1、防 腐 施 工 方 案丹金闸水利枢纽工程由节制闸和船闸组成。需要防腐的部位有三扇闸门，检修门槽，侧轨等。根据工程设计要求和规范，结合工程现场实际情况，我们采取如下施工方案：一、施工设备1、 10M3/S 空气压缩机一台；2、 砂桶二只；3、 喷砂枪二支；4、 喷锌枪五支；5、 油水分离器三台。二、人员组成1、 工程师 1 名；2、 助理工程师 1 名；3、 质检员 1 名；4、 安全员 1 名；5、 操作工 12 名；6、 后勤 1 名；7、 空压机操作 1 名。三、工艺流程表面预处理（喷砂）热喷涂（喷锌）封闭涂层（1）防腐施工项目要求：船闸闸门及节制闸闸门表面预处理要求达到施工图纸要求，除锈
2、合格后，要立即涂装。在潮湿气候条件下 4 小时内完成；在气候较好条件下不得超过 12 小时。在有雨、雾、风沙及灰尘较大的户外环境中禁止进行涂装作业。喷锌层数、厚度、间隔时间、材料调配方法及注意事项严格按施工图纸的要求以及制造厂产品说明书的规定执行。当天使用的材料应在当天配置，不得随意添加稀释剂。埋件防腐除不锈钢板埋件外，埋件表面防腐同闸门。（2）表面喷砂预处理钢闸门及埋件在涂装前必须进行表面预处理。表面预处理后，基体表面的粗糙度应符合 Ry60100mm。金属热喷涂保护前的基体表面必须经过监理工程师的认可。热喷涂用金属丝材应光洁、无油、无折损，金属丝成分应符合有关规定要求，并有材料质保书。热喷
3、涂用空气应清洁、干燥，压力不小于 0.4Mpa。各喷涂层之间的喷轮走向应相互垂直，交叉覆盖，喷涂带之间应有 1/3 宽度重叠。做好金属喷涂层的检测记录。（3）涂料封闭金属喷涂层检验合格后应尽快涂装封闭漆。被涂基体的表面温度低于露点以上 3 度和相对湿度大于85%时，不得 进行涂装。涂装作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘、杂质等污染。涂装过程中，应用湿膜测厚以及时测定湿膜厚度。每层涂装前应对前一涂层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等金属喷涂层缺陷，应及时进行处理。涂层固化干燥后的厚度及涂层的附着力符合规范要求。（4）验收时提供下列资料: 设计文件及设计修改通知. 原材料出厂合格证或复
4、验报告. 表面预处理及涂装施工记录，包括施工过程中对重大技术问题的处理情况； 质检记录和质检报告四、质量保证措施1、磨料选用宿迁产石英砂，工作环境满足水工金属防腐蚀规范SL105-95，即在空气相对湿度低于 85%，基体金属表面温度不低于露 3 度，喷射处理后表面清洁度达 Sa2.5 级，粗糙度符合热喷涂要求。经监理工程师验收合格后进入下一步工序。2、选用符合设计要求，出具质保书的锌丝，防腐表面锌层厚度达 160 微米。对于工地焊缝两侧预留 100-150mm 宽度，如因碰撞等原因造成金属喷涂层局部损伤时，则按原工艺要求补喷。全部工艺按水工金属结构防腐蚀规范SL105-95 执行，经监理工程师
5、验收合格后进入 下一步工序。3、涂料选用上海开林造漆厂生产的符合设计要求的环氧云铁防锈漆和氯化橡胶防锈漆，涂层均按水工金属结构防腐蚀规范SL105-95 要求施工，其中环氧云铁油漆干膜厚度为 50 微米，氯化橡胶油漆干膜厚度为 90 微米。、 安全保证措施根据现场施工条件，我们采取脚手架和安全带相结合的施工方法，确保高空作业的安全性。进场所有施工人员必须戴好安全帽。所有电源严禁私拉乱接，乙炔氧气按指定位置摆放，做好防火措施。六、施工进度满足土建施工要求。七、责任人第一责任人： 许国安 直接责任人： 周银贵质检责任人： 刘 林 安全责任人： 张玉龙 空压机责任人： 王建林 后勤责任人 王文胜喷锌责任人： 朱金友 喷砂责任人： 郭继红丹金闸枢纽工程项目部二 OO 二年二月二十日
