊装工作设立专人负责，应由取得特种工作证件的人员上岗，起吊工作设立专人统一指挥，不得违章指挥，严禁违章作业，责任明确，责任制要落实到人。应该做好技术、安全的交底工作，并作好记录。3. 在起吊工作的过程中，严禁无关人员进入施工现场，严禁在吊装物下站人或走动。4. 应设置安全禁示牌。拉好禁示线，位置应正确，标志应醒目。三、吊装前的准备工作1.
2、对参与吊装工作设备必须进行一次严格的清查，认真检查，设备的性能是否符合吊装要求，设备是否完好，灵敏性是否可靠。2. 对起重索具进行全面的检查，规格是否符合要求、完好，如发现问题的必须更换，未更换严禁使用。3. 对捆扎绳及捆绑绳在使用前要严格检查捆绑位置及是否在梁和柱的棱角上，如无法避免的应作好保护措施。 （如加木板或汽车轮胎作垫料或其它方法予以保护）四、混燃炉和组合式除尘器壳体施工程序及施工方案根据该工程的特点及现场情况，把以上两种工件在地面组装成四大件、重量约 12000kg，决定采用 50 吨吊车从下往上依次进行吊装，考虑安全工作的重要性，施工前用20mm 左右的钢板铺在施工场地，增大受力
3、面。吊装时采用23mm(619)钢丝绳，在壳体内部 2/3 处分 45 度夹角用20 钢板切割成的吊耳 4 件焊接在壳体上，并在吊耳处用 12 钢板卷成弧形进行补强焊接，为防止钢丝绳受损在吊耳处加上 4 个 10tU 型吊装环来防护。为方便安装在壳体上捆绑 4 根 20（619）缆风绳。使壳体安全快捷就位找正。准备工作就绪后，吊装人员服从统一指挥，仔细检查各绑点，确认无误后，进行试吊。试吊时应重点检查捆绑点是否合适，吊车各支腿受力以及基础承载情况，发现不安全因素要及时排除后，方可继续施工。五、余热锅炉钢架和锅筒吊装施工程序及施工方案（1）钢架吊装放方案：30 吨余热锅炉钢架部件安装。此锅炉钢架
4、主要部分由 8 根立柱组成，根据现场实际情况，准备把每 2 根立柱在地面组装成门字型共 4 组，每组约 3 吨，决定采用 25 吨吊车直接吊装，吊装时采用 23mm(6*19)钢丝绳，捆绑在钢立柱 2/3 处，且在横梁支撑下方，使其不能滑动，为防止钢丝受损，在立柱 4 个棱角用605 的管子剖成两半来防护。为方便安装，在每组立柱上方捆绑 34 根 20（6*19）缆风绳，并用葫芦调节，使立柱安全快捷就位找正。准备工作就绪后，吊装人员服从统一指挥，仔细检查各绑店，确认无误后，进行试吊。试吊时应重点检查捆绑点是否合适，吊车各支腿受力以及基础承载情况，发现不安全因素要及时排除后，方可继续施工。（2）
5、锅筒吊装方案：锅筒重量为 11240kg，布置于钢架顶部支座上，根据现场实际情况，决定采用 50 吨吊车直接吊装。考虑安全工作的重要性，锅筒吊装前，钢架主结构和副结构必须验收完毕，为使锅筒就位方便，锅筒就位位置附近全部铺上跳板，施工前用 20mm 左右钢板在施工场地，增大受力面。吊装时采用 23mm(6*19)钢丝绳，两组分别捆绑在锅筒横向中心线左右各 1 米处，使其不能滑动。捆绑钢绳时禁止在管孔和法兰管接头上穿过钢丝绳，准备工作就绪后，仔细检查各绑点，确认无误后，进行试吊，试吊检查无误后，直接吊装安装位置。六、受力分析 根据 50 吨吊车性能以及现场具体情况分析，50 吨吊车完全能满足施工中
6、钢柱长度、重量及跨度要求，经过测算，23(6*19)的钢丝绳强度(28150kgf)足够，20(6*19)缆风绳(強度 21150kgf)也能承受找正时所需拉力。七、质量和安全措施 1钢立柱在转运时用对绳捆绑两点，各在 1/4 处，以防止变形。2. 钢丝绳栓在吊装工件的绑扎处，应考虑避免损伤被栓的吊装棱角以及捆绑绳的损伤，必须加木板垫好或用其它方法予以保护。3. 在起吊前或吊装过程中，必须做到统一指挥、分工明确，团结协作，做到对吊装用的机、具、人的检查工作，严格按操作规程进行操作。4. 在吊装过程中或临时支架就位时，必须做到对产品的保护措施。八、人员的配备计划 1. 吊装工作总指挥 1 人2. 起重工（取得特种作业证） 4 人3. 钳工 4 人4. 焊工（取得合格证） 4 人5. 安全员 1 人6. 质检员 1 人7. 技术负责人 1 人8. 电工 1 人九、机具计划 1、 吊车 50 吨和 25 吨 各 1 台 2、 捆绑绳 23 10 根 3、 缆风绳 20 300 米 4、 葫芦 3T 10 个5、 葫芦 10T 2 个6、 葫芦 2T 10 个
