1、剥肋滚扎直螺纹钢筋连接 常见质量问题分析,直螺纹钢筋连接比普通焊接工艺速度快，能提高钢筋连接速度，节约时间，接头钢筋损耗小，节约成本。但是，在实际工地施工过程中，直螺纹连接存在合格率低，返工率高，这些制约了直螺纹连接速度快，经济效益好等优势的体现。现对直螺纹连接出现的一些质量问题及解决方法作一下分析，以此来提高直螺纹连接合格率，提高工程质量，从而加快施工进度。,工程特点：,直螺纹连接常见的质量问题,1、套筒单边外露有效丝长过多按规范要求套筒单边外露有效丝长不能多余2个有效丝长，由于多种原因，套筒单边外露丝长出现大于2个有效丝长的情况。,直螺纹连接常见的质量问题,套筒单边外露有效丝长过多因果分析
2、图,直螺纹连接常见的质量问题,2、钢筋丝头不符合要求由于加工过程控制不严，丝头螺纹出现牙型不饱满，丝头受损，丝头长度和螺纹直径不符合要求等问题。,直螺纹连接常见的质量问题,钢筋断面不齐，有弯头,材料,机械,方法,人员,钢筋切断下料操作不当,剥肋刀头和滚丝头磨损或有损坏,剥肋刀头和滚丝头使用时间过长,操作水平低，没经验,人员责任心不强,钢筋丝头不符合要求,没有采用无齿锯切断,剥肋刀头和滚丝头定位不准,没有自检,操作人员培训不够,丝头粗糙,加工时使用清水,丝头端头不平齐,丝头螺纹不符合要求因果分析图,直螺纹连接常见的质量问题,3、接头拧紧力矩不符合要求 本项目采用扭矩扳手检测直螺纹套筒连接，钢筋直
3、径及所对应扭矩如下表所示。,力矩扳手,直螺纹连接常见的质量问题,通过对以上质量问题分析，主要问题为套筒单边外露有效丝过长和丝头螺纹不合格，而造成这两个问题的主要原因是：,操作人员缺少经验,加工时使用清水作润滑液，使丝头粗燥,切断时没有采用无齿锯，丝头端头不平齐,剥肋刀头和滚丝头定位不准，螺纹损伤,套丝机长度定位不准，丝头长度不统一,常见质量问题的解决方法,一、操作人员缺少经验 解决方法：找有经验的施工人员进行操作，或对无经验的人员进行培训。二、加工时使用清水作润滑液，使丝头粗燥 解决方法：加工时必须使用水性润滑剂。三、没有采用无齿锯切断，端头不平齐 解决方法：配备专人切断，操作人员应有很强的责任心。四、剥肋刀头和滚丝头定位不准，螺纹损伤 解决方法：有专业技术人员对滚丝机定期和不定期进行检查定位，现场操作人员应细心请教，熟练掌握剥肋刀头和滚丝头定位的技术。五、套丝机丝头长度定位不准，丝头长度不统一 解决方法：将套丝机长度定位器按照规定长度定位准确，使加工出来的丝头长度统一。,现场施工图片,加工好后丝头套好塑料保护帽,操作人员精心加工，使用水性润滑液,采用无齿锯切断,无齿锯切断后端头平齐,谢谢大家,
