1、平面磨床维护保养操作规程1.操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统，严禁超负荷使用。2. 开车前认真检查机床各部位，有无异常，并按规定加油，盖好油孔，保持油标清晰，检查油压、油路、油量是否正常，油质是否良好，防止冷却液进入油内，空气进入压力系统内。3严格检查砂轮情况，及时调整砂轮平衡，如有裂纹或残缺，立即更换。4安装砂轮时，应在砂轮与法兰盘之间垫以 0.6-2mm 的纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，然后装上机床空运转 5-10 分钟，确无问题后才能开始工作。5砂轮修正器修正砂轮时，吃刀量在粗削时最大为 0. 05mm，精削时最大为 0. 02mm，并用冷却液冷却，严禁用手持金刚石修正砂轮。当砂
2、轮修正至被磨工件碰伤护罩时，应更换新砂轮。6磁盘装放工件时，一定要先退磁，吸附后要检查是否牢固，且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或较直工件。7.需磨削的工件必须有基准面，禁止磨削毛坯。吸附较高工作，应有高度适当的靠板，较小工件用专用挡环，斜度工件应夹牢固。8开动砂轮时必须低速启动，然后向高速转换，禁止高速启动，且液压传动开关手柄放在“停止”位置，砂轮快速移动在“后退”位置。开始工作时砂轮是冷的，应缓慢送刀，使其逐渐升温，以免发生破裂。9若操纵手柄，手闸，变速手柄失灵，不得加力扳动，当出现异常声音，轴承或油压高热，砂轮运转不正常时，立即停车，并通知维修工人修理。10工作完毕后，应将砂轮空运转 5 分钟，使其干燥，电磁盘未断电，不得强行拆卸工件。11下班前须将各手柄放在工作位置，切断电源，清扫砂轮污垢，砂粒及机床各部，保持机床清洁完整，并作好交接班记录。
