1、1TJTWB-027 设 备 点 检 标 准编号: KKS编码设备名称 废水输送泵状态标记 运转中点检 停止中点检日期代码年 Y 月 M 周 W 日 D序号 点 检 部 位 点 检 内 容点检周期 点 检 方 法点检状态 点 检 标 准责任部门振动 1D 测振仪 0.05mm温度 1D 测温仪 75油位 1W 定期检查 油杯内油位不低于 131 轴承泄漏 1D 目视 无泄漏出口压力 1D 目视 出口压力正常声音 1D 听音棒 无异音泄漏 1D 目视 各法兰，泵壳无泄漏现象2 泵体机械密封 1D 目视 无泄漏3 轴密封2TJTWB-028 设 备 维 修 技 术 标 准编号: KKS 编码 设备
2、名称 废水输送泵序号 项 目检 查 方 法 维 修 标 准 备 注1 叶轮与密封环的径向间隙 千分尺 径向 0.200.30mm 2 轴承内圈与泵轴之间的紧力 千分尺 小于 0.02mm3 测量联轴器中心差 百分表 外圆 0.05mm 平面平行度 0.06mm4 泵轴径向晃度 百分表 小与 0.03mm5 密封环与泵壳之间的紧力 千分尺 0.050.10mm6 滑销两侧的总间隙 千分尺 0.050.08mm7 轴套的径向晃度 千分尺 0.05mm8 联轴器轴间间隙测量 卡尺 24mm9 轴套磨损测量 目视检查 磨损深度 1mm 更换新套10 叶轮晃度测量 百分表 小于 0.04mm11 动环和
3、静环密封端面的不平行度 百分表 小于 0.04mm12 轴承外圈与轴承座外壳之间的紧力 千分尺 小于 0.02mm13 机械密封动环与静环表面的粗糙度、瓢偏度 千分尺 粗糙度应在 1.6 以上，瓢偏度应小于 0.02mm3JTWB-028 设 备 维 修 作 业 标 准编号: 4KKS 编码 设备名称 废水输送泵 作业名称 解体大修使 用工器具1、梅花扳手 8-27 1 套2、深度尺 0-300 1 把3、一字改锥 1 把4、呆板手 8-27 1 套5、铜榜 40 350mm 1根6、活扳手 10 寸、12 寸 各 1 把7、油盘 1 个8、塞尺 0-3mm 2 把9、内外千分尺 0-25mm
4、 各 1 把10、毛刷 1 寸、2 寸 各 1 把11、百分表 0-10mm 3 套12、V 型铁 1 对13、手拉葫芦 1T 2 个14、三爪拉马 1个15、钢丝绳 12 2根作业条件切断电机电源关闭出、入口门对系统隔离后，打开放水、放气孔,把泵壳内水放尽方可开工。作业安全注意事项维修前必须办理工作票维修前压力表指示必须到零拆卸泵壳用顶丝顶起做好检修人员安全教育对零部件保存好，防止损坏。工艺流程准备工作 拆卸 解体 清理检查测量 组装 找中心 装复 工作终结5TJTWB-029 设 备 维 修 作 业 标 准编号: KKS 编码 设备名称 废水输送泵 作业名称 解体大修序号 作业步骤 工作内
5、容1 准备工作1. 送交热力工作票2. 三方确认安全措施3. 准备所有起吊装置和专用工器具,备品备件。2 拆卸1. 断开并拆下所有影响解体的仪表2. 打开轴承座放油塞,排出轴承润滑油3. 拆下各表管及冷却水管63 泵解体1. 拆卸对轮保护罩螺栓，取下对轮护罩，拆下连轴销，松开电机地脚螺栓，吊下电动机。2. 拆下泵壳与泵体的紧固螺栓、轴封压盖螺栓及泵体支架螺栓，用顶丝顶开泵壳，将后泵盖及转子由泵腔内抽出。3. 拆下叶轮紧固螺母取下叶轮及键。4. 将机械密封的动环及轴套一并由泵轴上取下，松开动环固定螺钉，由轴套上取下动环。5. 由泵轴上取下泵体后盖、轴封压盖及静环，由轴封压盖中取下静环。6. 拆下
6、油箱放油堵将润滑油放入废油回收桶内。7. 拆下油箱两侧轴承盖螺丝、油挡圈及轴承压盖 ，将泵轴及轴承由对轮侧抽出，在抽出前作好轴的相对位置记录。8. 用专用工具将泵联轴器拉下，由泵轴上取下油挡圈及轴承压盖 ，拆下轴承。TJTWB-029 设 备 维 修 作 业 标 准编号: KKS 编码 设备名称 废水输送泵 作业名称 解体大修序号 作业步骤 工作内容4 质量标准1. 测量记录电机各地脚垫片厚度、数量及位置。2 测量记录叶轮与口环配合间隙。3 测量叶轮前后盘与泵体泵盖配合间隙。4 测量记录轴承与油箱的配合间隙，测量计算轴承工作游隙。75 轴、叶轮、轴套、轴承、密封环、机械密封、挡油圈的检查清理1
7、. 清洗检查轴的同心度，超过 0.03mm 时进行调直或进行更换2. 检查叶轮的腐蚀及磨蚀情况及叶轮运行间隙。不符维修技术标准时进行更换。3. 检查清理轴套，如磨损沟槽深度不超过标准尺寸 1mm，可通过机加工处理，否则，进行更换新的轴套。4. 检查清理轴承，轴承应无锈蚀、伤痕和裂纹，附件齐全；转动应灵活，无卡涩现象；轴向晃动小，否则，更换同型号新的轴承。5. 检查密封环，密封环应光滑无毛刺，不同心度应小于 0.04mm。6. 检查机械密封，动环和静环表面应光洁，不得有任何划痕；动环和静环密封端面的不平行度应不大于 0.04mm，否则，进行更换新的机械密封。7. 油挡圈完整、合适，无毛刺等不良现
8、象。6 油箱清理检查1. 油箱内部用汽油或煤油清洗干净，两侧轴承压盖回油孔应清洗畅通。2. 检查测量轴承压盖凸台尺寸及接触面平整度应符合要求。3. 检查油箱托架应无损完好不得有断裂变形等缺陷，油箱内部不得有棉纱头和微粒等赃物8TJTWB-029 设 备 维 修 作 业 标 准编号: KKS 编码 设备名称 废水输送泵. 作业名称 解体大修序号 作业步骤 工作内容7 整体组装1. 把需要更换的部件拿走，换成相应的新的备件。2. 将靠连轴器侧后轴承装入悬架体轴承端盖内。3. 将机械密封静环装入轴封压盖内，并套入泵轴内，将泵体后盖穿入泵轴内。4. 将机械密封动环装在轴套上并锁紧，将键装于轴上，将轴套
9、及机械密封、前轴承一并装入轴上。5. 调整好轴的位置，恢复到拆卸前轴的相对位置，固定轴承前后端盖。6. 将叶轮装在轴头，用铜棒轻击装入叶轮并使其紧靠轴肩，放好止动垫圈，紧固叶轮锁母。7. 放好结合面垫，把泵体装入并紧固泵壳螺丝;装好轴封压盖并紧固螺栓。8. 将泵的联轴器装在轴上，并用键固定好。9. 紧固泵体支架螺栓。9 对轮中心1. 吊装电机，联轴器对装。2. 对轮的外圆周 0.05mm、外圆平面平行度 0.06mm，轴向间隙 2-4 mm。10 工作终结1. 试运，做好记录2. 做好设备检查和设备现场清洁工作。3 工作人员撤离现场，负责人办理注销工作票9TJTWB-030 设 备 润 滑 标
10、 准编号: KKS 编码 设备名称 废水输送泵 日期代码 年 Y 月 M 周 W 日 D 序号润滑部位名称 润滑油品种牌号 加油方式 标准加油量换油周期 补油周期 补油数量检查周期 责任部门1 轴承室 32 号透平油 油壶倒入 0.8L 6M 1M 0.12L2345678910备注 在稀油润滑时,要定期换油 ,有换油周期。.在油脂润滑时,要定期补油,有补油周期。10设 备 维 修 质 量 验 收 单KKS编码 设备名称 废水输送泵.检修单位质检点内容 检修中发现问题及说明 检修后记录质检点验收 检修后验收检修班组签字 日期 检修班组签字 日期验收结果检修部门签字 日期 检修部门签字 日期点检员签字 日期 点检员签字 日期
