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GSK980TB2参数一览表.doc

1、参数一览表位参数系统参数号0 0 1 LAN SCW MDSP WHLA RADLAN =1: English(英文系统)。=0: Chinese(中文系统 )SCW =1: 最小指令增量按英制系统。=0: 最小指令增量按公制系统。MDSP =1: 主轴为模拟量控制。=0: 主轴为其它方式。WHLA =1: 手脉方式。=0: 单步方式。RAD =1: X轴半径编程。=0: X轴直径编程。标准设置:0 0 0 0 0 0 0 0系统参数号0 0 2 AUN TOC ORC CCMP SCRP RDRN PTSRAUN = 1: 编辑时自动加序号= 0: 编辑时不自动加序号TOC = 1: 偏移矢

2、量复位时不变= 0: 偏移矢量复位时清零ORC = 1: 偏置值以半径表示= 0: 偏置值以直径表示CCMP = 1: 有刀补C功能= 0: 无刀补C功能SCRP = 1: 有螺补功能= 0: 无螺补功能RDRN =1: 空运行快速运动指令有效=0: 空运行快速运动指令无效PTSR =1: 以座标偏移方式执行刀补=0: 以刀具移动方式执行刀补标准设定:0 1 0 0 0 0 1 1系统参数号0 0 3 ABOT MNT DECZ DECX DRDY PCMD HWCABOT =1:绝对坐标断电不记忆。=0:绝对坐标断电记忆。MNT =1:加工时间及加工件数断电不记忆。=0:加工时间及加工件数断

3、电记忆。DECZ =1:Z 轴返回参考点时减速信号为“1 ”表示减速=0:Z轴返回参考点时减速信号为“0 ”表示减速DECX =1:X轴返回参考点时减速信号为“1”表示减速=0:X轴返回参考点时减速信号为“0”表示减速DRDY =1:驱动单元/伺服准备号信号为1时表示准备好=0:驱动单元/伺服准备号信号为0时表示准备好PCMD =1:输出波形是脉冲=0:输出波形是方波HWC =1:手脉控制空运行插补=0:常规空运行注:当HWC参数有效,打开空运行运行程序时,机床移动速度是根据摇动手脉快慢来决定。标准设定:0 1 0 0 0 1 0 0系统参数号0 0 4 OFT SMA M30 PPD G50

4、RP CM98 HDZ HDXOFT =1:刀偏断电不记忆=0:刀偏断电记忆SMA =1:S代码时主轴手动换档=0:S代码时主轴自动换档M30 =1:M30执行时,光标立即返回开头=0:M30 执行后,再次循环启动时光标返回开头PPD =1:用绝对零点编程(G50)设置相对坐标值S=0:用绝对零点编程(G50)不设置相对坐标值G50RP =1:G50参考刀尖位置,即 G50设置绝对坐标系时直接设置当前坐标系=0:G50参考刀架位置,即G50设置绝对坐标系时加上刀偏值作为当前绝对坐标CM98 =0:编入系统标准以外的M,S,T代码时,系统将会产生相应的报警。=1:编入系统标准以外的M,S ,T代

5、码时,系统不产生报警,而会自动去调用一个对应的子程序1.1 : M 代码,当系统执行标准以外的M代码时,调用的子程序为:M:调用子程序90。1.2 :S代码,当系统执行S10S99时,调用的子程序为:S :调用子程序91注:当选择主轴模拟电压输出时,S代码不调用子程序。1.3 :T 代码,当系统执行 T10T99时,调用的子程序为:T :调用子程序92。注1:当执行非标准的M,S,T时,必须编入对应的子程序。否则会产生078号报警。注2:非标准的M,S,T代码不能在MDI方式下运行,否则会产生M/S或T代码的报警。注3、在对应的子程序中即可以编入轴运动指令,也可以对输出点进行控制(关和开),也

6、可以根据DI的信号进行转跳或进行循环,或某一DI信号作为M/S/T的结束信号。关于DI/DO见下面的诊断说明。HDZ =1:手动方式移动左方向键为Z轴正向=0:手动方式移动右方向键为Z轴正向HDX =1:手动方式移动上方向键为X 轴正向=0:手动方式移动下方向键为X轴正向注:当面板上手动移动方向键与机床实际移动方向相反时、或操作习惯与面板不符时,可通过修改该参数选择轴的移动方向。标准设定:1 0 1 0 0 0 0 0系统参数号0 0 5 WSFT ISOT IHCD CMZ CPZ ZMZ ZMXWHFT =1:工件坐标系平移有效=0:工件坐标系平移无效ISOT =1:在通电或急停后,没有返

7、回参考点,手动快速有效=0:在通电或急停后,没有返回参考点,手动快速无效IHCD =1:回零后取消刀偏号=0:回零后保留刀偏号CMZ =1:不能进行机床回零=0:能进行机床回零CPZ =1:不能进行程序回零=0:能进行程序回零ZMZ =1:当接通电源时, Z轴的参考点返回方向及原始的反向间隙方向为正=0:当接通电源时,Z轴的参考点返回方向及原始的反向间隙方向为负ZMX =1:当接通电源时,X 轴的参考点返回方向及原始的反向间隙方向为正=0:当接通电源时,X轴的参考点返回方向及原始的反向间隙方向为负标准设定:0 1 0 0 0 0 1 1系统参数号0 0 6 APRS ZCZ ZCX RTMZ

8、RTMXAPRS =1:返回参考点后自动设定坐标系。=0:返回参考点后不设定坐标系。ZCZ =1:Z轴为磁开关回零方式C 。=0:返回机床零点需要减速开关及零位信号,回零方式B。ZCX =1:X轴为磁开关回零方式 C。=0:返回机床零点需要减速开关及零位信号,回零方式B。RMTZ =1:Z轴有机床零点=0:Z轴无机床零点RMTX =1:X 轴有机床零点=0:X轴无机床零点标准设置:0 0 0 0 0 0 0 0系统参数号0 0 7 HAND HDSTL BDEC DIRZ DIRXHAND =1:手脉顺时针旋转方向为正=0:手脉顺时针旋转方向为负HDSTL =1:手持单元=0:普通手脉BDEC

9、 =1:间补以升降速方式补偿=0:间补以固定频率方式补偿DIRZ =1:Z轴电机旋转方向为正=0:Z轴电机旋转方向为负DIRX =1:X 轴电机旋转方向为正=0:X轴电机旋转方向为负标准设置:0 0 0 0 0 0 0 0系统参数号0 0 8 LTVZ LTVX LMTZ LMTX ALMZ ALMXLTVZ =1:Z轴硬限位高电平有效=0:Z轴硬限位低电平有效LTVX =1:X轴硬限位高电平有效=0:X轴硬限位低电平有效LMTZ =1:检测Z轴硬限位=0:不检测Z 轴硬限位LMTX =1:检测X轴硬限位=0:不检测X轴硬限位ALMZ =1:Z轴驱动单元报警电平为低电平=0:Z轴驱动单元报警电

10、平为高电平ALMX =1:X 轴驱动单元报警电平为低电平=0:X轴驱动单元报警电平为高电平标准设置:0 0 0 0 0 0 1 1系统参数号0 0 9 ACC4 ACC3 ACC2 ACC1 NOFC DOFSI TSGN TCPSACC4、 ACC3、ACC2、ACC1:共同控制加减速。其中:0000:( 前)直线型加减速0001:( 前)S型加减速0100:( 后)直线型加减速1000:( 后)指数型加减速NOFC =0:计数方式输入偏置量无效=1:计数方式输入偏置量有效DOFSI =0:刀偏直接测量方式输入偏置量无效=1:刀偏直接测量方式输入偏置量有效TSGN =1:刀架到位低电平有效=

11、0:刀架到位高电平有效TCPS =1:刀架锁紧信号高电平有效=0:刀架锁紧信号低电平有效标准设置:0 1 0 0 1 1 1 0系统参数号0 1 0 AGER AGIN AGIM SPT TRD G0&T TSSAGER =0:主轴自动换档无效=1:主轴自动换档有效AGIN =0:换一档二档不检查到位信号=1:换一档二档检查到位信号AGIM =1:换档到位信号高电平有效=0:换档到位信号低电平有效SPT =1:自动方式主轴点动有效=0:自动方式主轴点动无效TRD =1:检查刀架是否到位=0:不检查刀架是否到位G0&T =1:G0与T代码不能同时执行=0:G0与T 代码能同时执行TSS =1:系

12、统选配排刀刀架=0:通用刀架标准设置:0 0 0 0 0 1 0 0系统参数号0 1 1 EAL PODEAL =0:报警时不可编程.=1:报警时可编程POD =0:不可以用小数点编程=1:可以用小数点编程标准设置:0 0 0 0 0 0 0 1系统参数号0 1 2 WAR2 WAR1 WA2 WA1 RSJGWAR2 =1:外部报警2有效=0:外部报警2 无效WAR1 =1:外部报警1有效=0:外部报警1 无效WA2 =1:外部报警2 高电平有效=0:外部报警2 低电平有效WA1 =1:外部报警1 高电平有效=0:外部报警1 低电平有效RSJG =1:按复位键时,对输出M03,M04,润滑,

13、冷却没有影响=0:按复位键时,系统自动关闭M03 ,M04,润滑,冷却输出标准设置:0 0 0 0 0 0 0 0系统参数号0 1 3 PLCKV PLCK M23 M21 CEIO JLB RTMC SBKMPLCKV =1:程序锁信号高电平有效=0:程序锁信号低电平有效PLCK =1:程序锁功能有效=0:程序锁功能无效M23 =1:M23指令有效=0:M23 指令无效M21 =1:M21指令有效=0:M21 指令无效CEIO =1:扩展输出IO口复位关闭=0:扩展输出IO口复位不关闭JLB =1:间歇润滑=0:连续润滑RTMC =1:宏程序公用变量复位时清空=0:宏程序公用变量复位时不变S

14、BKM =1:在执行宏代码时单程序段有效=0:在执行宏代码时单程序段无效标准设置:0 0 0 0 0 0 0 1系统参数号0 1 4 KEY1 SKEY CHK MESP MOT MSP MSTKEY1 =1:开机时程序开关为开=0:开机时程序开关为关SKEY =1:屏蔽程序开关=0:不屏蔽程序开关CHK =1:不检查参数刀偏等是否异常=0:检查参数刀偏等是否异常MESP =1:屏蔽急停( ESP)信号=0:不屏蔽急停(ESP)信号MOT =1:不检查软限位=0:检查软限位MSP =1:屏蔽外接( SP)信号=0:不屏蔽外接(SP)信号MST =1:屏蔽外接(ST)信号=0:不屏蔽外接(ST)

15、信号标准设置:1 0 0 0 1 1 1 1系统参数号0 1 5 STAR OWAR OM30 OMST WZ2 KPDW SPEN SPENCSTAR =1:主轴星三角型启动有效=0:主轴星三角型启动无效OWAR =1:输出报警信号有效(可接信号灯表示系统处于报警状态)=0:输出报警信号无效OM30 =1:输出M30 信号有效=0:输出M30 信号无效OMST =1:输出STM信号有效=0:输出STM信号无效WZ2 =1:尾座分级进退控制有效=0:尾座分级进退控制无效KPDW =1:检查卡盘到位号=0:不检查卡盘到位信号SPEN =1:进给与主轴允许输入有效=0:进给与主轴允许输入无效SPE

16、NC =1:控制进给与主轴=0:控制主轴注:当SPENC及 SPEN为0 时,主轴旋转允许功能无效;当SPENC为0、SPEN为1时,主轴旋转允许功能有效;当SPENC及SPEN为1 时,SAR信号接通下允许主轴与进给, SAR信号不接通,SPEN信号接通下允许主轴与禁止进给,SAR与SPEN 信号都不接通下禁止主轴与禁止进给。标准设置:0 0 0 0 0 0 0 00 1 6 NWKP SFDV SFDR PSCK PSCV SLTW SLSP SLQPNWKP =1:卡盘为外卡方式=0:卡盘为内卡方式SFDV =1:防护门信号高电平有效=0:防护门信号低电平有效SFDR =1:循环启动时检

17、测防护门信号,防护门打开时不允许启动=0:循环启动时不检测防护门信号PSCK =1:循环启动时检测压力信号,压力未到达时不允许启动=0:循环启动时不检测压力信号PSCV =1:压力检测信号高电平有效=0:压力检测信号低电平有效SLTW =1:尾座功能有效=0:尾座功能无效SLSP =1:主轴启动时检查卡盘是否夹紧=0:主轴启动时不检查卡盘状态SLQP =1:卡盘功能有效=0:卡盘功能无效标准设置:0 0 0 0 0 0 0 03 数据参数参数号 参数定义 默认值0017 X 轴坐标指令倍乘比CMRX 10018 Z 轴坐标指令倍乘比 CMRZ 1CMRX,CMRZ :各个坐标的指令倍乘比,此数

18、与齿轮比,丝杆螺距,脉冲当量有关。设定范围: 1655350019 X 轴指令分频系数CMDX 10020 Z 轴指令分频系数 CMDZ 1CMDX,CMDZ :各个坐标的指令分频系数,此数与齿轮比,丝杆螺距,脉冲当量有关。设定范围: 1655350021 X 轴快速速率(mm/min) 3800设定范围: 3030000(直径编程时最大不能超过15000,直径编程时实际速度为设定值的两倍)。0022 Z 轴快速速率( mm/min) 7600设定范围: 30300000023 X 轴线性加减速时间常数(用于快速移动) 80设定范围: 84000(步进驱动单元时应设在300 以上)0024 Z

19、 轴线性加减速时间常数(用于快速移动) 80设定范围: 84000(步进驱动单元时应设在300 以上)0025 X 轴S 加减速时间常数(用于快速移动) 80设定范围: 84000(步进驱动单元时应设在300 以上)0026 Z 轴S 加减速时间常数(用于快速移动) 80设定范围: 84000(步进驱动单元时应设在300 以上)0027 切削进给上限速度(mm/min) 8000切削进给上限速度(适用于所有坐标 )。设定范围: 08000 单位:mm/min0028 切削进给时的加减速的低速下限值(mm/min) 200设定范围:08000 单位:mm/min0029 切削进给时的S 加速时间

20、常数 80设定范围:84000(步进驱动单元时应设在300 以上)0030 切削进给时的S 减速时间常数 80设定范围:84000(步进驱动单元时应设在300 以上)0031 切削进给时的直线加减速时间常数 100设定范围:84000(步进驱动单元时应设在300 以上)0032 快速移动倍率最低速度Fo (mm/min ) 200设定范围:08000 单位:mm/min0033 反向间隙补偿的脉冲频率(各轴共用) 5设定范围: 116384 单位:Hz(配伺服时请务必设置为5,配步进时设置为3)0034 补偿反向间隙的速度值(mm/min) 40设定范围:11000 单位:mm/min0035

21、 补偿反向间隙的直线加减速时间 40设定范围:110000036 X 轴间隙补偿量(m) 0设定范围: 0655350037 Z 轴间隙补偿量( m) 0设定范围:0655350038 螺距误差补偿倍率(各轴通用) 1设定范围:180039 X 轴螺距误差补偿原点 0设定范围:02550040 Z 轴螺距误差补偿原点 0设定范围:02550041 X 轴螺距误差补偿间隔(m) 1000设定范围:1009999999 单位:m0042 Z 轴螺距误差补偿间隔(m ) 1000设定范围:1009999999 单位:m0043 返回参考点时的低速,(FL )速度(mm/min ) 200设定范围:6

22、600 单位:mm/min0044 回零后自动坐标系设定X 值(m ) 0回零后自动坐标系设定的绝对坐标值设定范围:9999999 单位:m0045 回零后自动坐标系设定Z 值(m) 0设定范围:9999999 单位:m0046 X 轴正向行程极限(m) 9999999设定范围:9999999 单位:m0047 X 轴负向行程极限(m) -9999999设定范围:9999999 单位:m0048 Z 轴正向行程极限( m ) 9999999设定范围:9999999 单位:m0049 Z 轴负向行程极限( m ) -9999999设定范围:9999999 单位:m0050 编程时自动插入程序顺序

23、号的增量 10设定范围:099990051 主轴模拟调正数据 999设定范围:-9999990052 主轴编码器线数 1024设定范围:1024、12000053 主轴和编码器齿轮比:主轴齿数 1设定范围:1655350054 主轴和编码器齿轮比:编码器齿数 1设定范围:1655350055 主轴指令为10V 时,齿轮1 档主轴转速 9999设定范围:199990056 主轴指令为10V 时,齿轮2 档主轴转速 9999设定范围:199990057 主轴指令为10V 时,齿轮3 档主轴转速 9999设定范围:199990058 主轴指令为10V 时,齿轮4 档主轴转速 9999设定范围:199

24、990059 主轴稳定百分比后即进行螺纹加工 70设定范围:01000060 主轴最大的编程指令速度 9999设定范围:199990061 主轴模拟调正数据(低调) 0设定范围:-999999。设主轴在高速下准确,如果低速度不准确,偏小则该参数适当调大,偏大则该参数适当调小。0062 主轴速度采样周期(x4ms) 10设定范围:12000063 换档时间1(x4ms) 50设定范围:09999999 单位: 4ms0064 换档时间2(x4ms) 50设定范围:09999999 单位: 4ms0065 每转进给最大切削进给速度(mm/r) 500设定范围:0500 单位:mm/r0066 主轴

25、换档时的转速(r/min ) 0设定范围:09999 单位:r/min0067 恒线速控制下的主轴转速下限值(r/min ) 100设定范围:09999 单位:r/min0068 螺纹切削的倒角宽度(THDCH) 5设定范围:099 螺纹倒角宽度THDCH 1/10螺距0069 在螺纹切削中(G92) X 轴的直线加减速常数 80设定范围:640000070 在螺纹切削中(G92)各轴的 S 加减速下限值 80设定范围:64000 单位:mm/min0071 多重固定循环(G71, G72)的切削深度 0设定范围:09999999 单位: 0.001mm0072 多重固定循环(G71, G72

26、)的退刀量 0设定范围:09999999 单位: 0.001mm0073 多重固定循环(G73)在 X 轴向的总切削量 0设定范围:09999999 单位: 0.001mm0074 多重固定循环(G73)在 Z 轴向的总切削量 0设定范围:9999999 单位:0.001mm0075 多重固定循环(G73)的循环切削次数 0设定范围:09999999 单位:次0076 多重固定循环(G74, G75)的退刀量 0设定范围:09999999 单位: 0.001mm0077 多重固定循环(G76)精加工的重复次数 0设定范围:09999999 单位:次0078 多重固定循环(G76)的刀尖角度 0

27、设定范围:0,29,30,55,60,800079 多重固定循环(G76)的最小切削深度 0设定范围:09999999 单位: 0.001mm0080 多重固定循环(G76)的精加工余量 0设定范围:09999999 单位: 0.001mm0081 总刀位数选择 4设定范围:080082 换刀T1 时间(x4ms) 10设定范围:09999999 单位: 4ms0083 移动一刀位所需的时间上限(x4ms) 1000设定范围:09999999 单位: 4ms0084 第一把刀换到最后一把的时间上限(x4ms) 15000设定范围:09999999 单位: 4ms0085 刀架反转锁紧时间(x4

28、ms) 250设定范围:09999999 单位: 4ms0086 M 代码执行持续时间(x4ms) 1设定范围:09999999 单位: 4ms0087 S 代码执行持续时间(x4ms) 1设定范围:09999999 单位: 4ms0088 未接到*TCP 的报警时间(x4ms) 500设定范围:09999999 单位: 4ms0089 主轴指令停止到主轴制动输出时间(x4ms) 100设定范围:09999999 单位: 4ms0090 主轴制动输出时间(x4ms) 100设定范围:09999999 单位: 4ms0091 卡盘夹紧到位时间(x4ms) 100设定范围:09999999 单位:

29、 4ms0092 压力检测时间设置(x4ms) 100设定范围:09999999 单位: 4ms0093 星三角启动时间常数(x4ms) 100设定范围:09999999 单位: 4ms0094 主轴点动延时时间(x4ms) 100设定范围:09999999 单位: 4ms0095 串口通信波特率 9600设定范围:4800、9600、19200、38400、57600、1152000096 页面启动时间(x4ms) 100设定范围:09999 单位:4ms0097 信号除抖动宽度时间 2设定范围:215(无特殊情况,不要改变标准设置)0098 圆弧2*R 值的误差范围(um) 9999999

30、设定范围:199999990099 未定义 00100 未定义 00101 G33 攻牙退刀误差调整量(可调范围-400 到400) 12G33 攻牙退刀误差调整量参数,根据实际情况(包括变频主轴、挂档主轴、配步驱动、伺服驱动等等)酌情调整使用。原则上退刀落后了要调大,反之退刀提前了要调小。设定范围:-400400,无单位。0102 后加减方式下线段间拐角度 60精度越小,效率越高;精度越大,效率越低。在0%情况下拐角最大,在100%情况下没有拐角,相当于前直线型。后加减速的线段间拐角是自动形成的,受加减速时间与当前速度影响。线段间需要无痕连接的时候,此参数需要设置为0%;设定范围:01000

31、103 切削初始速度(mm/min) 40系统通电后,当执行插补指令时程序未指令插补速度,将使用本参数设定的速度进行插补,当该参数为0 时,程序又未指令速度,系统将产生报警。设定范围:020000104 C 方式返回参考点时逆行速度(mm/min) 45在回零方式C 中,返回参考点时,先碰到减速块后进行减速,脱离减速块后继续向前移动一点距离后反向,该参数设定反向后的速度。数值越大,回零的精度越差。设定范围:01000 单位:mm/min0105 M12、M13 常规输出/脉冲输出时间(x4ms) 0当卡盘控制信号需要脉冲控制时,可在本参数设置输出信号的时间,当延时设定的时间后,系统取消输出信号

32、,当系统的状态不改变。当本参数设置为0 时,该信号为长输出信号,直到指令的改变。设定范围: 09999999 单位: 4ms0106 未定义 00107 间隙润滑的润滑时间 1000设定范围:09999999 单位: 4ms0108 间隙润滑的暂停时间 1000设定范围:09999999 单位: 4ms0109 返回参考点时的快速(mm/min) 6000设定范围:099999990110 未定义 00111 未定义 00112 未定义 0以下参数设置输出信号为脉冲方式还是电平方式,0 时为电平信号,非0 时为脉冲时间。0113 S01 输出时间(x4ms) 0设定范围:09999999 单位

33、: 4ms0114 S02 输出时间(x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0115 S03 输出时间(x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0116 S04 输出时间(x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0117 M03 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0118 M04 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0119 M05 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0120 待增加 0设定范围:09999999 单位: 4ms0121 M08

34、输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0122 M10 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0123 M11 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0124 待增加 0设定范围:09999999 单位: 4ms0125 待增加 0设定范围:09999999 单位: 4ms0126 M30 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0127 M32 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0128 待增加 0设定范围:09999999 单位: 4ms0

35、129 待增加 0设定范围:09999999 单位: 4ms0130 STM 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0131 WARN 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0132 STAR 输出时间(x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0133 TRIAN 输出时间(x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0134 TLOCK 输出时间(x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0135 M51 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0136 M53

36、输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0137 M55 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0138 M57 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0139 M59 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0140 M61 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0141 M63 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0142 M65 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0143 M67

37、 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0144 M69 输出时间 (x4ms) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0145 G31 类型:0 为标准;0 为扩展(详情看说明书) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0146 G31 指令信号输入口编号及高低电平(默认151) 0设定范围:09999999 单位: 4ms0147 待增加 0设定范围:09999999 单位: 4ms0148 刀架扩展类型 0设定范围:09999999 单位: 4ms0149 待增加 0设定范围:09999999 单位: 4ms0150 待增加 0设定范围:0999

38、9999 单位: 4ms0151 待增加 0设定范围:09999999 单位: 4ms0152 刀架扩展辅助时间1 0设定范围:09999999 单位: 4ms0153 刀架扩展辅助时间2 0设定范围:09999999 单位: 4ms0154 刀架扩展辅助时间3 0设定范围:09999999 单位: 4ms0155 刀架扩展辅助时间4 0设定范围:09999999 单位: 4ms0156 脉冲平稳常数 0设定范围:09999999 单位: 4ms0157 螺纹退尾时的直线加减速时间常数 160设定范围:6999 单位: 4ms0158 螺纹退尾上限速度 6000设定范围:3030000 单位:4ms0159 启动键报警附加时间 0设定范围:09999999 单位: 4ms0160 待增加 0设定范围:09999999 单位: 4ms_

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