1、安装现场安全防护措施1.1 安全教育1.1.1 项目安全员安全教育与训练1.1.1.1 具有合法的劳动手续。临时性人员签订劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。1.1.1.2 没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及不适合从事操作的疾病。1.1.1.3 没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。1.1.1.4 具有适于不同层次操作所必须的文化。1.1.1.5 输入的劳务，具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。1.1.2 安全教育、训练。包括知识、技能、意识三个阶段的教育。1.1.2.1 安全知识教育:使操作者了解
2、、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。1.1.2.2 安全技能训练:使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象。1.1.2.3 安全意识教育:在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。1.1.3 安全教育的内容1.1.3.1 新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格。1.1.3.2 结合施工生产的变化，适时进行安全知
3、识教育。一般每十天组织一次较合适。1.1.3.3 结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段。1.1.3.4 安全意识教育的内容不易确定，随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。1.1.3.5 受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误。1.1.3.6 采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，对有关人员进行安全知识、技能、意识的全
4、面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。1.1.4 安全教育的原则：加强教育管理，增强安全教育效果1.1.4.1 教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。1.1.4.2 反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯。1.1.4.3 使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯。1.1.4.4 告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么。1.1.4.5 奖励促进，巩固学习成果。1.1.4.6 进行各种形式、不同内容的安全教育，把教育的时间、内容等清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。1.2 安全检查安全检查发现不安全行为
5、和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。1.2.1 安全检查的内容1.2.1.1 安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。1.2.1.2 施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、 各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。1.2.1.3 各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生
6、产认识的差距。1.2.1.4 对安全管理的检查(1)安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时” 。(2)业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。(3)安全教育是否落实，教育是否到位。(4)工程技术、安全技术是否结合为统一体。(5)作业标准化实施情况。(6)安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。(7)事故处理是否符合规则，是否坚持“ 三不放过” 的原则。1.2.2 安全检查的组织1.2.2.1 建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实。1.2.2.2 成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的
7、安全检查组1.2.2.3 安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理。1.2.3 安全检查的准备1.2.3.1 思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼。1.2.3.2 业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事入多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。1.2.4 安全检查的方法：常采用安全检查方式有一般检查方法和安全检查表法。1.2.4.1 一般检查方
8、法 看：看现场环境和作业条件听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任测：测进、测试、监测验：进行必要的试验或化验析：分析安全事故的隐患、原因(1)上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全害意识和自我保护意识。检查方法：观察检查。 (2)工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方法：观察检查。(3)严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。检查方法：观察检查。(4)机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期
9、进行检查和维修保养。检查方法：观察检查。（5) 手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝缘良好。检查方法：观察检查。(6)安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。检查方法：查资料及观察检查。(7)施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法：观察检查。(8)任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法：观察检查。(9)工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。(10)焊
10、接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。检查方法：观察检查。(11)各种焊接设备保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法：观察检查。(13)施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法：观察检查。(14)高空作业时，必须系好安全带。检查方法：观察检查。(15)文明施工方面：a.施工完毕，清理物品做好施工楼层的卫生工作。检查方法：观察检查。b.项目部办公室、库房、加工场地、工人宿舍干净整齐，现场材料、机具摆放整齐。检查方法：观察检查。1.2.4.2 安全检查表法是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产
11、进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、检查方法或要求、存在的问题、改进措施、检查人等内容。内容如下：安全检查检查项目 检查内容 检查方法或要求安全生产管理制度是否健全并认真执行制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主要领导人和安全技术人员，知道其主要条款安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到单位和部门、岗位安全生产责任制落实到人安全生产的“ 五同时” 执行得如何在计划、布置、检查，总结、评比生产的同时，计划、布置检查总结、评比安全生产工作安全生产计划编制执行得如何计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻执行、执行有力安全生产制度安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当
12、有领导、执行、监督机构，有群众性安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没有被抽出做其他工作安全教育是否坚持新工作进场三级教育有教育计划、有内容、有考试或考核特列工种的安全教育坚持得如何有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不合格者进行补课教育或停止操作改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况如何教育得及时，有记录、有考核对工人日常教育进行得如何有安排、有记录有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用、不漏岗、不漏人安全技术措施计划是否完善、及时单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底主要安全设施是否可靠道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合卫
13、生、安全、防火要求；坑、井洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、井字架、梯凳等都符合安全生产要求和文明施工要求各种机具、机电设备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏，闸阀开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限装置；保护设施齐全等安全技术防尘、防毒、防爆、防冻等措施是否妥善均达到了安全技术要求防火措施当否有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源、方便道路畅通安全防护安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否性能可靠，佩戴或搭设均匀符合要求安全检查制度是否坚持执行按规定进行安全检查，有活动记录是否有违纪、违章现象发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明隐患
14、处理得如何发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈安全检查交通安全管理得怎样 无交通事故，无违章、违纪、受罚现象记录、台帐、资料报表的管理齐全、完整、可靠安全事故报告的及时否按“三不放过 ”原则处理事故，报告及进，无瞒报、谎报、拖报现象安全业务工作事故预测和分析工作是否开展了运用了先进方法和工具，进行事故预测，做事故一般分析和深入分析班组安全检查检查项目 检查内容 检查方法或要求班前安全生产开会了没有查安排、看记录，了解未参加人员的主要原因作业前检查 每周一次的安全活动支持了没有同上，并有安全技术底卡安全网点活动开展得怎样有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结岗位安全生产责任制是否落实知道
15、责任制的主要内容、明确相互之间的配合关系，没有失职现象作业前检查本工程安全技术操作规程掌握得如何人人熟悉本工种安全技术操作规程，了解内容实质作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要点机具、设备装备得如何机具设备要求齐全可靠、摆放合理，使用方便，安全装置符合要求个人防护用品是否穿戴好安全、可靠、符合要求主要安全设施是否可靠进行了自检，没有发现任何隐患，或者个别隐患，已经处理有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象有无违反安全纪律现象密切配合，不互相出难题；不只顾自已，不顾他人；不互
16、相打闹；不隐瞒隐患，强行作业；有问题及时报告等作业中检查有无违章作业现象不乱措乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防设材；不在易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是如何解决的等作业中检查有无不懂、不会操作现象查清作业人和作业内容有无故意违反技术操作规程现象查清作业人和作业内容作业人员的特异反应如何对作业人员有无不适应的现象，作业身体、精神状态是否失常，是怎样处理的材料、物资整理没有清理有用品。消除无用品，堆放整齐料具和设备整顿没有归还原位，保持整洁。如
17、放置在现场，要加强保护清扫工作做得怎样作业场地清洁干净，秩序井然，无零散件；道路、路口畅通；照明良好；库上锁，关门严作业后检查其他问题解决如何如下班后人数清点没有，事故处理情况怎样本班作业的主要问题是否做了报告和反馈等1.2.5 安全检查的形式1.2.5.1 定期安全检查制定安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在 10-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。1.2.5.2 突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。1.2.5.3 特殊检查对预料中可能会带来新的危险因素
18、的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现” 危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。1.2.6 消除危险因素的关键1.2.6.1 安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。1.2.6.2 安全检查后的整改，必须坚持“三定” 和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安
19、全。 “三定 ”是指消除检查后的发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决组织整改。自己解决有困难的，积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。1.3 作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。1.3.1 制定作业标准，是实施作业标准化的首
20、要条件。1.3.1.1 采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则；1.3.1. 2 作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态等，都要做出具体规定；1.3.1.3 尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；1.3.1.4 作业标准符合生产和作业环境和实际情况，不能把服务业标准通用化。不同作业条件的作业标准有所区别。1.3.2 作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工
21、具设备、操作规程幅度等，符合人体学的要求：1.3.2.1 人的身体在动作时，尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数。肢体动作尽量小；1.3.2.2 作业场地布置考虑进行道路、照明、通风的合理分配，机、料具体置固定，作业方便。要求：(1)人力移动物体，尽量限于水平移动；(2)把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力负担；(3)尽量利用重力作用移动物体；(4)操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。1.3.3 使用工具与设备1.3.3.1 尽可能使用专用工具代替徒手操
22、作；1.3.3.2 操作操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握的自然状态为宜。1.3.3.3 反复训练，达标报偿(1)训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的要求；(2)边训练边作业，巡检纠正偏向；(3)先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，及不能克服习惯操作或操作不标准，应得到负报偿。材料成品保护措施一、幕墙成品保护措施工程施工过程中，制作、运输、施工安装及已完幕墙均需制定详细的成品、半成品保护措施，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定下成品保护措施。1.1 半成品的保护措施 1.1.1 对到工
23、地半成品的检查产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护层进行检查。检查半成品保护贴是否完善，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。装在货架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。1.1.2 半成品的搬运来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。1.1.3 半成品的堆放对到工
24、地的铝型材，禁止直接搁在地上，应根据铝型材的长短，底下垫上木方；待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地；待安装的材料离结构边缘应大于 2M；五金件、密封膏应放在五金仓库内。幕墙各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。1.2 产品的保护措施从 幕 墙 构 件 制 造 到 幕 墙 安 装 完 毕 而 未 验 收 之 前 都 应 该 制 定 具体 的 保 护 措 施 ， 防 止 幕 墙 的 损 坏 ， 造 成 无 谓 的 损 失 ， 我 司 特 制 定以 下 措 施 ：1.2.1 生 产 加 工 阶 段 产 品 保 护 措 施 成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接
25、与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。 型 材 周 转 车 、 工 位 器 具 等 ， 凡 与 型 材 接 触 部 位 均 以 胶 垫防 护 ， 不 允 许 型 材 与 钢 质 构 件 或 其 他 硬 质 物 品 直 接 接 触 。 型 材 周 转 车 的 下 部 及 侧 面 均 垫 软 质 物 。 构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。 成品必须堆放在车间中的指定位置。 玻 璃 周 转 用 玻 璃 架 ， 玻 璃 架 上 设 有 橡 胶 垫 等 防 护 措
26、施 。 不 锈 钢 板 块 及 玻 璃 加 工 平 台 需 平 整 ， 并 加 垫 毛 毡 等 软 质物 。1.2.2 产 品 包 装 阶 段 保 护 措 施 包 装 工 人 按 规 定 的 方 法 和 要 求 对 产 品 进 行 包 装 。 不 同 规 格 、 尺 寸 、 型 号 的 型 材 不 能 包 装 在 一 起 。 包 装 应 严 密 、 牢 固 ， 避 免 在 周 转 运 输 中 散 包 ， 型 材 在 包装 前 应 将 其 表 面 及 腔 内 铝 屑 及 毛 刺 刮 净 ， 防 止 划 伤 ， 产 品 在 包 装及 搬 运 过 程 中 避 免 装 饰 面 的 磕 碰 、 划 伤
27、。 铝 板 及 铝 型 材 包 装 时 要 先 贴 一 层 保 护 胶 带 ， 然 后 外 包 牛皮 纸 ； 产 品 包 装 后 ， 在 外 包 装 上 用 水 笔 注 明 产 品 的 名 称 、 代 号 、规 格 、 数 量 、 工 程 名 称 等 。 包 装 人 员 在 包 装 过 程 中 发 现 型 材 变 形 、 装 饰 面 划 伤 等 产品 质 量 问 题 时 ， 应 立 即 通 知 检 验 人 员 ， 不 合 格 品 严 禁 包 装 。 包 装 完 成 后 ， 如 不 能 立 即 装 车 发 送 现 场 ， 要 放 在 指 定 地点 ， 摆 放 整 齐 。 对 于 组 框 后 的
28、窗 尺 寸 较 小 者 可 用 纺 织 带 包 裹 ， 尺 寸 较 大不 便 包 裹 者 ， 可 用 厚 胶 条 分 隔 ， 避 免 相 互 擦 碰 。1.2.3 运 输 过 程 中 产 品 保 护 措 施 构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。 铝 合 金 型 材 装 车 时 应 在 车 厢 下 垫 减 震 木 条 ， 顺 车 厢 长 度方 向 紧 密 排 放 。 型 材 摆 放 高 度 超 出 车 厢 板 时 ， 需 捆 扎 牢 固 。 型 材不 能 与 钢 件 等 硬 质 材 料 混 装 ， 摆 放 需 整 齐 、 紧 密 不 留 空 隙 ， 防
29、 止在 行 使 中 发 生 窜 动 以 损 伤 产 品 。 运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。 玻 璃 装 车 时 需 立 放 ， 底 部 垫 草 垫 ， 玻 璃 间 用 软 质 物 隔 离 ，玻 璃 装 箱 时 要 四 周 垫 硬 塑 料 泡 沫 ， 箱 子 捆 扎 结 实 ， 确 保 车 辆 行 使中 的 振 动 和 晃 动 不 使 玻 璃 破 损 。 散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。 运 输 中 应 尽 量 保 持 车 辆 行 使 平 稳 ， 路 况 不 好 注 意 慢 行 。 运
30、 输 途 中 应 经 常 检 查 货 物 情 况 。 公 路 运 输 时 要 遵 守 相 应 规 定 。 如 GB1462-83 货 车 满 载加 固 及 超 限 货 物 运 输 规 则 。1.2.4 施 工 现 场 成 品 保 护 措 施(1)施 工 现 场 临 时 存 放 的 材 料 ， 按 公 司 规 定 的 产 品 贮 存 控制 程 序 进 行 贮 存 和 维 护 。(2)不 锈 钢 板 块 用 保 护 胶 纸 吸 附 贴 紧 ， 直 到 竣 工 清 洗 前 撕 掉 ，以 保 证 表 面 不 轻 易 被 划 伤 或 受 到 水 泥 等 腐 蚀 。(3)玻 璃 吸 盘 在 进 行 吸 附
31、 重 量 和 吸 附 持 续 时 间 检 测 后 方 能 投 用 。(4)构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。(5)在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。(6)拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。（7）玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏。（8）吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。（9）物料摆放地点应避开道路繁忙地
32、段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。（10）从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起 100MM，并不得堆放挤压。（11）应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。（12）应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。（13）严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用杆件材料做辅助施工用品。（14）幕墙施工采取先下后上的顺序，为避免破坏已完工的产品。施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤幕墙板块及其他材料。做防腐时避免油漆掉在各产品上。（
33、15）为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装不锈钢板块上标明或做好记号。特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未经交付时不得剥离有损坏及时补上。板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。对已装好的幕墙若有装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。1.2.5 已装幕墙的保护幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。禁止在幕墙、窗框上撞击，钉钉或刻画，幕墙、窗玻璃安装后应立即贴上或标示“小心玻璃”的标识。 安装上墙的饰面板或铝板在未检查验收前不得将其保护膜拆除。贴有保护膜的型材等在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了饰面板材，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。
