1、 罗肯系列导购销售参考资料1，风格罗肯系列产品定位新亚洲风格；新亚洲风格是目前把中国传统风格揉合进现代亚洲时尚元素的一种流行趋势。以 亚 洲 多 种 文 化 为 根 基 ， 具 备 强 烈 的 设 计 感 ，并 注 重 实 用 性 ， 是 近 年 来 家 具 风 格 的 一 种 创 新 新亚洲风格不是纯粹的亚洲元素堆砌,而是以现代人的审美需求 来打造富有传统韵味的事物, 让传统艺术的脉络传承下去.新亚洲风格家具既符合现代家具的时代气息,又带有浓郁的东方特色韵味,在造型上既摆脱了中国传统明清家具的雏形,又饱含着亚洲传统文化的风韵,反映出休闲惬意,温情大方 简约舒适的文化特征。2 木材我司产品木材
2、采用的是罗马尼亚进口的金刚柚木，目前国内是第一家使用，而且是纯金刚柚木家具，从顶板、侧板、底板、层板全是一种木材金刚柚木属于硬木类产品，木质坚硬，密度高，一立方达 800多公斤，气干密度 0.7-0.9g/cm与红木是一个等级；木材纹理清晰、美观、大方，加工性能好，耐磨、防水、伸缩性小、不易变形；加上木材本身含有丰富的类黄酮物质 具有极强的防腐性能 可以埋藏泥土里 100 年不腐。木质中含有丰富的油脂，使用时间越长越光滑，还能不断地润滑木质中的干细胞，罗肯系列产品都是经过精心选材，经过三次物理恒温烘干，杀虫杀菌， 使木材不容易开裂；3 油漆我们所有的产品均喷涂的是台湾大宝涂料我们采用的涂装工艺
3、：白坯打磨- 封闭底漆 -底色漆-底漆-打磨- 色漆首度-打磨-色漆二度 -打磨-面漆 整个流程工艺需要 4 天时间来完成！实木家具涂装工艺流程作用白皮打磨：为了产品白胚光滑平整，清除木刺、木毛；封闭底漆：为了让油漆渗入木材表面（可渗入 3mm） ，起到木材防渗水及散发湿度减少，减少温胀干裂引起的木材变形，提高木质坚硬，增加底漆附着力；底色漆 ：为的让颜色深入木材毛孔，是产品成品更具木材质感。同时，若面漆遭尖锐物品撞击剥落，不会出现木材露白的现象；底漆树脂与滑石粉的混合物，起到填平木材毛孔的作用，增加油漆丰满度。面色漆透明有色，是根据需要的颜色而调配的。因透明有色漆不易上色，一般会根据颜色深浅
4、需要喷四至八度不等。清面漆透明、光亮、丰满、坚硬等特点，是前面几道工序的保护层，特别保护面色漆不被磨损出现露白。打磨白坯及每度油漆之后均要用由粗及细不同型号的砂纸打磨，为的是清除木刺木毛，空气中掉入油漆的灰尘等杂物，及油漆面光滑度的需要。喷涂后产品效果：涂膜丰满、纹理清晰、表面光滑、耐磨、耐腐、防水、抗刮；4 配件 |（意大利进口品牌顶高五金配件） 门铰 a 7 层电镀，耐腐蚀、外观靓丽；b 正常开合 12 万次，终生使用；c 力度柔和、声音小；d 与普通铰链相比 ，进口普通铰链使用频率 3-5 万次，使用之后，调试多次不能使用；国产铰链使用频率 1 万次左右，结构不稳，容易下沉变形；e 含有
5、缓冲阻尼； 路轨（隐藏式 3 节路轨）a 通过国际 IQNETUSO 测试认证，能承重 25KG；b 可防止抽屉下垂；c 抽拉过程噪声小，平滑，使用寿命在 20 年、10 万次；d 隐藏式两节路轨，具有自动缓冲的功能，经久耐用，可以有效组织力度过大拔出柜体而摇晃；5工艺有了很好的原材料，还要看整个公司有没有成熟的生产工艺管理体系，否则，必然也生产不出质量稳定的产品，就如同厨师，同样的材料，不同等级的厨师来炒，味道就不一样，有的好吃，有的不好吃，原因就是在此；罗肯实木家具加工工艺流程（22 道）断料 修边 纵切 拼板压刨平刨指接双面刨四面刨 精切 排钻 制榫钻孔 锣机 砂光 组装试装 锣机 木磨
6、 底油油磨安装包装实木家具各加工工艺流程作用注释断料：根据产品型号、颜色进行选料，将材料的节疤等缺陷去除，同时将毛料裁切成合适的长度。修边：将毛料的边缘裁切整齐，同时将材料的缺陷去除。纵切：将比较宽的毛料裁切成合适的宽度，防止材料的变形。（板件）拼板：将窄料板材通过胶粘剂和加压胶合制成宽幅面的集成材部件，窄料拼宽时，由于年轮的排列会影响到拼宽后板材的几何形状稳定性，所以应尽可能地注意木材年轮的排列方向。这种加工方式能充分利用小料，减少变形，保证产品质量。双面刨：可同时加工板件的两个相对面，消除毛料的形状误差， ，获得光洁平整的表面。（方料）指接：是将小料方材端部加工成指形榫或齿形榫后，采用胶粘
7、剂将其在长度上胶合的方法。指形榫能在有限的长度内尽可能的增加接触面积，所以强度相对而言也是最高的。 （罗肯纯实木一直坚持纯原木制造 只有在极少部位因工艺无法避免变形的地方才使用齿接工艺）平刨：在平刨上加工基准面是目前家具生产中仍普遍采用的一种方法。用平刨可以获得精确的形状、尺寸和较高的表面质量。压刨：在压刨上加工相对面可以得到精确的规格尺寸和较高的表面质量。四面刨：可同时加工四个面，此法要求毛料比较直，且不易变形。精切：毛料经过刨削以后，一般还需要再截端，也叫精截，就是进行端基准面的加工，使它和其他表面具有规定的相对位置与角度，使零件具有精确的长度。排钻：排钻就是根据产品的设计结构钻出不同深度
8、、不同大小的连接孔位。制榫：榫头加工是方材净料加工的主要工序，榫头加工质量的好坏直接影响到家具的结合强度和使用质量。钻孔：榫眼及各种圆孔大多是用于木家具制品中零部件的结合部位，孔的位置精度及其尺寸精度对于整个制品的结合强度及质量都有很大的影响。锣机：锣机的主要功能就是对异形板块或对板块的表面进行加工成形。砂光：这一步骤的目的是为使零部件形状尺寸正确，表面光洁，在尺寸加工与形状加工之后还必须进行表面修整加工，以除去各种不平度、减少尺寸偏差、降低粗躁度。组装：一般非拆装式实木家具要先经过组装成型后再上漆试装：就是对前面的几道工序进行一个全面的试验组装，确保产品可以组装，无结构问题。木磨：主要是对家
9、具表面进行修复处理，对划伤，造型等进行修饰的工作，使表面光洁。底油：即对产品进行第一次的油漆喷涂处理。油磨：就是对喷好底漆的产品用砂纸对表面进行砂磨处理面漆：即对产品进行最终的油漆喷涂处理，可起到保护和装饰家具的作用。安装：对产品按要求进行安装。将产品的所有部件及五金进行安装检验，即产品的最终检验。保证送到客户手中的产品能 100%组装起来且结构合理，同时让员工了解产品分几包包装。（2）产品定位罗肯家具不管是材质 款式 工艺 五金都可以算是高端产品 但是价格在同类型产品里是绝对有竞争力的 真正做到高端产品不高价。（三）公司规模、实力东莞仟格家具于上世界 80 年代在台湾成立，面积 5 万平方米
10、，是一家设计、生产、销售于一体的家具企业，一直以坚持原创为发展根本，每一件产品都保证原创。专业生产金丝柚木、楸木，金刚柚木家具等；为顺应市场发展，于 90 年代在东莞桥头成立分公司，建设了5 万多平方米的现代化花园式厂房，现有员工 200 多人，公司整合全球资源，同德国豪迈、意大利比亚斯、意大利顶高、台湾大宝等国际设备和原材料供应商达成战略合作，2000 年先后获得 ISO19001 质量体系认证和 ISO14001 环境体系认证；并于2012 年 3 月份在广州家具展隆重推出仟格家具的第三代产品罗肯系列百分百纯金刚柚木家具，以其独特的风格 优美的款式以及珍贵的木材种类和完美的工艺轰动业界！获得一致好评并得以在全国迅速发展。
