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微切片制作--树脂缩陷基材空洞.doc

1、深圳金百泽电子科技股份有限公司()成立于 1997 年,是线路板行业十强企业,总部设在深圳,研发和生产分布在深圳、惠州和西安等地,为客户提供产品研发的 PCB 设计、PCB 快速制造、SMT 加工、组装与测试及硬件集成等垂直整合解决方案,是国内最具特色的电子制造服务提供商。电话:0755-26546699-223微切片制作-树脂缩陷基材空洞 1.20 树脂缩陷基材空洞 通孔高温漂锡时, (2880C 十秒钟之热应力试验) ,多量液锡涌入孔腔而焊在镀铜孔壁上,多余的热量对通孔附近的基材结构(自截面上孔环外缘向外再各加 3mil 所涵盖的区域,特称为感热区 ZoneA)造成甚大的膨胀,产生可观的热

2、应力(Thermo-Stress),进而在通孔结构方面产生数种不同的缺点:一、使孔壁与孔环之“互连“被拉开,称为“Post-Separation“.二、其他无内环处的铜壁自基材上小部份被拉开称为“弹开“(Blip),全部或大部份自基材上被拉开称为“拉离“(Pull Away).三、铜孔壁原封不动,部份树脂却向后出现收缩现象,称为“树脂缩陷(Resin Receission)多呈半圆形后退。美军规范 MIL-P-55110E(本刊 85 期有全文翻译)曾规定,到货进厂的喷锡板或熔锡板,其 ZoneA 感热区出现“树脂缩陷“时,其深度不许超过 3mil,长度不可超过单壁树脂总长的 40。至于额外加

3、做的热应力试验而再出现者,则不再视为“剔退“。另 IPC-6012 曾附图 3 之 Notes 2 中,已明文指出 Zone A 处的树脂缩陷已经无需再检验了,不过日本客户仍坚持此项“缺点“不能允收。此为 MIL-P-55110E 与 IPC-6012 对 Zone A 与 Zone B 的说明图。 至于另一术语“压合空洞“(LaminateVoids,改称基材空洞似乎更为正确)系指多层板的高热 ZoneA 区以外的板材中,所发生的不良空洞者,称之为“基材空洞“。此种缺失的原因可能是树脂聚合度不够,或挥发物并未全数赶光,而在后续高热中又再发生变化而形成。以下即利用一照片说明其间的不同。图(一)

4、 图 1左 500X 低光率长时间曝光所得较暗画面,可清楚见到喷锡后互连处产生“后分离“之缺点, (已另辟专文详论之) 。右 500X 漂锡后互连处画面出现好几种缺点“同台演出“的画面:其一是藕断丝连的“后分离“;其二是孔铜壁的“弹开“与“树脂缩陷“的伴同出现,可惜在大量锡面下致使微蚀不足,未能洞悉更多资料。图(二) 图 2深圳金百泽电子科技股份有限公司()成立于 1997 年,是线路板行业十强企业,总部设在深圳,研发和生产分布在深圳、惠州和西安等地,为客户提供产品研发的 PCB 设计、PCB 快速制造、SMT 加工、组装与测试及硬件集成等垂直整合解决方案,是国内最具特色的电子制造服务提供商。

5、电话:0755-26546699-223左 200X 图之孔环铜箔光面上,出现典型弧状的“树脂缩陷“,右 100X 的孔环上出现弧状的“树脂缩陷“与内环微裂。同时在孔壁上也出现“弹开“的不良。并且外环上也出现了 IPC 所定义“B“Crack 的镀铜微裂。图(三) 图 3 左 100X 画面为 CEM-3 板材所生产的双面板,仅只喷锡就出了很糟糕的“拉离“,与上图 2 中漂锡后的弹开,简直不可同日而语。右 100X 之明暗对比画面,则为纯钯直接电镀之处理不良,被铜壁本身应力所造成的“弹开“。 图(四)图 4左 200X 明视图,为通孔感热区以外 Zone B 所呈现的树脂空洞,特称为“基材空洞“。右 100X 为基材中 Zone B 暗视所见到基材空洞。图(五) 图 5上 200X 漂锡后的孔壁,不但在孔壁上看到三个弧型的“树脂缩陷“,并也在孔环上见到相同的缺点,且孔环与孔壁之间的互连处也发生了局部分离,本切样若再进一步微蚀时,上述各种缺点将更为明显。

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