1、水利水电工程表 2.1 压力钢管制作单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日允许偏差()合 格 优 良钢管内径 D(m) 钢管内径 D(m)项次 项 目 设 计 值（ ）D 2 25 D 2 25实 测 值（）合 格 数(点 )合 格 率(%)1瓦片与样板极限间隙1.5 2.0 2.5 1.0 1.5 2.02 实际周长与设计周长差3D/1000 2.5D/10003 相邻管节周长关5m D5m D5m5 钢管管口平面度2.0 3.0 1.5 2.06 焊缝外观检查质量标准见表2.427 一、二类焊缝内部焊接质量质量标准见表2.438
2、 纵缝焊后变形 h 4.0 4.0 6.0 2.0 3.0 4.09 钢管圆度 3D/1000 2.5D/1000支承环 0.01H，且310.1支承环或加劲环与管壁的铅垂度加劲环 0.02H，且510.2 支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度支承环2Db ，且61000加劲环4Db ，且121000续表 2.1允许偏差()合 格 优 良钢管内径 D(m) 钢管内径 D(m)项次 项 目 设 计 值（ ）D 2 25 D 2 25实 测 值（）合 格 数(点 )合 格 率(%)支承环 1010.3 相邻两环的间距加劲环 3011.1钢管内、外壁的表面清除内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、
3、夹具和焊疤清除干净内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光11.2钢管内、外壁局部凹坑焊补内、外壁上，深度大于板厚 10%或大于 2的凹坑应焊补并磨光内、外壁上，深度大于板厚 10%或大于 2的凹坑应焊补并磨光12埋管和明管防腐蚀表面处理内壁除锈彻底，表面干净、露出灰白色金属光泽；涂装工艺符合厂家设计要求，外观良好内壁除锈质量达到Sa2 1/2 标准，表面粗糙度4070 m，涂层厚度，质量符合设计，规范要求应符合DL501793压力钢管制造安装及验收规范13埋管和明管防腐蚀涂料涂装表面处理要求同埋管；涂料涂装层数、厚度、时间符合设计要求及厂家规定，外观良好应符合DL50179
4、3压力钢管制造安装及验收规范主要项目共测 点，合格 点，合格率 %检测结果一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般项目实测点 %符合质量标准，项目优良率 %。其中主要项目优良率 %测量人 年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.2 压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日允 许 偏 差()项次 项 目设 计 值（ ） 合 格 优 良实 测 值（）合 格 数(点 )合 格 率(%)1内、外套管、止水压环瓦片和样板间隙1
5、12 内、外套管、止水压环实际周长和设计周长差3D/1000 2.5D/10003 相邻管节、周长差10 610 10684 内、外套管、止水压环纵缝对口错位小于或等于板厚10%，且不大于2；当板厚小于或等于 10 时小于等于 1小于或等于板厚5%，且不大于2；当板厚小于或等于 20 时为 1D5m D5m D5m D5m5 内、外套管、止水压环管口平面度2.0 3.0 1.5 2.06 焊缝外观检查 质量标准见表 2.427 一、二类焊缝内部焊接质量检查质量标准见表 2.438 内、外套管、止水压环纵缝焊后变形2 1.59 内、外套管、止水压环的实测直径与设计直径D/1000 且小于2.5D
6、/1000 且小于2.5续表 2.2允 许 偏 差()项次项 目设 计 值（ ） 合 格 优 良实 测 值（）合 格 数(点 )合 格 率(%)10内、外套管间的最大和最小间隙与平均间隙的差不大于平均间隙的 10%不大于平均间隙的 8%11实测伸缩行程与设计行程的偏差4 412内、外套管、止水压环管壁表面清除和局部凹坑焊补内外壁上凡安装无用的临时支撑，夹具和焊疤清除干净内外壁上深度大于板厚 10%或大于 2的凹坑应焊补内外壁上凡安装无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净并磨光；内外壁上深度大于板厚 10%或大于2的凹坑应焊补并磨光13内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀表面处理内管壁用压缩空气喷砂或
7、喷丸，彻底清除铁锈，氧化皮等；表面干净，露出有白色金属光泽表面处理质量达到 Sa2 1/2 标准，表面粗糙度4070 m14内、外套管、止水压环内、处管壁防腐蚀涂料涂装涂料涂装层数厚度，时间，符合设计要求及厂家规定，外观良好涂层厚度、外观、符合设计要求，无针孔，用刀划检查粘附力涂层应无剥落检测结果 主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般项目实测点 %符合质量标准，其他基本符合质量标准。项目优良率 %。其中主要项目优良率 %测量人 年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水
8、电工程表 2.3 压力钢管岔管制造单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检验日期年 月 日允 许 偏 差()项次 项 目设 计 值（ ） 合 格 优 良实 测 值（）合 格 数(点 )合 格 率(%)1 岔管瓦片与样板间隙 质量标准同表2.1 项次 1 质量标准同表2.1 项次 12 相邻管节周长差 10，610，1010，610，83 纵、环缝对口错位 质量标准同表2.41,项次 6、7 质量标准同表2.41,项次 6、74 焊缝外观检查 质量标准同表 2.425 一、二类焊缝内部焊接质量检查 质量标准同表 2.436 纵缝焊后变形 4.0 4.
9、07 与主、支管相邻的岔管管口圆度 5D/1000 且不大于 30 4D/1000 且不大于 308 与主、支管相邻的岔管管口中心偏差 5 49岔管内、外管壁表面清除和局部凹坑焊补质量标准见表 2.4 项次 11.1 和项次11.210 岔管管壁防腐蚀表面处理除锈彻底，表面干净，露出灰白和金属光泽表面处理达 Sa2 1/2标准，表面粗糙度4070 m，表面处理达 Sa2 1/2 粗糙度 5070 m11 岔管管壁防腐蚀涂料涂装涂装符合厂家或设计规定，外观良好涂层厚度、质量符合设计规范要求12 水压试验 无渗水及其他异常现象 无渗水及其他异常现象主要项目共测 点，合格 点，合格率 %检测结果一般
10、项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般项目实测点 %符合质量标准，项目优良率 %。其中主要项目优良率 %测量人 年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.4 压力钢管岔管制造单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日主要项目（个） 一般项目（个）项次 项 目合 格 优 良 合 格 优 良1 管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位2 焊缝外观质量3 一、二类焊缝焊接，表面清除及焊补4 管壁防腐，灌浆孔堵焊合 计优良项目占全部项目的百分数（%
11、）评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 %测量人 年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.41 压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日允许偏差()合 格 优 良钢管内径 D(m) 钢管内径 D(m)项次 项 目 设 计 值（ ）D 3 35 D 3 35实 测 值（）合 格 数(点 )合 格 率(%)1 始装节管口里程 5 5 5 4 4 42 始
12、装节管口中心 5 5 5 4 4 43与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心6 10 12 6 10 124其他部位管节的管口中心15 20 25 10 15 205 钢管圆度 5D/1000 4D/10006 纵缝对口错位小于或等于板厚10%，且不大于 2；当板厚小于或等于10 时为 1小于或等于板厚5%，且不大于 2；当板厚小于或等于20 时为 17 环缝对口错位小于或等于板厚15%，且不大于 3，当板厚小于或等于10 时，为 1.5小于或等于板厚10%，且不大于 3，当板厚小于或等于15 时，为 1.5主要项目共测 点，合格 点，合格率 %检测结果一般项目共测
13、点，合格 点，合格率 %评 定 意 见 质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中 项优良；一般项目 项，全部合格，其中优良 项测量人 年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.42 焊缝外观质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检验日期年 月 日项次 项 目 质 量 标 准（） 检 验 记 录1 裂纹 一、二、三类焊缝均不允许2 表面夹渣 一、二类焊缝不允许，三类焊缝深不大于 0.1，长不大于 0.3，且不大于 103 咬边一、二类焊缝：深不超过 0.5，连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于 10%全长焊缝三类焊
14、缝：深不大于 1，长度不限4 未焊满一、二类焊缝：不允许三类焊缝：不超过 0.2+0.02 且不超过 1，每 100焊缝内缺陷总长不大于 25钢管一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每 50 长的焊缝内允许有直径为 0.3，且不大于 2的气孔 2 个，孔间距不小于 6 倍孔径5 表面气孔 钢闸门一类焊缝不允许，二类焊缝：1.0直径气孔每米范围内允许 3 个，间距大于等于20，三类焊缝：1.5直径气孔每米范围内允许 5 个，间距大于等于 20手工焊一、二类焊缝 三类焊缝1212+411 角焊缝焊脚 K 埋弧焊 K12+5检验结果 项目共检验 项，合格 项，优良 项评 定 意 见 质 量 等 级主要项目
15、 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格 项，其中优良 项测量人 年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日注 为板厚，项次 6，新规范没有 5 D 2 25实 测 值（）合格数(点 )合格率(%)1 始装节管口里程 5 5 5 4 4 42 始装节管口中心 5 5 5 4 4 43与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心6 10 12 6 10 124 其他部位管节的管口中心 15 20 25 10 15 20鞍式支座顶面弧度和样板间隙 2 25 滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心5 46 与钢管设计轴线的平行度 2/m 2/m7各
16、接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）0.5 0.5主要项目共测 点，合格 点，合格率 %检测结果一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见 质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中 项优良测量人 年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.52 压力钢管明管防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日质 量 标 准（）项次 项 目合 格 优 良检 验 记 录1明管内、外壁防腐蚀表面处理内、外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，彻底清除铁锈，氧化皮
17、、焊渣、油污、灰尘、水分等使之露出灰白色金属光泽内、外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使之达到DL501793压力钢管制造安装及验收规范中 Sa2 1/2 标准，表面粗糙度为4070 m2明管内、外壁涂料涂装内、外管壁涂料涂装的层数，每层厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查、涂层均匀、表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷内、外管壁涂料涂装表面质量达到合格标准；涂层厚度符合设计要求；无针孔；用刀划检查涂层粘附力，应不易剥离，符合DL501793压力钢管制造安装及验收规范要求检验结果 项目检验 项，符合 项，基本符合 项评 定 意 见 质 量 等 级一般项目
18、 项，全部合格，其中优良 项测量人 年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.6 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日主要项目（个） 一般项目（个）项次项 目合 格 优 良 合 格 优 良1 底槛、门楣安装2 主轨、侧轨安装3 反轨、侧止水座板安装4 护角、胸墙安装5 各埋件距离6防腐蚀表面处理（质量标准同表 2.44 中项次1）7防腐蚀涂料涂装（质量标准同表 2.44 中项次2）合 计优良项目占全部项目的百分数（% ）评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。
19、一般项目检验的实测点 %，符合质量标准。其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 %测量人 年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.61 平面闸门底槛、门楣安装质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检验日期年 月 日项次 项 目设 计 值（ ）允许偏差()实 测 值（）合 格 数(点 )合 格 率(%)1 对门槽中心线 52 对孔口中心线 b 53 高 程 5L 10000 34 工作表面一端对另一端的高差 L 10000 25 工作表面平面度（工作范围内） 26 工作表面组合处的错位（工作范围
20、内） 1B100 1B=100200 1.57底槛 工作 表面 扭曲 f工 作范 围内 表面 宽度 BB200 21 对门槽中心线 （工作范围内） +2 12 门楣中心对底槛面的距离 h 33 工作表面平面度（工作范围内） 24门楣 工作表面组合处的错位（工作范围内） 0.5B100 15工 作 表面 扭 曲f 工作 范 围内 表 面宽 度 BB=100 200 1.5底槛主要项目共测 点，合格 点，合格率 %底槛一般项目共测 点，合格 点，合格率 %门楣主要项目共测 点，合格 点，合格率 %检测结果门楣一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见 质 量 等 级主要项目 项，全部合格
21、，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中 项优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.62 平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检验日期年 月 日允许偏差()实 测 值（）项次 项 目设 计 值（ ） 加工不加工 左 右合 格 数(点 )合 格 率(%) 工 作 范 围 内 +21 +311 对门槽中心线 工作范围内 +31+52 工 作 范 围 内 3 32 对孔口中心线 b工作范围内 4 4工作范围内 0.5 13 工作表面组合处的错位工作范围内 1 2B100 0.5 1B=
22、100200 1 2 工作范围内表面宽度 B B200 1 24主轨工作表面扭曲f 工作范围外允许增加值 2 2 工 作 范 围 内 51 对门槽中心线 工作范围内 5 工 作 范 围 内 52侧轨 对孔口中心线 b 工作范围内 5工作范围内 1 工作表面组合处的错位 工作范围内 2B100 2B=100200 2.5 工作范围内表面宽度 B B200 33 工作表面扭曲f 工作范围外允许增加值 2主轨主要项目共测 点，合格 点，合格率 %主轨一般项目共测 点，合格 点，合格率 %侧轨主要项目共测 点，合格 点，合格率 %检测结果侧轨一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见 质 量
23、 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中 项优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.63 平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日实 测 值（）项次 项 目设 计 值（ ）允许偏差() 左 右合格数(点 )合格率(%)1 对门槽中心线 （工作范围内）+2 12 对孔口中心线 b（工作范围内） 33 工作表面平面度（工作范围内）24 工作表面组合处的错位（工作范围内） 0.5B100 15侧止水座板 工作 表面 扭 曲f工作范围内表面
24、宽度B B=1002001.5 工 作 范 围 内 +3 11 对门槽中心线 工作范围内 +5 2 工 作 范 围 内 32反轨对孔口中心线 b工作范围内 5工作范围内 13 工作表面组合处的错位 工作范围内 2B100 2B=100200 2.5 工作范围内表面宽度 B B200 34工作表面扭曲f工作范围外允许增加值 2侧止水座板主要项目共测 点，合格 点，合格率 %反轨主要项目共测 点，合格 点，合格率 %检测结果反轨一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见 质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中 项优良测量人 年 月 日施工单位 年
25、 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.64 平面闸门胸墙、护角安装质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日允许偏差()兼作止水 不兼作止水项次 项 目设 计 值（ ）上部 下部 上部 下部实 测 值（）合格数(点 )合格率(%)1 对门槽中心线 （工作范围内） +50 +21 +80 +212 工作表面平整度（工作范围内） 2 2 4 43胸墙 工作表面组合处的错位（工作范围内） 1 1 1 1 工 作 范 围 内 51对门槽中心线 工作范围内 52护角兼 对孔口中心线 b 工 作 范 围 内 5工作范围内 5工作范围内 1
26、3 工作表面组合处的错位 工作范围内 2B100 2B=100200 2.5 工作范围内表面宽度 BB200 34作侧轨工作表面扭曲f 工作范围外允许增加值 2胸墙主要项目检验共测 点，合格 点，合格率 %护角兼作侧轨主要项目检验共测 点，合格 点，合格率 %检测结果护角兼作侧轨一般检验项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见 质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中 项优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.65 平面闸门工作范围内各埋件距离单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程
27、名称、部位检验日期年 月 日项次项 目设 计 值（ ）允许偏差()实 测 值（）合 格 数(点 )合 格 率(%)1主轨（加工）与反轨工作面间的距离+4 12 主轨中心距 43 反轨中心距 54 侧止水座板中心距 45主轨（加工）与侧止水座板面间的距离（指上游封水的闸门）+3 16 门楣中心和底槛面垂直距离 2检测结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见 质 量 等 级一般项目 项，全部合格，其中 项优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.7 平面闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元
28、工程名称、部位评定日期年 月 日主要项目（个） 一般项目（个）项次项 目合 格 优 良 合 格 优 良1 止水橡皮、反向滑块安装2焊缝对口错位（质量标准同表 2.41 中项次6、7）3 一、二类焊缝内部焊接质量、门体表面清除和局部凹坑焊补（质量标准同表 2.43）4 焊缝外观质量（质量标准同表 2.42）5 门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.52）6 门体防腐蚀金属喷镀合 计优良项目占全部项目的百分数（% ）评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %，符合质量标准。其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 %测量
29、人 年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.71 平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部 检验日期 年 月 日位允许偏差()项次 项 目设 计 值（ ） 合格 优良实 测 值（）合 格 数(点 )合 格 率(%)1 止水橡皮顶面平度 22 止水橡皮与滚轮或滑道面距离+2113 反向滑块至滑道或滚轮的距离（反向滑块自由状态）2+214两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离35闸门处于工作状态时，止水橡皮预压缩量应符合图纸要求+216单吊点闸门应做静平衡试验。倾斜度不超过门高的 1/1000
30、且8主要项目共测 点，合格 点，合格率 %检测结果一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见 质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项，一般项目 项，全部合格，其中优良 项测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.8 弧形闸门埋件安装质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部 评定日期 年 月 日位主要项目（个） 一般项目（个）项次项 目合 格 优 良 合 格 优 良1 底槛、门楣安装2 侧止水座板、侧轮导板安装3 工作范围内各埋件距离4 铰座钢梁、铰座基础螺栓、锥形铰座基础环安装5 埋件防腐蚀表面处
31、理、涂料涂装（质量标准同表2.52）6埋件防腐蚀金属喷镀（质量标准同表 2.7 填表说明8）合 计优良项目占全部项目的百分数（% ）评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %符合质量标准。其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 %测量人 年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.81 弧形闸门底槛、门楣安装质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次 项 目设 计 值（ ）允许偏差()实 测 值（）合 格 数(点 )合 格 率(%)1 对
32、孔口中心线 b（工作范围内）5L 10000 32 工作表面一端对另一端的高差 L 10000 23 工作表面平面度 24 工作表面组合处的错位 1B100 1.0B=100200 1.55 工作 表面 扭曲 f工 作范 围内 表面 宽度 BB200 2.06 里程 57底槛高程 51 工作表面平面度 22 工作表面组合处的错位 0.5B100 13 工作 表面 扭曲 f工 作范 围内 表面 宽度 BB=100 200 1.54门楣里程 +21底槛、门楣主要项目共测 点，合格 点，合格率 %检测结果底槛、门楣一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见 质 量 等 级主要项目 项，全部
33、合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中 项优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.82 弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检验日期年 月 日允许偏差()项次 项 目设 计 值（ ） 潜孔式露顶式实 测 值（）合格数(点 )合格率(%) 工作范围内 2 +321 对孔口中心线b工作范围外 +42 +622 工作表面平面度（工作范围内） 2 23 工作表面组合处的错位 1 14 侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径 5 5B100 1 1B=100200 1.5 1
34、.5 工作范围内表面宽度 B B200 2 25侧止水座板工 作表 面扭 曲 f工作范围外允许增加数值 2 2 工 作 范 围 内 +321 对孔口中心线 b工作范围外 +622 工作表面平面度 23 工作表面组合处的错位 14 侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径 5B100 2B=100200 2.5 工作范围内表面宽度 B B200 34反轨工作表面扭曲f 工作范围外允许增加数值 2侧止水座板主要项目共测 点，合格 点，合格率 %侧止水座板一般项目共测 点，合格 点，合格率 %侧轮导板主要项目共测 点，合格 点，合格率 %检测结果侧轮导板一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意
35、见 质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，项优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.83 弧形闸门工作范围内各埋件距离质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日允许偏差()项次 项 目设 计 值（ ） 潜孔式 露顶式实 测 值（）合格数(点 )合格率(%)1底槛中心与铰座中心水平距离4 52侧止水座板中心与铰座中心距离4 63铰座中心和底槛垂直距离4 54两侧止水座板间距离+43+535两侧轮导板间距离+53+53检测结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率
36、 %评 定 意 见 质 量 等 级一般项目 项，全部合格，其中优良 项测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位年 月 日水利水电工程表 2.84 弧形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环安装质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日允许偏差()项次 项 目设 计 值（ ） 合格 优良实 测 值（）合格数(点 )合格率(%)1 铰座钢梁里程 1.52 铰座钢梁高程 1.53 铰座钢梁中心和孔口中心1.54 铰座钢梁倾斜度 L/10005 16 锥形铰座基础环中心 17锥形铰座基础环（加工）表面铅垂度1主要项目共测 点，合格
37、 点，合格率 %检测结果一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见 质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.9 弧形闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日主要项目（个） 一般项目（个）项次 项 目 合 格 优 良 合 格 优 良1 铰座安装2 铰轴、支臂安装3 支臂两端连接板和抗剪板及止水橡皮安装4焊缝对口错位（质量标准同表 2.41 中项次6、7）5 焊缝外观检查（质量标准同表
38、 2.42）6一、二类焊缝内部焊接质量、门体表面清除和局部凹抗焊补（质量标准同表 2.43）7门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.52）8门体防腐蚀表面金属喷镀（质量标准同表 2.7 填表说明 8）合 计优良项目占全部项目的百分数（% ）评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %符合质量标准。其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 %测量人 年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日水利水电工程表 2.91 弧形闸门门体铰座安装质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日允许偏差()项次 项 目设 计 值（ ） 合格 优良实 测 值（）合格数(点 )合格率(%)1 铰座轴孔倾斜度 1/m 1/m2 两铰座轴线相对位置的偏移2 1.53铰座中心对孔口中心距离1.5 14 铰座里程 2 1.55 铰座高程 2 1.5
