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主要工业国家自由锻液压机改造和大锻件生产情况.doc

1、主要工业国家自由锻液压机改造和大锻件生产情况1、日本:生产大锻件企业约 20余家,1980 年大锻件产量为 73万吨,到 1987年,在这 6年中产量在5262 万吨范围中波动,1999 年产量减到 50万吨,2000 年起产量有所增加,但仍在 5060 万吨范围之间波动。椐有关资料报导,2002 年生产大锻件企业有 22家,产量为 54万吨。在 19851995 年期间,对 10台 50MN以下自由锻液压机进行更新或现代化改造,现拥有10130MN 自由锻液压机约 40台。所有压机都配用锻造操作机(10400t-m)。1980 年的从业人员为3800人,从 1991年起从业人员随大锻件产量波

2、动而减少,到 1999年从业人员减到 1850人。日本生产大型自由锻件的主要企业有日本制钢所室兰工厂(JSW)、神户制钢(KOBE)、日本铸锻钢(JCFC)、日立公司、日立金属、川崎制钢公司、大洋制钢、关东特钢等。在日本能采用300t 钢锭生产大型自由锻件的企业是 JSW、KOBE、JCFC。在近 10多年中技术改造较好的是 JSW,它拥有 100MN 、80MN 自由锻液压机各一台,1989 年用一台新型双柱下拉式 30MN油压机替换原 20MN和 10MN水压机。80MN 液压机配 240 t-m锻造操作机,30MN油压机配 80 t-m锻造操作机。30MN 油压机和操作机可进行联动,采用

3、计算机控制,在锻造台阶轴、中间轴、平板、模块等锻件时可进行全自动锻造,自动测量和自动控制锻造尺寸、切料、自动记录生产管理数椐。由于 80t-m锻造操作机的钳口旋转精度为1 度、大车行走精度为5mm,与液压机联动后,锻造精度为1mm,可减少加工佘景 37mm,钢锭利用率可提高5%。新型油压机与原水压机相比,锻造时间缩短 1025%;旧水压机生产率为 1.3t/时,新型油压机生产率 2.4 t/时。JSW于 1969年浇注第一支 400吨钢锭,1986 年浇注第一支 600吨钢锭,到 1990年已浇注350600 吨钢锭约 370支。350 吨钢锭平均直径为 3400mm、450 吨钢锭平均直径

4、3980mm、600 吨钢锭平均直径 4130mm。其次是神户制钢所,其 80MN自由锻液压机配 400t-m操作机、30MN 液压机配 120t-m操作机、20MN液压机配 40t-m操作机,其操作机的夹持力比国际上任何一家企业要大,对提高锻件产量打下了基础。2、意大利意大利在 1980年的大锻件产量为 61万吨,1984 年世界性大锻件生产不景气时,到 1986年大锻件产量下降到 25.5万吨。近 10多年来意大利对生产大锻件企业采取关闭、兼并、改组和生产技术装备现代化成绩显著。为适应国内外市场变化的新形势,1989 年 ILVA公司对设置在 Terni的 GenovaCampli、Cog

5、ne、Lovere 的锻造企业进行调整,关闭 GenovaCampli工厂,并对 Lovere的 Siderme Camica公司转为私营,1990 年在 Terni组成新的 SdF工厂(ILVA 任股东),对原锻造车间进行改造,先拆除 6MN、10MN、15MN、45MN、120MN 自由锻水压机,在关闭的 GenovaCarnpl工厂拆除50MN、80MN 水压机 同时还拆除 11台老式加热炉,对一些炉子进行改造,安装了自动回流换热烧嘴,减少天然气用量。1989 年安装新型 126MN自由锻水压机(代替拆除的 120MN水压机),于 1990年 10月投产。该水压机为三缸下拉式,采用 4根

6、方立柱,锻造方向的立柱中心距为 6200mm、开档高6500mm,最大行程 3200mm,当水压为 410/cm 2时其公称压力为 33.5MN/67MN/105MN,当水压强度为510/cm 2时,最大镦粗力为 126MN,配有 100/150 t锻造操作机,可与水压机进行联动,锻造精度3mm。由于采用计算机控制,与原 120MN锻造水压机相比,生产效率提高 25%,钢锭利用率提高(重量减少) 8.5%,锻件重量减少 6%,机械加工量减少 10%,天然气消耗量减少 20%,直接劳动力减少 20%。现意大利生产大锻件企业约 25家,有 10126MN 自由锻液压机约 30台,1990 年大锻件

7、产量约32万吨、1997 年大锻件产量已上升到 56.8万吨、2001 年为 69.7万吨、2004 年为 74.5万吨、2005年为 85.5万吨。3、韩国韩国生产大型锻件的主要企业是韩重(HANJUNG韩国重工及建设有限公司,2001 被斗山集团(Doosan)收购)、HHI(Hyundai 重工业有限公司)、太熊公司(Taewoong)、Pyonsan 公司、Hyunjin公司、Korea Iron & Steel 公司和 Changwon Special Steel公司等 7家。韩重于 1962年成立,是韩国最大而配套较完整的重机制造公司,但生产大型锻件却始于 1982年,有 130M

8、N(配 400 t-m操作机),42MN(配 160 t-m操作机)、16MN(配 25 t-m操作机)自由锻液压机。按韩国政府重组分工,主要生产电站锻件。1984 年浇注第一支 430吨钢锭,生产核电汽轮机转子锻件。1998 年浇注重 496吨钢锭,生产 1000MW核电汽轮机低压整体转子锻件,按 2004年报导,己锻造过的最大钢锭重 510吨。大锻件产量为 12.4万吨。Hyundai重工业有限公司(HHI)在 1996年安装 100MN自由锻液压机,按韩国政府分工主要生产船用轴系、大型柴油机曲轴,由于成批生产,生产率很高。现有 100MN(配 250 t-m操作机)、40MN(配 120

9、 t-m操作机)、25MN(配 40 t-m操作机)自由锻液压机,1999 年锻件产量约 6万吨,比 1996年的产量增加 25%,2004 年为 7.9万吨。太熊公司(Taewoong)于 1981年成立,有 15MN、20MN、50MN 自由锻液压机,2004 年新增 80MN自由锻液压机,并拥有 3000mm 辗环机及世界最大的 9000mm 辗环机。2004 年大锻件产量为 8万吨。韩国拥有 10MN、12MN、15MN、16MN、20MN、25MN、35MN、80MN、100MN、130MN 自由锻液压机约15台,40MN、60MN 模锻液压机各 1台。有 5家生产大锻件公司正在新建

10、液压机车间,将新增 35MN自由锻液压机 2台、50MN 及 60MN自由锻液压机各 1台、80MN 自由锻液压机 2台。 1999 年韩国大锻件产量约 25万吨,比 1996年增长 67%。2004 年大锻件总产量为 66万吨。4、德国在调整期间,德国关闭了 90MN以下自由锻液压机约 9台。德国有 46家公司生产自由锻件,但生产5 吨大型锻件的企业仅 12家。其中主要有以下 3家。(1)布德罗斯特钢股份公司:在 1994年进行重组,成立锻造产品部,有 55MN(配 100t-m操作机)、20MN(配 40t-m操作机)自由锻液压机各 1台,能锻最大钢锭重 140吨,主要生产电站、重型设备和

11、工程机械大锻件,生产能力:锻件约 14000吨、锻造棒料约 28000吨。(2)萨尔锻造有限公司:于 1993年成立自由锻分部,其装备与管理一直处于领先地位,将原有40MN锻造液压机改造为 60MN(配 90t-m操作机),可镦粗 160吨电渣重熔锭(ESR),另有 10MN自由锻液压机 1台(配 9t-m操作机)。主要生产电站、轧辊、工程机械、超合金、特种材料等大锻件。1993年锻件产量14000 吨、锻造棒材5000 吨(3)VSG 能源及锻造技术有限公司:该公司于 1988年为顺应锻件产品市场日益深化和危机的情况下成立,由原来的克鲁伯钢厂、克勒克尔钢厂和蒂森钢厂的锻造部合并组成。拥有 8

12、0MN(配 80t-m操作机)、17MN(配 15t-m操作机)自由锻液压机,可锻最大钢锭重 210吨,主要生产电站、冷热轧辊、重型设备、工程机械、特种钢锻件。1993 年生产大锻件23000 吨、锻造棒料3000 吨。为满足德国严格的环境规范和质量要求,在锻造和热处理生产中投入大量资金。5、法国1991年起对大型锻件生产企业进行重新组合和调整,这期间新上 12MN、25MN、40MN、45MN 自由锻液压机。大型自由锻件都安排到克鲁索公司生产,该公司在 19891990 年对锻压车问进行现代化技术改造,现有 75MN、113MN 自由锻液压机。该公司新建 8.3m13.5m 、高 6.8m台

13、车式炉,由于在加热和隔热装置上采用了高技术,该炉可作为加热和热处理炉两用。6、美国19881999 年自由锻件制造业的经济状况明显逐年恶化,同时受到亚洲市场衰退的影响新订单减少,19971999 年订单减少 25%。1992 年自由锻件发货量约 25万吨,1995 年增加到38 万吨,1997年约 36万吨,1998 年降到 34万吨,1999 年约为 29万吨。美国生产大型锻件部份企业改造情况如下。(1) 依尔伍德城锻造厂(ECF):拥有 10MN、15MN、25MN 和新型 40/45MN自由锻液压机各 1台。新型 40/45MN是美国目前最大的双柱式柱杆导向锻造液压机,其开档宽 3658mm、最大镦锻高度为3556mm。有 10个工位的换模装置,曾生产的最大锻件重 38.6吨,1999 年共生产锻件 7.1万吨。(2)综合锻造公司:1998 年由于需求减少产量下降,1999 年营业额比 1998年减少 30%。该公司有 14MN、75MN 自由锻液压机各 1台,另有 1台 30MN未安装。公司不打算增加锻造能力,要提高生产技术含量。(3)莱赫重型锻造公司:拥用 25MN、100MN 自由锻液压机各 1台,为满足生产要求 1999年将25MN液压机改造为用计算机控制的 30MN高精度快锻液压机。

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