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增加高分子的极性或产生氢键.doc

1、 增加高分子的极性或产生氢键,可以提高聚合物的拉伸强度。但是,如果极性基团过密或取代基团过大,则冲击强度减小,材料表现为脆性 分子链支化程度增加,分子之间距离增加,作用力减小,拉伸强度降低,但冲击强度可能提高。例如,低密度聚乙烯的冲击强度比高密度聚乙烯高。 适度交联后,拉伸和冲击强度均可提高。例如,聚乙烯交联后,冲击强度可提高 3-4 倍,在-40时,甚至提高 18 倍之多。 聚合物的结晶度增加,冲击强度和断裂伸长率都将下降,甚至表现为脆性。 球晶的大小对冲击强度影响也很大,如果在缓慢的冷却和退火过程中生成了大的球晶,那么聚合物的冲击强度就要显著地下降。 适当的双轴取向的聚合物,冲击强度提高。

2、 适量的增塑剂的加入,使聚合物链段运动能力增加,冲击强度提高,但材料变软,模量显著下降。 适量抗冲改性剂(如 AIM、MBS 、CPE、ACM 等)弹性体的加入,根据银纹 -剪切带增韧机理,可明显提高材料的抗冲击强度。一次注塑的缺口试样冲击强度较高,而经二次机械加工成型的缺口试样冲击强度较低,其中又以经铣床加工的缺口试样冲击强度最低。在实验中有哪些因素会影响测定结果?答:样条的制备或切取过程的参数,如切割的速率、刀具的锐角;测量过程旋转轴心到摆锤打击中心的距离与旋转轴心至试样中心距离之差的大小;摆锤瞎掰时刀刃通过两支座间中央偏差的大小;刀刃打击试样平面时的接触线与试样长轴线的垂直度;试样支座是

3、否水平;机体的质量是否足够;测试时瞬间的风速等。(2) 缺口试样与无缺口试样的冲击实验现象有何不同?哪些试样应采用缺口试样或有无缺口试样都应测试?答:无缺口试样断裂面在中间部位剪切应力最大在此断裂,而缺口试样则是在缺口应力集中且受剪切应力最大在此处断裂,同种材料,几何形状相同的样条无缺口试样的冲击强度比缺口试样大,实验中可以看到仪器读数不同;试样可用带缺口的和无缺口的两种。采用带缺口试样的目的是使缺口处试样的截面积大为减小,受冲击时,试样断裂一定发生在这一薄弱处,所有的冲击能量都能在这局部的地方被吸收,从而提高试验的准确性。这种情况下,计算冲击强度时,试样的厚度 d 指的是缺口处试样的剩余厚度。在使用过程,容易受到冲击的材料,缺口试样的冲击强度比较重要,另外在受到冲击过程容易产生大量银纹的材料也要测缺口冲击强度。这些也存着跟前面的分开

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