1、重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿+632m 水平首采工作面扩能技改工程联合试运转方案重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿+632m 水平扩能技改工程的生产系统和安全设施已按设计建成完工，根据相关文件要求，我司于 2012 年 7 月 5 日，由矿长组织相关单位召开专题会，讨论研究并编制了矿井联合试运转方案，具体内容如下：一、联合试运转的系统、范围和期限：1、联合试运转的系统包括采掘、通风、防尘、监测、提升、运输、排水、供电、通讯等。2、联合试运转的范围：矿井+632m 东、西翼水平采面（走向 485米，倾斜长度 125 米） 。3、联合试运转的期限：从 2012 年 7 月 2
2、0 日2012 年 9 月 20日。二、联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员：序号测试项目型号数量测试方法测试机构及人员1 主扇风机FBCDZ11/222kw 2 台 现场测试机电科：，吴玉川，通风队杨龙华2 局部通风机 FBD6/27.5kw 2 台 现场测试 机电科：吴玉川，通风队：杨龙华3 液压钻机 ZDY-750 型 1 台 现场试测 机电科：吴玉川 通风队：杨龙华4 监控系统 KJ90N 2 台 巡视 机电科：吴玉川，监控服务：刘在书5 压风自救器 ZYJ 20台 现场试测 通风队：杨龙华6 测尘仪 AKFC92A 1 台 现场试测 通风队：杨龙华7 防尘系统 已完善 现场
3、检查 通风队：杨龙华8 灭火器 20台 观察法 吴玉川 杨龙华9 瓦斯检定仪 AQG-1、GWJ-1A 12台 现场试测 杨龙华10 便携式瓦斯 报警仪 AZJ-91 55台 现场试测 赵小明 杨龙华11 高速风表 EY11B 数字式 1 台 现场试测 杨龙华 邹荣12 高中速风表 AFC-121 1 台 现场试测 杨龙华 邹荣 14 压缩氧自救 器 AZY-45 150台 观察法 吴中伦 吴玉川15 测尘采样器 AKFC-92A 1 台 现场试测 邹荣16 通风设施 已完善 现场检查 闵根泽 杨龙华 赵小明17 瓦斯传感器 KG97O1 40台 现场试测 吴玉川 刘在书18提升安全制动的距离
4、和效果JTB-1.00.8型一台 计时测距法 余跃勇 吴玉川19 提升过卷保 护 JTB-1.00.8型 一台 人为空绳过 卷 余跃勇 吴玉川20 其它提升安全保护装置 JTB-1.00.8型 一台 人工模拟试 验 余跃勇 吴玉川21 提升能力 JTB-1.00.8型 一台 逐级加载计 时法 余跃勇 吴玉川22 机车制动距 离 CTY2.5/6-48-B 二台 测距法 余跃勇 吴玉川23 供电系统保 护装置 齐全、完善整定试验法 操作试验法 余跃勇 吴玉川24 双回路供电 电源切换 齐全、完善 操作试验法 余跃勇 吴玉川26 通讯系统 齐全、完善 现场试验法 余跃勇 吴玉川三、联合试运转的预期
5、目标和效果：通过联合试运转检验提升系统生产能力、供电系统能力、井下运输系统能力、采掘工作面生产能力、通风系统能力、地面生产系统能力均能满足 4 万吨/年的需要。四、联合试运转期间产量计划与劳动组织：联合试运转期间预计正常生产 2 个月，累计产煤 0.68 万吨，预计用半个月时间调试各大系统。工作面作业方式采用边采边准、三八作业制。劳动力组织：采面 48 人，掘进 10 人，机电、运输、提升 25 人，通防 12人，地面辅助 15 人、管理人员 18 人。五、应急预案与安全技术措施附件一、试运转应急预案。附件二、试运转安全技术措施。重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿+632m 水平首采工
6、作面 扩能技改工程联合试运转应急预案第一章 编制说明事故应急救援预案的使用范围：本应急救援预案适用于本矿区范围内地面及井下各生产作业场所。第二章 矿井概况一 交通位置重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿，始建于 1978 年，所开采的苏家湾井田位于重庆南川区南平镇木渡河西侧，位于南川城区南西 240 方向，地理坐标在东经 1075956“至 1070132“，北纬 290308“至290340“之间。主平硐坐标：X=3215668、 Y=36404892、Z=+628m，开采标高+750m-+450m,矿区面积 0.5103km，行政区划属重庆市南川区南平镇甘罗村所辖，距南川市区公路里程
7、 20 公里，距南平镇川湘公路 4 公里，交通十分便利。二 地质情况1、地形地貌该矿处于低山斜坡地带，为构造剥蚀溶蚀低山地貌，地势总体为中高边地，最高标高 840m，最低点位于九龙沟附近，标高约+650m ，地形相对高差约 225m，该矿地形坡脚一般为 1226，岩土界面倾角 1015；区内冲沟较发育，纵坡度约 15%，切角深度 13m，有利于地表水的排泄，区内青山绿地，区内植被主要为乔木，其次为灌木，植被发育。矿区地表无大的水体，坳陷和凹坑，且泉水出露甚少，矿井周边无常年性河流、水库、堰塘等水体，横向冲沟发育。有利于地表水的排泄；区内岩层少量裸露，主要接受大气降水补给，大气降水主要通过横向冲
8、沟的坡脚汇集，小部分渗透成为地下水补给水源。2、地质构造矿区位于龙骨溪大背斜次级褶皱苏家湾向斜东翼。矿区出露地层主要为二叠系下茅口组（plm ）至三叠系下统飞仙关组（Tlf）浅海相滨海沼泽相碳酸岩及碎屑岩沉积。其中二叠系上统龙潭组（p2l）为大观煤矿矿区范围占用的含煤岩系，地层岩性组合由新到老简述如下：飞仙关组（Tlf ）：厚 383477m，为紫红色页岩、泥灰岩和粉砂岩为主；夹少量黄灰色中厚层状灰岩及泥质灰岩，假整合于二叠系长兴组（p2c）之上，按岩性可分为四段。长兴组（p2c ）：厚 5267m，整合过渡于龙潭组（plm）之上。上部为浅深灰色厚层状生物微晶灰岩，含少许燧石团块；下部为灰黑色
9、中后层状含生物屑灰岩。龙潭组（p2l）:厚 79.0133.0m。假整合于二叠统茅口组（ plm）之上，为一套海路交互相的含煤建造，为本区煤层的主要赋存层位。按其岩性组合及含煤性，可分为上下两端：第二段：（p2l）:黑色页岩、砂质泥岩夹深灰色石灰岩。上部含劣质煤两层，分别厚 0.064m、0.17m，编号为 K5、K4;底部含煤一层，厚0.300.55m，平均厚 0.37m，编号 K3，局部可采。K3 煤层下距 k1 煤层间距为 48m。第一段：（p2l1）: 黑色页岩、砂质泥岩.顶部为深灰色微晶灰岩；中部夹 0.0150.34m 的劣质薄煤层，编号 K2；下部含一层厚 1.682.15m的煤
10、层，编号 K1，全区可采；底部为杂色硅质角砾岩。K1 煤层上距 K3煤层间距约 48m，下距茅口组约 5m。茅口组（plm）：厚 280334m,整合于栖霞组（plq ）之上。上部为灰色厚层块状生物微晶灰岩，含燧石团块；中部为深灰色中厚层状生物微晶灰岩夹灰黑色沥青质生物碎屑灰岩及钙滑石质页岩；下部为浅灰、灰色厚层状生物微晶灰岩夹灰黑色薄层状沥青质生物碎屑灰岩。3、瓦斯及煤层（1）矿区内煤层无瓦斯参数测定资料。根据重庆市经济和信息化委员会鉴定：南川区大观煤矿 2009 至 2011 年度矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。矿井绝对瓦斯涌出量为 0.56m/min,相对瓦斯涌出量为 8.22m/t。（2
11、）煤层爆炸性重庆煤科院对我矿 K3 煤层鉴定结果表明，该煤尘无爆炸性。（3）煤的自燃发火倾向重庆煤科院鉴定，该煤层自燃发火倾向为 III 级，不易自燃发火。（4）地温、地压井田内地温梯度值介于 1.32.3 之间，取邻近井田平均地温梯度为2.0，年平均气温值 18c，矿井采用平硐开拓，最大开采深度 250m，无热害现象。矿井无冲击地压显现。4、水文地质该矿处于低山斜坡地带，为构造剥蚀溶蚀低山地貌，地势总体为中高边地，最高标高 840m，最低点位于九龙沟附近，标高约+650m ，地形相对高差约 225m，该矿地形坡脚一般为 1226，岩土界面倾角 1015；区内冲沟较发育，纵坡度约 15%，切角
12、深度 13m，有利于地表水的排泄，区内青山绿地，区内植被主要为乔木，其次为灌木，植被发育。矿区地表无大的水体，坳陷和凹坑，且泉水出露甚少，矿井周边无常年性河流、水库、堰塘等水体，横向冲沟发育。有利于地表水的排泄；区内岩层少量裸露，主要接受大气降水补给，大气降水主要通过横向冲沟的坡脚汇集，小部分渗透成为地下水补给水源。区内出露三叠系至二叠系地层，岩性由灰岩、泥灰岩、泥岩、钙质泥岩、砂质泥岩夹煤层组成，其中灰岩为含水层，泥岩、砂质泥岩为隔水层。现将各含（隔）水层阐述如下：（1） 含水层长兴组灰岩：厚 60m 左右，地表溶裂隙较发育，可见岩溶漏斗，富水性中等。该含水层位于含煤岩系顶部，为矿井充水的间
13、接水源，对开采无直接影响。龙潭组第二段灰岩：主要为灰岩、硅质灰岩，其中夹钙质泥岩、粉砂质泥岩及煤层，富水性弱。该含水层位于 K3 煤层上部，距离 25m，为矿井充水的直接水源，对矿井开采有一定的影响。茅口组灰岩：厚 307m 左右，地表溶裂隙较发育，富水性中等。区域性含水特征为随埋藏加深，含水性减弱；该含水层位位于 K1 煤层下部，为煤层底板充水的直接水源，对矿井开采有较小的影响。（2） 隔水层隔水层主要为飞仙关组泥岩、钙质泥岩及粉砂质泥岩，龙潭组第一段砂质泥岩、泥岩、煤层和底部铝土质泥岩，角砾岩。这类岩石结构较致密，透水性较差，可视为矿区的相对隔水层。综上所述，由于含水层之间有隔水层存在，且
14、隔水层厚度在 10m 以上，隔水性良好，故各含水层在天然条件下，一般不发生水力联系，地下水活动微弱。第三章 事故可能发生的地点和可能造成的后果序 号事故类别可 能 发 生 的 地 点可能产生的后果1瓦斯爆炸采、掘工作面、采煤工作面回风巷、总回风巷等2爆炸事故地面炸药库及爆炸物品的储、运及使用过程中。3其它事故矿区范围内地面及井下各生产作业场所4 火灾井下机电硐室、采、掘工作面机电设备、电缆及连接装置，地面机修车间，坑木房、变电所、炸药库及其它地方。5 冒顶顶板岩性较差、支护不符合规定的巷道、采煤工作面、掘进头等1、造成人员伤亡；2、破坏井巷设施和设备；3、导致矿井停产甚致矿6突水、涌水所有采、
15、掘巷道接近含水断层、小窑老窑老空积水、顶板积水、破坏防隔水煤柱等7机电事故所有机电设备存放场所、电缆线敷设经过的所有巷道及场所（包括地面）等8运输事故矿车运输的所有巷道（包括地面）等井彻底毁灭。第四章 应急救援系统组成一旦发生事故，应急预案由应急救援系统来组织实施。应急救援系统由指挥部、专业队（组） 、现场人员应急三部分组成。 一、指挥部组成总指挥由矿长高长红担任副总指挥由技术负负责人闵根泽担任指挥部成员有：赵小明 何祖华 周德伟 余跃勇二、 专业队（组）1、调度通讯组负责人：确保各专业队、调度室、指挥部之间的通讯畅通及信息传递和记录。负责人：吴玉川2、抢险队：负责协助矿山救护队对伤员的现场抢
16、救及应急抢险，以防止事故扩大。负责人：赵小明3、抢救队：负责协助矿山救护队对伤员的急救及护送，避免伤员伤情恶化。负责人：尹绍德4、供应队：为救援行动提供物资保证，确保应急抢险器材，救援防护器材，指挥通讯器材的供应。负责人：张祥东5、运输队：负责伤员护送，应急人员接送及应急物资运输。负责人：曹正华6、治安组：维持厂区治安，疏散井口闲杂人员，控制周边人员进出矿区。负责人：张祥全7、后勤组：负责应急救援人员的生活安排，伤亡人员家属的安置与安排，善后事务处理。负责人：罗传宝8、外援：（1）南川区宏仁医院：距矿井 27 公里，能对矿井发生事故的各种伤员进行救治。 （2）南川区矿山救护队：距矿井 27 公
17、里，能对矿井发生的各种事故进行救护。9、事故应急救援有关机构的联系事故应急救援有关机构的联系方式为电话（无线电话与有线电话）联系。应急救援系统组成人员通讯表名 称 姓 名 住 址 联 系 电 话调度室 71443103业主 徐忠毅 13996800362矿长 高长红 13896673472技术负责人 闵根泽 13896584079安全副矿长 赵小明 13996735029生产副矿长 何祖华 13658477308机电副矿长 余跃勇 18996860302机电科长 吴玉川 18696945256采煤队长 雷金元 18696946189掘进队长 杨忠伦 15826214686通风队长 杨龙华 18
18、723886774医务室 尹绍德办公室 罗传宝 13883087499保卫科 张祥全 13896789069供应科 张祥东 13658460806南川区人民医院 南川区城区 71420777宏仁医院 南川区城区 71420120南川区矿山救护队 南川区城区 71418900南桐矿务局救护大队 万盛区 48340243第五章 应急救援装备及应急救援资源信息一、矿井应急救援装备1、冒顶事故应急材料（1）库房常备 50-60 根大于 14 公分的坑木。（2）出现顶板来压时，另运 50 根坑木到现场备用，非应急不动用。2、火灾或瓦斯事故的应急器材（1）购置便携式瓦斯仪 15 台，存于充电室，常备 10
19、 个急用。（2）设置消防备用物资。备 8Kg 的干粉灭火器 3 台、水泥 5 袋、砂1m3、红砖 500 块、20m 及 50m 胶管各一根，以及常用工器具等。3、通讯器材（1）井下各作业点均有矿用直拨电话。（2）地面用手机联系。6、运送车辆（1）矿现有小车 2 辆、小货车 1 辆，可调用。若不足，尚可就近借用。（2）通知就近医院派急救车。二、应急救援资源信息：南川区人民医院：距矿井 26 公里。南川区矿山救护队：距矿井 26 公里。南川区宏仁医院：距矿井 26 公里第六章 事故报告及事故应急救援方案一、事故报告程序： 1、对于一般事故或轻伤事故，由事故发生地区作业人员直接向调度室及班组长汇报
20、，再由调度室向应急救援系统由指挥部汇报，由应急救援系统指挥部组织抢救。2、对于重大非人身事故或重伤事故，由事故发生地区作业人员直接向调度室及班组长汇报，再由调度室向应急救援系统指挥部汇报，由应急救援系统由指挥部组织抢救。并向南川区煤炭管理局、安全生产监督管理局及南平镇安办汇报。3、对于重大人身事故，由事故发生地区作业人员直接向调度室及班组长汇报，再由调度室向应急救援系统指挥部汇报，并向南川区煤炭管理局、南川区安全生产监督管理局及南平镇汇报，同时通知南川区矿山救护队、南川区宏仁医院等单位组织救治。4、对于特大人身事故，由事故发生地区作业人员直接向调度室及班组长汇报，再由调度室向应急救援系统指挥部
21、汇报，并向南川区煤炭管理局、南川区安全生产监督管理局、南平镇安办及南川区人民政府汇报，同时通知南川区矿山救护队、南川区人民医院等单位组织救治。二、接到事故报告后应采取的行动及措施：1、调度室值班调度员得到事故报告后，要问明事故简况，内容包括：发生地点，事故类型及程度，人员伤亡概况。之后立即通知指挥部在矿人员立即赶到井口办公室，接着按通讯表次序通知不在矿的指挥部成员及各专业队人员赶到井口待命，随后向市有关部门报告。调度通讯组成员赶到后，要协助值班调度员通知有关人员和继续向现场调度事态发展情况，并及时安设直通事故现场的电话。2、指挥部在矿指挥部成员赶到调度室听取事故简要情况汇报后，总指挥（总指挥不
22、在由副总指挥或值班领导）立即分工分头组织各专业队（组）执行应急任务，并分配在矿其余人员充实各专业队。之后到调度室听取事故现场现况汇报，亲自向市有关部门汇报情况和请求外援。赶到的指挥部成员，听从总指挥安排。3、各专业队（组）各专业队（组）成员得到事故报告后，携带各自的应急救援器具赶到井口待命。三、现场应急抢救一旦发生人身事故，轻伤员应迅速脱离险区，未受伤人员应在保证自身不再受伤的前提下，采取立即可行的防止伤员再受伤的应急措施，抢救易救的伤员脱险，接着采取防止事故扩展的应急措施。抢险队到场后，听从指挥，对现场情况作仔细观察，协同抢救，采取防止抢救时候发生事故伤人的应急措施，而后抢救尚未脱险的伤员，
23、并对脱险伤员进行急救处理。若有死亡，在采取救人的应急抢险措施时要保护好现场，如救人必须要变动现场则要做好现场变动记录。不同的事故，应有不同的应急抢救办法和措施。1、冒顶压人事故（1）先采取预防继续冒落再砸伤伤者的措施。如对被压者外露部位的掩护，防止冒落石块再堆积的掩护。（2）采取防止大块险石冒落和控制冒落区扩大的措施：如支护险石，增加冒落区周边支护。（3）对大出血伤员进行止血应急措施：如手、脚出血进行伤口包扎和上部捆扎，对其他出血部位进行压迫止血。（4）对骨折伤员，在抢救过程中要防止折骨刺伤内脏或刺穿肌肉。（5）对内出血伤员要尽快护送出井，急送医院抢救。（6）抢险队到场后，要仔细观察险情，采取
24、可行而且可靠的控制险情措施，继而抢救在压伤员。不得冒险抢救，确保抢救过程中控制措施不失控。可采用戴帽顶柱，或木垛托梁，梁上结顶等措施控制救人区域顶板。2、冒顶关人事故（1）被关未伤人员要按冒顶压人事故所述，抢救可抢救伤员和采取必要的应急措施，而后撤至安全地点待救。不得冒险从冒落空硐中翻越。若能与外面的人员通话，应报告事故情况。（2）在场未被关人员，要向被关人了解情况，并立即向调度室汇报，并告知被压不能脱险人员忍痛待救，不要乱动，以免增加伤情和险情。（3）采取可行的应急措施，控制冒落区扩展。（4）抢险队到场后，采取应急措施支护冒落区顶板，然后出渣救人。3、瓦斯窒息事故，窒息未立即死亡，抢救及时即
25、可获救。（1）首先要向事故点送风，排放瓦斯。救援人员要在新鲜风流侧的安全地点。不得无风冒险抢救，并及时向调度室汇报。（2）若不能及时送风，打开压风管路开关，保证事故抢救区域有足够的新鲜风流。（3）救至新鲜风流处，若未能苏醒，呼吸微弱或闭气，则要进行人工呼吸。4、瓦斯爆炸事故（1）瓦斯爆炸事故的幸存者，若可行动，应弯腰并用水打湿毛巾或衣服盖住口、鼻，匍匐撤离险区，若不能行动，则卧地待救。（2）事故波及未伤及轻伤人员，应救扶可行走的重伤人员，沿新鲜风流撤离险区。不得进入爆炸气体扩散区域观察。（3）抢救队要有个体防护装备，戴机（氧气呼吸器或自救器）供氧正常后，才能进入险区救人。并要保护好事故现场。同
26、时设法向事故点送风，按排放措施进行。5、火灾事故（1）火源初现时，发现人员应该立即采取可行的直接灭火措施扑灭。若无可能，则应由近到远通知井下人员沿避灾路线迅速出井。（2）若未见明火，只见浓烟涌出，不得冒险进入观察，而应立即退出，并通知井下人员撤出地面。（3）若机电硐室发火，而又不能直接灭火时，立即断电后撤离。关闭防火门。（4）凡发现灾情，都应及时向调度室汇报。（5）直接灭火方式若为电气起火，首先断电，接着就近取灭火器扑灭，或取下电缆，使火源触地，用掩埋方式扑灭。不得在未断电前用水浇。若为巷道高顶浮煤自燃引起支架燃烧，可用水扑灭或就近取灭火器扑灭。6、触电事故（1）首先断电，然后救人。未断电前不
27、得接触遇难者。（2）因不清楚电路情况，不能断电时，可用干木材将带电体挑离遇难者。7、跑车事故跑车可能撞人、挤人、压人，或冲跨支架压人。在场未伤人员在派人向调度室汇报的同时，留下人员要设法营救伤员。在撬抬矿车时，要确保不滑脱再压伤伤员，拖抬伤员时要尽可能平稳，以防折骨刺伤内脏或刺穿肌肉。8、透水事故采掘工作面，若煤层原较干燥而变得湿润，顶棚出现滴水，应停止作业，向调度室汇报，安排探放水。采掘工作面出现煤壁冒汗（有水珠） 、顶板漏水，或后方巷道突然漏水，应立即停止作业，沿高方向撤离，并沿途通知其他作业人员撤离，用安全地点的电话向调度室汇报。若突然透水，水势较缓，遇险人员应立即沿避灾路线撤离，路过有
28、人作业处，高呼：“透水了，快跑！” 。若水势凶猛，流速超过人速，遇险人员应靠壁抱柱，待水势减缓后逃离。若顺水奔跑，会被水冲倒或失足而被淹遇难。若水势减缓时不逃，会因水漫涨而淹没遇难。9、现场急救矿井发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸、水灾、冒顶、运输等事故后，可能会出现中毒、窒息、烧伤、大出血、骨折等情况，在救护队未到和未送到医院之前，现场人员应对这些伤员进行及时合理的急救。（1）对中毒、窒息者的急救立即将伤员从危险区送到顶板完好和新鲜风流中。立即将伤员口鼻内的粘液、血块、煤泥等物清除干净并解开上衣和腰带，脱掉胶鞋。用衣服覆盖在伤员身上保暧。根据心跳、呼吸、瞳孔等三大特征和伤员的神志情况初步判断伤情，当
29、心跳停止时，除进行人工呼吸外，同时进行胸外心脏挤压急救。（2）对于烧伤员的急救对于烧伤员的急救，矿工烧伤的急救的要点是灭、查、防、包、送五字。灭：扑灭伤员身上的火，使伤员尽快脱离热源，缩短烧伤时间。查：检查伤员呼吸心跳情况，检查是否有其它外伤或有毒有害气体中毒，以爆炸冲击波烧伤员应特别注意有无内脏和呼吸道烧伤。防：要防止体克窒息、环境的污染、伤员因疼痛和恐惧，发生休克性喉龙梗阻而窒息时进行人工呼吸急救，在现场检查和搬运伤员时，为了减少全面污染和损伤，伤员的衣服可以不解开。包：用较干净的衣服把伤员包扎起来，防止感染，在现场除化学烧伤可以用大量的流动清水持续冲洗外，对外面一般工作处理，尽量不弄破皮
30、肤以保护皮肤表面。送：把严重伤员迅速送往医院，搬运伤员时，动作要轻，步行要平稳，并随时观察伤情。（3）机械性外伤的急救机械性外伤：是指各种机械设备、材料、工具等造成的机械性外伤，加工碎悄引起的外伤及井下各类事故引起的各种外伤等。矿井瓦斯、煤尘爆炸产生的气浪冲击和老塘穿水冲击或其它原因引起的激烈震荡伤常出现皮肤发紫、胸痛和呕吐等症，严重震伤，由于内出血、伤员颜面苍白、血压低，出现休克不及时抢救可在短期内死亡。电机、绞车以及由于高速利器的强力作用，使肢体完全或大部份离断，发生这类事故后，伤员除受组织严重破坏和出血外常因剧痛、大出血而休克。对于常见的机械性外伤的急救措施，首先要使伤员呼吸道通畅，止住
31、大出血和防止休克；对于出血者，首先要争分夺秒准确有效地止血，然后，再进行其它的急救处理。止血方法：一般用干净布条（有条件的用消毒棉纱和绷带）包扎伤口即可，大的静脉出血可用加压包扎法止血；对于动脉出血应采用指压止血法或加压包扎止血。对于因内伤而出血的伤员，首先使其半坐半躺的姿势以利于呼吸和预防窒息，然后，劝慰伤员平稳呼吸，不要惊慌以免血压升高呼吸加快，而使出血增多。对于骨折者，首先用毛巾或衣服做衬垫，然后，就地取用木棍、木板、竹片等材料做成临时夹板将其肢体固定，对受挤压的肢体不得按摩热敷邦止血带，以免加重伤情。（4）对溺水者的急救水灾发生后，溺水者大量吸入肺部，可造成呼吸困难而窒息死亡，所以对溺
32、水者应迅速采取以下措施：转送：把溺水者从水中救出后，要立即送到比较温暧，气流通畅的地方，松开腰带脱掉湿衣服，盖上干衣服。检查：以最快速度检查溺水者的口鼻，如有泥沙堵塞应迅速清除干净，以保持呼吸道畅通。放水：使溺水者俯卧，用木料、衣服等垫在肚子下面，把左腿抱下，把溺水者腹部放在右侧大腿上，使其头部朝下，并不断压其背部，把灌入胃里的水挤出来。人工呼吸：把溺水者胃里的水倒出来后，要立即进行人工呼吸，如心脏停止跳动，要做心脏按摩，但必须连续进行，直到确实无效时才停止。在进行抢救的同时，要派人立即向调度汇报，请求医生赶来协同抢救，抢救成功后，立即转送地面医院。（5）对触电者的急救立即切断电源，用木棍或干
33、劈材将电源电缆挑开使触电者脱离电源。迅速观察伤员有无心跳和呼吸，如发现已停止呼吸或心音微弱，应立即人工呼吸或胸外挤压。对遭受电击者，如有其它损伤，应作相应的急救处理。抢救触电者时，一定要防止自已触电，因此，救护者必须沉着，在触电者没有脱离危险之前，不要直接接触触电者。第七章 保障应急救援预案贯彻执行的措施一、组织保障矿井主要领导（法人代表）必须充分认识到应急救援预案及应急救援系统对矿井安全生产产生的作用，并从组织上采取有效措施，保证应急救援系统的各组织机构完整，并从人员、资金、装备及物资方面给与充分保障，保证应急救援系统正常运转。二、资金保障矿井必须按国家有关规定提取安全基金，并专款专用，以保
34、证应急救援预案需要的资金。该款不得挪作他用。三、人员保障矿井必须按应急救援预案足额配备应急救援系统各组织机构的组成人员，不得以任何理由不配备或少配备，当其中组成人员因故离矿后，必须立即抽调人员，进行补充，保证应急救援系统各组织机构人员配备充足。四、装备及物资保障矿井必须按应急救援预案足额配备应急救援需要的各种装备及物资，不得以任何理由不配备或少配备，当装备及物资因故损坏不能正常使用时，必须立即进行修复，进行补充，保证应急救援需要的各种装备及物资系足额到位。五、监督保障法人代表、矿长、矿井上级管理部门、南平镇政府、南川区煤炭管理局、南川区安全生产监督管理局、南川区人民政府应定期对矿井应急救援预案
35、的编制、应急救援系统的各组织机构、人员、资金、装备及物资的配备及应急救援预案的执行情况进行检查、监督，保障矿井应急救援预案得到有效的贯彻落实。六、事故应急救援预案的贯彻1、本预案由各科队组织全矿职工学习。本预案如有修改补充，应组织职工重新学习。2、试运行期间必须组织一次全矿性救援应急预案的演习，由矿长组织，全矿人员都要参与。重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿二一二年七月六日重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿+632m 水平首采工作面扩能技改工程联合试运转安全技术措施前 言重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿，始建于 1978 年，所开采的苏家湾井田位于重庆南川区南平镇木渡
36、河西侧，位于南川城区南西 240 方向，地理坐标在东经 1075956“至 1070132“，北纬 290308“至290340“之间。主平硐坐标：X=3215668、 Y=36404892、Z=+628m，开采标高+750m-+450m,矿区面积 0.5103km2，行政区划属重庆市南川区南平镇红山村所辖。重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿资源储量 323kt，可采储量 219kt。设计生产能力 4.2kt/a，矿井生产服务年限 4.2a。重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿为低瓦斯矿井，从已开采的情况，井下涌水量不大。煤层顶、底板岩性软，煤层自燃发火倾向为 III 级，不易自
37、燃发火，k1 和 k3 煤层均无爆炸危险性。重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿在开采过程中将受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等灾害的威胁，矿井灾害治理任务较轻。坚持“安全第一、预防为主”的方针，以国家颁布的有关煤矿安全方面的规程、规范及条例、法令为依据，建立健全和完善煤矿各系统、各环节的安全装备、安全设施、安全措施和安全机构，确保矿井在试生产期间能够安全生产，并且一旦有灾变事故发生，矿井具有较强的抗灾能力。重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿+632 m 水平扩能技改工程设计针对井田地质构造、煤层开采技术条件、矿井机械化装备程度等因素，结合以前开采实践经验，认真研究矿井采掘、机电、运
38、输、通风各系统及其各环节所涉及的安全问题，分析可能存在的不安全因素，确定技术先进、经济合理的能有效防治相应灾害的措施。（一）矿井开采矿井采用平硐开拓方式，通往地面的井口有两个，安全出口布置合理。主井运输大巷、轨道上山均布置在较稳定的岩层中。K3 煤层运输大巷、煤巷掘进工作面采用金属支架支护。回采工作面采用走向长壁采煤法，单体液压支柱配合绞接顶梁支护方式，顶板采用全部垮落法管理，有效地防止了工作面冒顶事故的发生。（二）矿井通风矿井采用中央分列式通风系统，井下设置了完善的通风构筑物，保证了通风风流按拟定的路线流动和安全生产。矿井主风机和井下局部扇风机均选用高效、节能、运行可靠的风机，保证各用风地点
39、的稳定供给。矿井采用主风机反转反风，反风方式简单、可靠性高；根据矿井开拓布置的特点，设置了明确的避灾路线，具有较强的抵御灾害能力。矿井配备了足够的通风安全仪器仪表，为及时掌握调整通风参数提供了保证。（三）矿井瓦斯爆炸的预防矿井配备了 KJ90N 安全生产监测监控系统、井下消防洒水系统和回采工作面防尘洒水设备，制定了详细的瓦斯管理安全技术措施，通过采取上述措施，可以有效地防止矿井瓦斯爆炸事故的发生，并且一旦有爆炸事故发生，可将灾害减小到最低限度。（四）矿井防灭火针对矿井可能引发的外因火灾，矿井在井上下均设置了消防材料库，并配备了足够的消防器材；井下机电设备硐室布置在全岩中，在硐室内配备有足够数量
40、的灭火器材；井下设有完善的消防洒水系统。通过采取上述措施，可有效地防止矿井火灾的发生，并且一旦井下发生局部火灾，能够及时地在火灾初起时将其扑灭或隔绝，防止火源蔓延，为灭火工作创造有利条件，也能使井下人员按设计的避灾路线安全地撤离灾区。（五）矿井防治水矿井防治水严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字方针，针对矿井开采时井下涌水量情况，设计采取防、堵、疏、截、排等综合防治水措施，并配备探放水设备，可有效地防止井下水灾的发生，并且一旦井下发生水灾，能够确保井下人员的安全撤离。（六）矿山救护重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿与重庆市渝南矿山救护队南川救护小队签订了救护协议，
41、满足煤矿安全规程 “矿山救护队至服务矿井的距离以行车时间不超过 30min 为限”的规定，可以保证矿井发生灾害后的及时救护。第一章 矿井通风第一节 概 况一、井田瓦斯、煤尘、煤的自燃倾向性及地温、地压（一）井田瓦斯从已揭露的情况来看， 2009 年瓦斯等级鉴定结果为绝对瓦斯涌出量0.56m3/min；相对瓦斯涌出量 8.22 m3/t，属低瓦斯矿井。（二）煤尘爆炸重庆煤科院对我矿 K3 煤层鉴定结果表明，该煤尘无爆炸性。（三）煤的自燃发火倾向重庆煤科院鉴定，该煤层自燃发火倾向为 III 级，不易自燃发火。（四）地温、地压井田内地温梯度值介于 1.32.3 之间，取邻近井田平均地温梯度为2.0，
42、年平均气温值 18c，矿井采用平硐开拓，最大开采深度 250m，无热害现象。矿井无冲击地压显现。第二节 矿井通风一、通风方式和通风系统1、煤层开采技术条件及开拓方式根据煤层赋存状况和地形地貌，该矿井采用平硐开拓方式。2、通风方式矿井采用机械抽出式通风方式。3、通风系统矿井通风系统为中央分列式，采用+628m 主平硐、k3 运输大巷进风巷，进入工作面后，经回风顺槽、回风石门、最后由总回风平硐排出地面。二、风井数目、位置、服务范围及时间矿井生产初期共有两个安全出口，即+628m 主平硐、+728m 回风平硐。三、采掘工作面及硐室通风1、采掘工作面回采工作面采用 U 型通风方式，该方式结构简单、施工
43、、维修量小，采场漏风量少，风流管理容易。掘进工作面通风采用机械压入式，配备FBD6/25.5、FBD6/27.5 型局部通风机。2、硐室通风井下机电硐室、绞车硐室等利用主扇负压通风。四、井下通风设施及构筑物布置为了保证矿井通风风流按拟定的路线流动，在有关巷道中设置了通风构筑物，设置情况如下：1、在进、回风巷道之间的联络巷中设置双向风门，以免正常通风或反风时风流短路。2、在各采区进入工作面的进风巷，均设有调节风门。3、废弃巷道及时进行永久密闭。4、在主要风巷中均建立测风站，以便准确测定风量。五、安全逃生途径1、矿井安全出口设置及保证措施矿井共有总进风平硐（+628m） 、人行上山（+630m）
44、、总回风平硐（+728m）三个安全出口，井口之间的间距和高差均满足规程的规定。2、井下避灾路线按照避灾路线图执行。六、通风设备及反风1、矿井风量、负压和通风设备选型根据矿井通风需要，主扇风机选用两台 FBCZ14-6 型对旋防爆轴流式通风机，一台工作，一台备用。矿井主要扇风机风量为 16582818 m3/分,负压 3651352Pa。2、通风机设置及要求+728m 风井主风机选用 FBCZ146 型对旋防爆轴流式通风机两台作为矿井主要通风设备，这两套同等能力的通风装置为矿井正常通风、人员的生命安全提供了可靠的保障。当工作风机出现故障时，备用风机可在10min 内及时投入运行；当矿井根据用风的
45、要求，需要反风时通风机可以反转反风。风机入口前混凝土风道旁及两台风机引风道分岔处均设有一组连动风门，用以形成正常通风、事故反风、风机试运转（工作风机不停机）所必须的风路。为了保证通风机房供电电源的可靠性，两回 10kV 高压电源分别从南坪镇变电站引出和红山变电站。一回电源停止供电时，另一回路能够保证包括通风机房在内的矿井全部负荷的运行。3、反风方式、反风系统及设施矿井反风方式为主风机反转反风，反风量不小于正常供风量的 40%，符合煤矿安全规程的规定。七、矿井风量、风压及等积孔矿井风量 924m3/分、风压 300Pa、等积孔 2.02m2八、矿井通风系统的合理性、可靠性和抗灾能力1、矿井通风方
46、式及通风系统对矿安全的保证程度和措施，矿井采用抽出式通风方式，此方式使井下风流处于负压状态，当主扇因故停止运转时，井下的风流压力提高可减少采空区瓦斯涌出量，对安全十分有利，漏风量小，通风管理较简单。2、矿井通风设备，主扇选用 FBCZ14-6 型对旋防爆轴流式通风机两台作为矿井通风设备，这两套同等能力的通风装置。最大通风风量可达2818m3/分，最高负压可达 1352 Pa,经计算,完全具备满足年设计为 40Kt 的能力。矿井采用中央分列式通风系统。该通风系统不但可保证井下各用风地点正常通风，而且对抵御灾害具有很大的优越性：（1）通风线路较短，通风负压小，各井筒均作为安全出口，井下发生灾变时，
47、人员可由附近井筒撤至地面，避灾线路较短。（2）矿井通风系统简单。井下发生灾变时，根据灾变地点的不同，可采用全矿井反风来控制灾害扩散。合理有效的反风系统可使矿井灾害减小到最低。2、矿井开拓、采掘布置、风井数目与井筒装备和设施对矿井安全的影响矿井采用平硐开拓方式，每个采区设材料上山、溜煤上山，完全满足规程 ；井下所有通风巷道中的风流速度均满足规程的规定，主要巷道和井底车场硐室均采用不燃性材料支护。矿井采掘工作面均采用独立通风，其进风和回风均不经过采空区或冒顶区，符合规程的规定。3、其它安全保证措施（1）矿井回采及掘进工作面等局部通风的保证程度和措施矿井回采工作面采用独立通风。回采面是以其回风顺槽中
48、瓦斯浓度不超过 1%的标准来进行配风的。经计算，回采面配风量为 140m3/分。回采面风速约为 2.6m/s，符合规程的规定。矿井掘进工作面均采用独立通风。掘进面是以其回风巷中瓦斯浓度不超过 1%为标准来进行配风的。掘进面采用局扇压入式供风。（2）矿井风量与通风网络对安全的保证程度矿井目前运行风量为 924m3/min，满足规程 的规定。按照设计所配备的矿井风量，可确保矿井安全生产。各井巷中的风流速度均满足规程的规定，通风网络能保证矿井安全生产。（3）反风系统及其可靠性，根据安全规程的规定，矿井主扇风机必须装有反风设施，必须能在 10min 内改变矿井风流方向。反风设施每季度检查一次，每年进行
49、一次反风演习。本矿井通过主扇自身反转来实现反风，不设反风道，故反风漏风少，效率高。在矿井负压最大地点风井安全出口内设置两道双向风门，以满足反风需要。（4）风井防爆门风井井口设有防爆门，当井下发生爆炸时，其冲击波直接将防爆门冲开，对风机起保护作用，当主扇因故停止运转期间，防爆门及人行风门按规定打开，利用自然风压通风。风机房配有测定主扇通风性能参数的仪器仪表，按规定对主扇运行情况进行测试和调节。第二章 粉尘灾害防治第一节 粉 尘根据鉴定报告，井田内煤尘无爆炸性，矿井采用全岩平硐和半煤岩开拓，在岩巷掘进时会产生大量的岩尘，其主要成分为 SiO2，岩尘和煤尘一样，都会污染环境，给作业工人带来一定的身体危害。长期吸入，还会引起尘肺病，因此应对其引起足够的重视，并采取相应措施，加以防范。第二节 井下防尘措施一、井下防尘措施井下主要产生粉尘的地点有：采掘工作面、运煤系统转载点等。为了保证矿工的身体健康，降低职业病的发生率，给井下工人创造一个良好的工作环境，设计采取了以下防尘、降尘措施：1、湿式作业。在扩能和矿井生产过程中，岩巷掘进时采用湿式钻眼、使用水炮泥、装岩时均应喷雾
