1、上落模作业指导目的:为了规范上落模作业,保护模具,设备,人身的安全 ,维护生产的顺利进行，特制定此作业指导适用对象：上落模，成型技术员，成型 领班操作步骤：1 上模前准备：（1）模具 检查 ：检查模具有无定位环，检查吊环孔螺牙是公制或英制检查锁模扣有无装好，检查水路是否通顺，如无法吹通，送模房维修检查热流道线路是否好的，如发现有问题，通知 设备管理员（1）定位机台 ：检查机台有无模具相匹配的顶杆，检查注塑机四个哥林柱内距与模具大小的匹配检查注塑机最大和最小模厚检查注塑机最大开模 距离和法兰孔大小2 上模作业： 将模具平稳吊入模板内，防止模具撞伤哥林柱。 （模具的锁模扣不能拆除，装之前模具必须是
2、锁紧状态， ）再用用低压压力，慢速进行锁模。 吊模时要保证模具的平衡，视情况使用一个或多个吊环和吊链 调整模厚（根据模具的尺寸来调整模厚与模具相匹配）和锁模力，锁模力初步调整在 60-80KGCM2 装顶杆拉杆(注意顶杆退回零点的位置不能高于模板面，强制复位的连块与顶杆连接后，顶杆退回零点后模具后模面和模板必须完全接触，装强制复位连块时不能推动强制复位的连块，以免模具的顶针与滑块相撞，造成模具的损坏 对咀：要求正中，必要时采用看纸压印的方法判断 装码仔：合上模，视模具的大小在前后模各安装 4-6 个码仔，每边各两至三个。螺丝孔选择按就近原则， 垫块选择按平衡原则。螺 丝拧进码模孔的深度至少要达
3、到螺丝直径的 1.5 倍， 装水管A:将模具的锁模扣卸除，吊环拆除，模具打开，装入水管接 头，接好水管，打开模温机和水管开关检查水管有无漏水漏油及运水连接是否正确和畅通B:模具有滑块的单独接一组/有较大模芯的产品，模芯通常接机水/其它按工艺要求接水路，尽量避免 较多水路串联C:接行位运水时，注意不可用力过猛导致行位移位D:注意铜咀粗细牙和公英制的选择 调整开模位置，低压锁模位置（低压锁模工艺条件控制合理，以免模具内有异物对模具造成损伤） 调整顶出位置，要求做到顶出和顶退平衡 通知设备管理员接好顶针保护连线，并进行点检其要效性。(11)调整安全 挡板和安全棒的距离，在开模到位的情况下要求不超过 10CM，且打开前安全门时安全挡板可以顺利落下（12）合上模具(不能起高压，前后模轻微闭合即可),接好电箱，按成型工艺条件表设定模温，做好现场 5S,完成上模。备注：生产中停机超过一分钟的模具，都必须把模具合上，合模时要检查模内有无胶料溢出。3：下模（1（ 关模温机和水阀2 拆水管，注意拆水管的先后顺序，避免油或水流入模具和热流道3 清理模面，吹干模面水分4 喷防锈剂，如是三板模，唧咀和流道也要喷防锈剂5 合模锁紧锁模扣，下模到模房保养
