1、发酵罐锥底环焊缝修复方案 驻马店市安装工程有限公司2012.06.26发酵罐锥底环焊缝渗漏修补方案酶解发酵罐在充水试验中检查发现 R2102B、R2101C 两台罐锥底环焊缝各有一处渗漏点，经甲方和监理现场查看后制定以下修补方案。一、检修前准备工作1、设备内的水排空；2、准备好有限空间作业的安全防护用具；3、提前接好临时电源； 4、准备好碳弧气刨、打磨工具； 5、上下人孔安装风机低吹高吸；二、缺陷处理程序：缺陷形成原因分析-缺陷、坡口修磨（碳弧气刨、砂轮机）缺陷处理水压试验。1、经查看形成渗漏的原因为锥底环焊缝与罐壁焊口大时加入了不同材质环板，焊接后融合不好造成渗漏。2、焊缝表面的气孔、夹渣及
2、焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。3、焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除，并打磨平缓或加工成具有 1:3 及以下坡度的斜坡，焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时，应采用砂轮将缺陷磨除，并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接，焊补长度不得小于缺陷长度。 4、焊缝内部缺陷的修复：4.1、要认真核对超标缺陷的性质、长度、位置是否与罐上要返修的位置相符，防止因位置不准而造成不必要的返修。返修部位要在锥底内外侧划出明显的标记。4.2、采用碳弧气刨清除缺陷，在气刨过程中要注意观察原来加入的材料是
3、否刨掉。如发现缺陷已经刨掉，应停止气刨。如没有发现缺陷，可继续气刨，刨完使用砂轮机打磨，然后在其背面再次清除缺陷，并重新打磨补焊，气刨工必须了解所刨缺陷的具体情况。4.3、气刨的深度以刨出缺陷为准，气刨长度不得小于缺陷长度，气刨的刨槽两端过渡要平缓，以利于多层焊接时的端部质量。气刨后经打磨、后方可焊接。三、缺陷修补 1、参与施焊的焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发的焊工合格证，在有效期间担任合格项目范围内的焊接工作。2、施焊前应将磨槽表面和两侧至少 20mm 范围内的油污、铁锈水分及其他有害杂质清除干净。3、选用和母材同牌号的的材料加工成条状，对焊缝较大的位置进行加固，然后进行施焊。4、在修复后的焊缝下面每 300间隔加筋板进行加强。四、进行充水试验检验修复效果，填写焊缝修复记录。五、提前检查其它锥底环焊缝，如有类似情况按此方案提前进行修复。
